Eliminazione Dei Disturbi - Cleanfix C162 Instrucciones De Montaje

Cleanfix Ventilator C162 / C200 / C220 / C222 / C225 / C250 /C300

Eliminazione dei disturbi

Nr. Errore
1 Le ventole non
ruotano in posizione di
pulizia
2 Le ventole non
tornano più alla
modalità di
funzionamento di
raffreddamento dalla
posizione di pulizia
Hägele GmbH, Am Niederfeld 13, 73614 Schorndorf, Service:+49 (0)7181 96988-0, Mail: service@cleanfix.org
Cleanfix North America Ltd., 90 Linton Ave, Stradford Ontario, Phone: 519-275-2808, web: www.cleanfix.org
Causa dell'errore
1.1 Erogazione della
pressione mancante o
scarsa (con impianto ad
aria compressa)
1.2 Erogazione della
pressione mancante o
scarsa
(con compressore
elettrico)
2.1 Numero di giri del
ventilatore troppo alto
2.2 Il mozzo delle pale del
ventilatore non è più in
grado di aerare
8A0ML091
Eliminazione dell'errore
Nelle macchine con impianto ad aria compressa è necessario
verificare se la pressione si ferma in corrispondenza della
valvola elettromagnetica; in caso negativo verificare
l'erogazione.
Se c'è sufficiente pressione (min 6.5bar max 8bar) in
corrispondenza della valvola elettromagnetica, è necessario
verificare se la valvola si innesta ed eventualmente allacciare
un'alimentazione elettrica esterna (attenzione 12V o 24V)
Se i due punti precedenti sono soddisfatti, è necessario
controllare il flessibile pneumatico dalla valvola al ventilatore,
nel caso in cui sia piegato o non sia a tenuta stagna. È
possibile eventualmente tirare via il flessibile dalla valvola ed
applicare aria compressa dell'officina (max. 8bar) per
localizzare più velocemente eventuali perdite.
In caso di perdite dal flessibile, questo deve essere sostituito.
Se il giunto rotante in corrispondenza del ventilatore non è a
tenuta stagna, qui è possibile montare un set di guarnizioni
Hägele.
Se tutte le condizioni riportate sono soddisfatte e le ventole
continuano a non ruotare, vi è un guasto meccanico
nell'alloggiamento del ventilatore ed è necessario inviare
quest'ultimo al produttore perché venga riparato.
Controllare il funzionamento del compressore. Se non funziona,
controllare la presenza dell'alimentazione elettrica.
Controllare la tensione direttamente in corrispondenza del
compressore durante il funzionamento. La tensione può
scendere max. 0,5V sotto la tensione nominale, se il
compressore è sotto pressione. Altrimenti l'alimentazione
elettrica deve essere controllata ed eventualmente essere resa
più stabile (sezione diversa, cavo più corto...).
Controllare la formazione della pressione del compressore con
un manometro idoneo (dopo 15 sec. min 6.5bar) e con il
ventilatore Cleanfix collegato.
Controllare il funzionamento della valvola elettromagnetica che
deve essere inserita durante il funzionamento del compressore.
Prova del sistema pneumatico come sopra (1.1).
Ridurre il numero di giri
Se possibile, installare ulteriori molle
Il flessibile pneumatico è piegato o schiacciato da qualche
parte e la pressione non può più fuoriuscire.
La valvola elettromagnetica non si reinnesta più o è ostruita ->
tirare fuori il flessibile, sostituire la valvola o l'unità del
compressore
Qualora il ventilatore con flessibile tirato via durante il fermo,
non dovesse più reinnestarsi, allora si è in presenza di un
guasto meccanico. Il ventilatore deve essere spedito al
produttore per essere controllato.
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