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Par de apriete
Par de apriete / N.m (gire a la
Tamaño de la
derecha para cerrar)
válvula de cierre
(mm)
Cuerpo de válvula
Φ12.7
Φ15.9
Φ19.1
Φ22.2
Φ25.4
Φ28.6
Φ31.8
Φ35.0
5.5 Limpieza frigorífica
Para eliminar el polvo, otras partículas y la humedad, que
podrían causar un mal funcionamiento del compresor
si no se limpian antes de que el sistema se ponga en
marcha, las tuberías del refrigerante se deben lavar
con nitrógeno. El lavado de tuberías se debe realizar
una vez que se hayan completado las conexiones de
tuberías, con la excepción de las conexiones finales a las
unidades interiores. Es decir, el lavado debe realizarse
una vez que se hayan conectado las unidades exteriores,
pero antes de que se conecten las unidades interiores.
PRECAUCIÓN
Utilice únicamente nitrógeno para el lavado. Si se
utiliza dióxido de carbono, se corre el riesgo de
que se produzca condensación en las tuberías.
No se debe usar oxígeno, aire, refrigerante,
gases inflamables y gases tóxicos para el
lavado. El uso de estos gases puede provocar
un incendio o una explosión.
El lado de líquido y de gas se pueden lavar
simultáneamente; alternativamente, un lado se puede
lavar primero y luego se repiten los pasos 1 a 9, para el
otro lado. El enjuague es como sigue:
1. Cubra las entradas y salidas de las unidades interiores
para evitar que entre suciedad durante el lavado de
tuberías. (El lavado de las tuberías debe realizarse
antes de conectar las unidades interiores al sistema
de tuberías.)
2. Conecte una válvula reductora de presión a un cilindro
de nitrógeno.
3. Conecte la salida de la válvula reductora de presión
a la entrada del lado de líquido (o gas) de la unidad
exterior.
4. Use tapones ciegos para bloquear todas las aberturas
del lado del líquido (gas), excepto la abertura en la
unidad interior que está más alejada de las unidades
exteriores ("Unidad interior A" en la Fig. 5.38).
5. Comience a abrir la válvula del cilindro de nitrógeno y
aumente gradualmente la presión a 0.5 Mpa.
6. Deje que el nitrógeno fluya hasta la abertura de la
unidad interior A.
7. Enjuague la primera abertura:
a. Con un material adecuado, como una bolsa o un paño,
presione firmemente contra la abertura de la unidad
interior A.
b. Cuando la presión sea demasiado alta para bloquearla
con la mano, súbitamente retírela, permitiendo que el
gas salga rápidamente.
c. Enjuague repetidamente de esta manera hasta que
no se emita más suciedad o humedad de la tubería.
Utilice un paño limpio para comprobar si hay suciedad
o humedad emitida. Selle la abertura una vez que se
haya enjuagado.
Tabla 5.5
Eje
9~30
12~30
16~30
24~30
25~35
31
8. Enjuague las otras aberturas de la misma manera,
trabajando en secuencia desde la unidad interior A
hacia las unidades exteriores. Consultar Fig.5.39
9. Una vez terminado el lavado, selle todas las aberturas
para evitar la entrada de polvo y humedad.
Tubería de gas
Tubería de líquido
Unidad
exterior
Unidad
interior A
Fig.5.39
5.6 Prueba de estanqueidad
Para evitar fallas causadas por fugas de refrigerante, se
debe realizar una prueba de estanqueidad al gas antes
de la puesta en marcha del sistema.
PRECAUCIÓN
• Solo se debe usar nitrógeno seco para las
pruebas de hermeticidad al gas. El oxígeno,
el aire, los gases inflamables y los gases
tóxicos no deben utilizarse para las pruebas
de estanqueidad a los gases. El uso de estos
gases puede provocar un incendio o una
explosión.
• Asegúrese de que todas las válvulas de cierre
de la unidad exterior estén bien cerradas.
El procedimiento de la prueba de estanqueidad del gas
es el siguiente:
1. Cargue la tubería interior con nitrógeno a 0.3 Mpa a
través de las válvulas de cierre de líquido y gas y déjela
por lo menos durante 3 minutos (no abra las válvulas
de cierre de líquido o gas). Observe el manómetro
para comprobar si hay grandes fugas. Si hay una fuga
grande, el manómetro bajará rápidamente.
2. Si no hay grandes fugas, cargue la tubería con
nitrógeno a 1.5 Mpa y déjela por lo menos 3
minutos.
Observe el manómetro para comprobar
si hay pequeñas fugas. Si hay una pequeña fuga, el
manómetro bajará rápidamente.
3. Si no hay pequeñas fugas, cargue la tubería con
nitrógeno a 4,2 MPa y déjela durante al menos
24 horas para comprobar si hay microfugas. Las
microfugas son difíciles de detectar. Para comprobar
si hay microfugas, tenga en cuenta cualquier cambio
en la temperatura ambiente durante el período de
prueba ajustando la presión de referencia en 0,01 Mpa
por cada 1 °C de diferencia de temperatura. Presión
de referencia ajustada = Presión en la presurización
+ (temperatura en la observación – temperatura
en presurización) x 0.01 Mpa. Comparar la presión
observada con la presión de referencia ajustada.
Si son iguales, la tubería ha pasado la prueba de
estanqueidad a los gases. Si la presión observada es
inferior a la presión de referencia ajustada, la tubería
tiene una micro fuga.
Unidad
Fig.5.38
interior B
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