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Instalación de la unidad exterior
5.
Purga de aire y comprobación de las fugas de gas
• Después de terminar el trabajo con las tuberías, es necesario purgar el aire y comprobar las posibles fugas de gas.
ADVERTENCIA
• No mezcle ninguna sustancia que no sea el refrigerante especificado (R32) en el ciclo de refrigeración.
• Cuando se produzcan fugas de gas refrigerante, ventile la habitación durante un largo período de tiempo en cuanto sea posible.
• El R32, así como otros refrigerantes, deben reciclarse siempre y nunca permitir su liberación directa al medio ambiente.
• Utilice una bomba de vacío exclusivamente para R32 o R410A. Si usa la misma bomba de vacío para distintos refrigerantes,
es posible que tanto aquélla como la unidad se vean afectadas.
• Utilice herramientas para R32 o R410A (como el colector de medición, la manguera de carga o el adaptador de la bomba de vacío).
• Si hay fugas de gas refrigerante, ventile la zona de inmediato. Si el gas refrigerante entra en contacto con el fuego pueden
generarse vapores tóxicos.
• En caso de fuga accidental, nunca toque directamente el refrigerante. Podría sufrir heridas graves por congelamiento
de los tejidos.
• Si usa un refrigerante adicional, purgue el aire de las tuberías de refrigerante y de la
unidad interior usando una bomba de vacío y, a continuación, cargue el refrigerante
adicional.
• Para manejar la varilla de la válvula de cierre, utilice una llave allen (4 mm).
• Todas las juntas de la tubería del refrigerante deben apretarse con una llave inglesa
dinamométrica de acuerdo con el par de apriete especificado.
1) Conecte la parte saliente de la manguera de carga (procedente del colector de medición) al puerto de servicio de la válvula
de cierre de gas.
2) Abra completamente la válvula de baja presión del colector de medición y cierre completamente la válvula de alta presión.
(La válvula de alta presión no requiere ninguna operación posterior).
3) Aplique un bombeo de vacío y asegúrese de que el indicador de presión compuesta indica –0,1 MPa (–76 cmHg).*1
4) Cierre la válvula de baja presión del colector de medición y detenga la bomba de vacío.
(Manténgala en este estado durante unos minutos para asegurarse de que el indicador de presión compuesta no retrocede.)*2
5) Retire las tapas de las válvulas de cierre de gas y de líquido.
6) Para abrir la válvula, use una llave allen y gire la varilla de la válvula de cierre de líquido 90 grados en sentido contrario a las
agujas del reloj.
Ciérrela pasados 5 segundos y compruebe si hay fugas de gas.
Use agua jabonosa para comprobar si hay fugas de gas en el abocardado de la unidad interior y de la unidad exterior y en las
varillas de las válvulas.
Tras finalizar la comprobación, quite el agua.
7) Desconecte la manguera de carga del puerto de servicio de la válvula de cierre de gas y, a continuación, abra completamente
las válvulas de cierre de gas y de líquido.
(No intente girar la varilla de la válvula más allá de su punto de parada).
8) Apriete las tapas de las válvulas y del puerto de servicio de las válvulas de cierre de gas y de líquido con una llave inglesa
dinamométrica según los puntos de apriete especificados.
*1. Relación de longitud de la tubería y tiempo de funcionamiento de la bomba de vacío.
Longitud de tubería
Tiempo de funcionamiento
*2. Si el indicador de presión compuesta retrocede, es posible que el refrigerante tenga agua dentro o que las juntas de las tuberías
no estén bien apretadas. Compruebe todas las juntas de las tuberías y vuelva a apretar las tuercas si es necesario. Después,
repita los pasos del 2) al 4).
7
Hasta 15 m
Como mínimo 10 min.
Más de 15 m
Como mínimo 15 min.
Indicador
Manómetro
de presión
compuesta
Colector de
medición
Tapas
de
Válvula
de alta
válvulas
Válvula de
presión
baja presión
Mangueras
de carga
Puerto de
Bomba de vacío
servicio
Válvula
de cierre
de líquido
Válvula
de cierre
de gas
Español
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