BEDRADING
• Controleer of de bedrading geen tekenen vertoont van
slijtage, corrosie, overmatige druk, trillingen, scherpe
randen of alle andere nadelige omgevingseffecten. De
controle dient ook rekening te houden met de effecten
van veroudering of de continue trilling van bronnen zoals
compressoren of ventilators.
DETECTIE VAN BRANDBARE KOELMIDDELEN.
• U mag in geen enkel geval mogelijke ontstekingsbronnen
gebruiken bij de zoektocht naar of de detectie van
lekkages van koelmiddel. Gebruik nooit een lamp met
halogenide (of eender welke andere detector die een
naakte vlam gebruikt).
LEKDETECTIEMETHODEN
• De volgende methoden van lekdetectie worden als
aanvaardbaar beschouwd voor systemen die brandbare
koelmiddelen bevatten. Er moeten elektronische
lekdetectoren worden gebruikt voor het detecteren
van brandbare koelmiddelen, maar de gevoeligheid is
mogelijk niet geschikt of dient opnieuw gekalibreerd
te worden. (de detectie-apparatuur moet worden
gekalibreerd in een ruimte zonder koelmiddel). Zorg
ervoor dat de detector geen potentiële ontstekingsbron
is en geschikt is voor het gebruikte koelmiddel.
Lekdetectie-apparatuur moet worden aangepast aan een
percentage van LFL van het koelmiddel en moet worden
gekalibreerd met het gebruikte koelmiddel en het correcte
gaspercentage (maximaal 25%) moet worden bevestigd.
Lekdetectievloeistoffen zijn geschikt voor gebruik met
de meeste koelmiddelen, maar vermijd het gebruik
van reinigingsmiddelen die chloor bevatten, aangezien
chloor met het koelmiddel kan reageren en corrosie van
de koperen leidingen kan veroorzaken. Indien een lek
wordt vermoed, moeten alle open vlammen geëlimineerd/
gedoofd worden. Als er een lek van koelvloeistof
gevonden wordt waarvoor hardsolderen vereist is, moet
alle koelvloeistof uit het systeem worden gehaald of
moet alle koelvloeistof worden geïsoleerd (door middel
van afsluitventielen) in een deel van het systeem ver
verwijderd van de lekkage. Zuurstofvrije stikstof (OFN)
moet uit het systeem worden verwijderd vóór en tijdens
het proces van hardsolderen.
VERWIJDERING EN ELIMINATIE
• Wanneer het koelcircuit wordt onderbroken voor reparatie
of voor enig ander doel, moeten er traditionele werkwijzen
gehanteerd worden. Het is echter van belang dat de beste
praktijken worden gevolgd, aangezien er rekening moet
worden gehouden met de ontvlambaarheid. De volgende
werkwijze moet gerespecteerd worden: verwijder het
koelmiddel; ontlucht het circuit met inert gas; evacueer;
ontlucht opnieuw met inert gas; open het circuit door
het te snijden of te solderen. Het koelmiddel wordt in de
juiste opvangcilinders opgevangen. Het systeem wordt
"ontlucht" met OFN om ervoor te zorgen dat het toestel
veilig is. Het kan nodig zijn dat dat proces meerdere keren
herhaald wordt. Voor deze taak mag er geen perslucht
of zuurstof gebruikt worden. De spoeling moet gebeuren
door het vacuüm in het systeem met OFN te verbreken en
u moet het blijven vullen totdat de werkdruk bereikt wordt,
vervolgens wordt het naar de atmosfeer afgevoerd en
uiteindelijk wordt het vacuüm verminderd. Dit proces dient
herhaald te worden totdat er geen koelmiddel meer in het
systeem aanwezig is. Wanneer de laatste lading OFN
gebruikt wordt, moet het systeem zich afvoeren ontladen
tot atmosferische druk opdat de werken kunnen worden
uitgevoerd. Deze handeling is absoluut noodzakelijk als
er werkzaamheden van hardsolderen op de leidingen
zullen worden uitgevoerd. Zorg ervoor dat de uitgang van
de vacuümpomp niet in de buurt ligt van eender welke
ontstekingbron en dat er voldoende ventilatie beschikbaar
is.
PROCEDURES VOOR HET LADEN
• Naast de gebruikelijke laadprocedures dient u aan de
volgende vereisten te voldoen.
• Zorg ervoor dat er geen besmetting bestaat van
verschillende koelmiddelen bij het gebruik van de
laadapparatuur. De slangen of leidingen moeten zo
kort mogelijk zijn om de hoeveelheid koelmiddel dat ze
bevatten, te minimaliseren
• De cilinders moeten in verticale positie worden gehouden.
• Zorg ervoor dat het koelsysteem geaard is voordat u het
systeem vult met koelmiddel.
• Etiketteer het systeem wanneer het laden voltooid is (als
het systeem al niet geëtiketteerd is).
• Wees uiterst voorzichtig en zorg ervoor dat het
koelsysteem niet te vol geraakt.
• Voordat het systeem geladen wordt, wordt het systeem
onderworpen aan een druktest met OFN. Het systeem
wordt op lekken getest nadat het laadproces voltooid is
en voordat het systeem in werking wordt gesteld. Er moet
een tweede lektest bij wijze van opvolging uitgevoerd
worden voordat u de werkplaats verlaat.
ONTMANTELING
• Voordat u deze procedure uitvoert, is het van essentieel
belang dat de technicus zeer goed vertrouwd is met de
apparatuur en alle details ervan. Het wordt aangeraden
om als goede praktijk alle koelmiddelen veilig op te
vangen. Vóór het uitvoeren van de taak moet er een
monster van olie en koelvloeistof worden genomen in
het geval dat er een onderzoek nodig is voordat het
voortgebrachte koelmiddel opnieuw gebruikt wordt.
Het is van essentieel belang dat de elektrische stroom
beschikbaar is voordat u met de taak begint.