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Información de Instalación y Aplicación
Figura 4. Tuberías típicas de un evaporador de placas soldadas.
Se recomienda que la tubería de agua instalada en el campo para el enfriador incluya:
• Sensores de temperatura en las conexiones de entrada y salida del evaporador.
• Grifos de conexión del manómetro de agua y manómetros en las conexiones de entrada y salida del evaporador para medir la caída
de presión del agua.
• Válvulas de cierre para aislar la unidad de las tuberías durante el mantenimiento de la misma.
• Curvas y cambios de elevación mínimos para minimizar la caída de presión.
• Eliminadores de vibración en las líneas de agua de suministro y de retorno para reducir las transmisiones al edificio.
Lavar a fondo las tuberías de agua del sistema antes de realizar las conexiones con el evaporador de la unidad.
El aislamiento de las tuberías, incluyendo una barrera de vapor, ayuda a prevenir la condensación y reduce la pérdida de calor.
NOTA: Se recomienda realizar un análisis periódico del agua y un tratamiento químico del agua del bucle del evaporador
inmediatamente después de la puesta en marcha del equipo.
NOTA: El incumplimiento de estas medidas puede provocar problemas de rendimiento y fiabilidad.
LIMITACIONES DEL FLUJO DE AGUA
Flujo constante del evaporador
El caudal y la caída de presión máximos se basan en una caída de temperatura de 6°F. Los caudales superiores a los valores máximos
darán lugar a caídas de presión inaceptables y pueden causar una erosión excesiva, lo que podría provocar un fallo.
El caudal y la caída de presión mínimos se basan en una caída de temperatura del evaporador a plena carga de 16°F. Los caudales del
evaporador por debajo de los valores mínimos pueden dar lugar a un flujo laminar que provoque alarmas de baja presión, incrustaciones
y un mal control de la temperatura (Véase la caída de presión en pagina 16)
Flujo variable del evaporador
La reducción del caudal del evaporador en proporción a la carga puede reducir el consumo de energía del sistema. La tasa de cambio
de flujo debe ser de un máximo del 10 por ciento del flujo por minuto. Por ejemplo, si el flujo máximo de diseño es de 200 gpm y se va
a reducir a un flujo de 140 gpm, el cambio de flujo es de 60 gpm.
El diez por ciento de 200 gpm equivale a un cambio de 20 gpm por minuto, o a un mínimo de tres minutos para pasar del flujo máximo
al deseado.
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Inlet
↑
Clima-Flex
Header's
Air
Vent
11
Thermometer
↑
Thermowell
↑
Drain
Vibration
P
Eliminators
Thermometer
Strainer
↑
Thermowell
Flow
↑
Switch
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Valves
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