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El sistema debe ser "lavado" con OFN para que la unidad sea segura. Puede ser necesario
repetir este proceso varias veces. No se debe utilizar aire comprimido ni oxígeno para esta tarea.
El drenaje debe realizarse rompiendo el vacío en el sistema con OFN y continuando el llenado
hasta que se alcance la presión de operación, luego liberando a la atmósfera y finalmente
extrayendo el vacío. Este proceso debe repetirse hasta que no haya más refrigerante en el
sistema. Cuando se usa la última carga de OFN, el sistema debe ventilarse a presión atmosférica
para permitir que se realice el trabajo. Esta operación es absolutamente vital para realizar
trabajos de soldadura fuerte en la tubería.
8. PROCEDIMIENTOS DE CARGA
Además de los procedimientos de carga convencionales, se deben cumplir los siguientes
requisitos.
• Asegúrese de que los distintos refrigerantes no estén contaminados cuando utilice el equipo de
carga. Las tuberías o conductos deben ser lo más cortos posible para minimizar la cantidad de
refrigerante que contienen.
• Las botellas deben mantenerse en posición vertical.
• Asegúrese de que el sistema de refrigeración esté conectado a tierra antes de cargarlo con
refrigerante.
• Etiquete el sistema cuando la carga esté completa (si aún no lo ha hecho).
• Se debe tener cuidado de no sobrellenar el sistema de refrigeración.
Antes de recargar el sistema, debe probarse la presión con OFN. El sistema debe probarse
contra fugas al final de la carga, pero antes de la puesta en servicio. Se debe realizar una prueba
de fugas antes de abandonar el sitio.
9. SALIDA DE SERVICIO
Antes de realizar este procedimiento, es fundamental que el técnico esté familiarizado con el
equipo y todos sus detalles. Se recomienda, de acuerdo con las buenas prácticas, recuperar
todos los refrigerantes de forma segura. Antes de realizar la tarea, se debe tomar una muestra de
aceite y refrigerante en caso de que se requiera un análisis antes de reutilizar el refrigerante
recuperado. Es fundamental que la fuente de alimentación esté disponible antes del inicio de la
tarea.
a) Familiarícese con el equipo y su funcionamiento.
b) Aislar eléctricamente el sistema.
c) Antes de iniciar el procedimiento, asegúrese de que: se dispone de equipo de manipulación
mecánica, si es necesario, para manipular los cilindros de refrigerante; todo el equipo de
protección personal está disponible y se usa correctamente; el proceso de recuperación es
supervisado continuamente por una persona competente; los equipos y cilindros de recuperación
cumplen con las normas adecuadas.
d) Bombee el sistema refrigerante, si es posible.
e) Si el vacío no es posible, cree un colector para que el refrigerante pueda drenarse de
diferentes partes del sistema.
f) Asegúrese de que la botella esté colocada en la báscula antes de la recuperación.
g) Encienda la máquina de recuperación, luego opere de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
h) No llene demasiado las botellas (no más de 80% volumen en carga líquida).
i) No exceda la presión máxima de funcionamiento del cilindro, ni siquiera temporalmente.
j) Cuando los cilindros se hayan llenado correctamente y el proceso esté completo, asegúrese de
que los cilindros y el equipo se retiren correctamente del sitio y que todas las válvulas de
aislamiento del equipo estén cerradas.
k) El refrigerante recuperado no debe cargarse en otro sistema de refrigeración a menos que se
haya limpiado y revisado.
10. ETIQUETADO
El equipo debe estar etiquetado con una etiqueta que indique que ha sido retirado de servicio y
vaciado de refrigerante. La etiqueta debe estar fechada y firmada.
ES-12
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