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DEUTSCH
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Elektronische Lecksuchgeräte sollten zum Aufspüren brennbarer Kältemittel verwendet
werden, aber die Empfindlichkeit ist möglicherweise nicht ausreichend oder muss neu
kalibriert werden (die Geräte sollten in einem kältemittelfreien Bereich kalibriert werden).
Stellen Sie sicher, dass der Detektor keine potenzielle Zündquelle darstellt und für das
verwendete Kältemittel geeignet ist. Das Lecksuchgerät muss auf einen Prozentsatz der
unteren Entflammbarkeitsgrenze des Kältemittels eingestellt und für das verwendete
Kältemittel geeicht sein, und der entsprechende Gasanteil (maximal 25 %) muss bestätigt
werden.
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Lecksuchflüssigkeiten sind für die meisten Kältemittel geeignet, doch sollte die
Verwendung von chlorhaltigen Reinigungsmitteln vermieden werden, da Chlor mit dem
Kältemittel reagieren und Kupferrohre korrodieren kann.
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Wenn ein Leck vermutet wird, müssen alle offenen Flammen gelöscht werden.
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Wenn ein Kältemittelleck gefunden wird und eine Lötung erforderlich ist, muss das
gesamte Kältemittel aus dem System zurückgewonnen oder (durch Absperrventile) in
einem weit von der Leckstelle entfernten Teil des Systems isoliert werden. Anschließend
muss sauerstofffreier Stickstoff sowohl vor als auch während des Lötvorgangs durch das
System gespült werden.
7. Rückzug und Evakuierung
Bei Eingriffen in den Kühlkreislauf für Reparaturen oder zu anderen Zwecken sind die üblichen
Verfahren anzuwenden. Es ist jedoch wichtig, dass die besten Praktiken befolgt werden, da die
Entflammbarkeit ein Problem darstellt. Das folgende Verfahren sollte befolgt werden:
1. Das Kühlmittel entfernen
2. Spülen Sie den Kreislauf mit Inertgas.
3. Evakuieren Sie.
4. Erneut mit Inertgas spülen.
5. Öffnen Sie den Stromkreis durch Schneiden oder Hartlöten.
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Die Kältemittelfüllung muss in den richtigen Rückgewinnungsflaschen zurückgewonnen
werden. Das System muss mit sauerstofffreiem Stickstoff gespült werden, um das Gerät
sicher zu machen. Dieser Vorgang muss möglicherweise mehrmals wiederholt werden.
Sauerstoff oder Druckluft dürfen für diese Aufgabe nicht verwendet werden.
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Die Sauberkeit sollte dadurch erreicht werden, dass das Vakuum im System mit
sauerstofffreiem Stickstoff gebrochen und das System weiter gefüllt wird, bis der
Arbeitsdruck erreicht ist, dann in die Atmosphäre entlüftet und schließlich auf ein Vakuum
gedrückt wird. Dieser Vorgang muss so lange wiederholt werden, bis sich kein Kältemittel
mehr im System befindet. Bei Verwendung der sauerstofffreien Stickstoff-Endladung muss
das System auf Atmosphärendruck entlüftet werden, damit die Arbeiten durchgeführt
werden können. Dieser Vorgang ist für das Löten von Rohren unerlässlich.
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Stellen Sie sicher, dass sich der Auslass der Vakuumpumpe nicht in der Nähe einer
Zündquelle befindet und dass eine Belüftung vorhanden ist.
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8. Ladevorgang
Zusätzlich zu den konventionellen Ladeverfahren müssen die folgenden Anforderungen
beachtet werden.
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Achten Sie darauf, dass es bei der Verwendung der Befülleinrichtung nicht zu einer
Verunreinigung der verschiedenen Kältemittel kommt. Schläuche oder Leitungen sollten
so kurz wie möglich gehalten werden, um die Menge des darin enthaltenen Kältemittels
zu minimieren.
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Die Flaschen müssen in aufrechter Position aufbewahrt werden.
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Vergewissern Sie sich, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor Sie das System mit
Kältemittel befüllen.
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Kennzeichnen Sie das System, wenn der Ladevorgang abgeschlossen ist (falls noch nicht
geschehen).
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Achten Sie besonders darauf, dass das Kühlsystem nicht überfüllt wird.
Vor dem Nachfüllen muss das System mit sauerstofffreiem Stickstoff einer Druckprüfung
unterzogen werden. Das System ist nach Abschluss des Ladevorgangs, jedoch vor der
Inbetriebnahme, auf Dichtheit zu prüfen. Vor dem Verlassen der Baustelle muss eine
anschließende Dichtheitsprüfung durchgeführt werden.
9. Inbetriebnahme
Vor der Durchführung dieses Verfahrens muss der Techniker unbedingt mit dem Gerät
und allen Einzelheiten vertraut sein. Es wird als gute Praxis empfohlen, alle Kältemittel
sicher zurückzugewinnen. Vor der Durchführung der Maßnahme sollte eine Probe des Öls
und der Kühlflüssigkeit entnommen werden, falls eine Analyse erforderlich ist, bevor die
zurückgewonnene Kühlflüssigkeit wiederverwendet wird. Es ist wichtig, dass vor Beginn der
Arbeiten Strom zur Verfügung steht.
A. Vertraut machen mit der Ausrüstung und ihrer Funktionsweise.
B. Isolieren Sie das System elektrisch.
C. Vergewissern Sie sich vor der Durchführung des Verfahrens, dass:
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Für die Handhabung von Kältemittelflaschen stehen bei Bedarf mechanische Vorrichtungen
zur Verfügung.
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Die gesamte persönliche Schutzausrüstung ist vorhanden und wird ordnungsgemäß
verwendet.
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Der Verwertungsprozess wird zu jeder Zeit von einer kompetenten Person überwacht.
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Flaschen und Rückgewinnungsgeräte entsprechen den einschlägigen Normen.
D. Pumpen Sie das Kühlsystem ab, wenn möglich.
E. Wenn ein Vakuum nicht möglich ist, bauen Sie einen Verteiler, damit das Kältemittel aus
verschiedenen Teilen des Systems entfernt werden kann.
F.
Vergewissern Sie sich, dass die Flasche vor der Bergung auf der Waage positioniert ist.
G. Schalten Sie das Rückgewinnungsgerät ein und betreiben Sie es nach den Anweisungen
des Herstellers.
H. Die Flaschen dürfen nicht überfüllt werden (nicht mehr als 80 % des Volumens der
Flüssigkeitsfüllung).
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