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Anleitung_HSG_190_SPK7:_
4. Características técnicas
Tensión de red:
230 V/400 V ~ 50 Hz
Corriente para soldadura:
25-160 A (max. 190 A)
Duración de funcionamiento X%:
10 15 25 35 60 100
Corriente para
soldadura I
(A):
2
400 V:
160 130 100 85 65
230 V:
/
115 90 70 60 40 25
Tensión nominal en vací U
:
0
Tambor de alambre para soldar máx.:
Diámetro de alambre para soldar:
0,6/0,8/1,0 mm
Fusible:
Peso:
5. Antes de la puesta en marcha
5.1 Montaje (fig. 5-21)
5.1.1 Montaje de las ruedecillas de
desplazamiento y orientables (6/14)
Montar dichas ruedecillas de desplazamiento(6) y
orientables (14) según se muestra en las figuras 7,
9, 10 y 11.
5.1.2 Montaje de la pantalla de soldadura (17)
Colocar el cristal de soldadura (l) y encima el
cristal protector transparente (m) en el armazón
para el cristal protector (k) (fig. 12).
Presionar los pernos de sujeción del cristal
protector (q) en el exterior en los orificios del
armazón de la pantalla de soldadura (s). (fig. 13)
Colocar desde el interior el armazón para el
cristal protector (k) con cristal de soldadura (l) y
cristal protector transparente (m) en la cavidad
en el armazón de la pantalla de soldadura (s),
presionar los manguitos de sujeción del cristal
protector (n) en los pernos de sujeción del cristal
protector (q) hasta que se enclaven con el fin de
asegurar el armazón del cristal protector (k). El
cristal protector transparente (m) debe
encontrarse en el exterior. (fig. 14)
Doblar hacia dentro el borde superior del
armazón de la pantalla de soldadura (s) (fig.
15/1) y plegar las esquinas del borde superior
(fig. 15/2.). A continuación, doblar hacia dentro
los lados exteriores del armazón de la pantalla
de soldadura (s) (fig. 15/3) y conectarlos
presionando las esquinas de los bordes
superiores y los lados exteriores. Al enclavar los
09.06.2008
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pernos de sujeción se deben oír claramente 2
clics en cada lado (fig. 15/4.)
Una vez unidas las dos esquinas superiores de
la pantalla de soldadura, según se muestra en la
fig. 16, introducir los tornillos para el asidero (p)
desde fuera en las 3 perforaciones de la pantalla
de soldadura. (fig. 17)
Dar la vuelta a la pantalla de soldadura y colocar
la empuñadura (r) a través de la rosca de los 3
tornillos para el asidero (p). Atornillar la
/
empuñadura (r) con las 3 tuercas para el asidero
(o) a la pantalla de soldadura. (fig. 18)
41 V
5.2 Tubo de goma para el gas (fig. 4-6, 19-25)
5 kg
5.2.1 Tipos de gas
Al soldar con alambre continuo se necesita
16 A
protección antigas, la composición del gas inerte
36,3 kg
depende del procedimiento de soldadura elegido:
Gas inerte
CO2
Argon/CO2
Argon
Metal a soldar
Acero no aleado
X
X
Aluminio
Acero inoxidable
X
5.2.2 Montar la bombona de gas en el aparato
(fig. 19-25)
¡La bombona de gas no se incluye en el volumen de
entrega!
Montar la bombona de gas según se ilustra en las
figuras 19 y 21. Asegurarse de que la cadena (28)
quede bien sujeta y el soldador se encuentre en
posición estable.
¡Atención! En la bandeja (fig. 19/5) solo se podrán
colocar bombonas de gas de máx. 20 litros. Si se
utilizan bombonas mayores existe peligro de que se
vuelquen, por lo que solo se podrán colocar al lado
del aparato. De ser este el caso, proteger
convenientemente la bombona para que no se
vuelque.
5.2.3 Conexión de la bombona de gas
Tras quitar la tapa protectora (fig. 22/A) abrir
brevemente la válvula de la bombona (fig. 22/B) en
sentido apartado del cuerpo.
De ser necesario, limpiar la rosca de conexión (fig.
22/C) con un paño seco, sin añadir detergente
alguno. Comprobar que el regulador de presión (19)
tenga su junta impermeable y en perfecto estado.
Atornillar el regulador de presión (19), girando en el
sentido de las agujas del reloj, a la rosca de
E
Argon/O
X
X
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