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Detección de fugas
La prueba de estanqueidad debe cumplir las especificaciones de la norma EN378-2.
1. Para comprobar si hay fugas: prueba de fugas con vacío
① V acíe el sistema de las tuberías de líquido y gas a −100,7 kPa (−1,007 bar) (5 torr absolutos) durante más de
2 horas.
② U na vez realizado, apague la bomba de vacío y compruebe que la presión no aumenta durante al menos 1
minuto.
③ Si la presión aumenta, puede que el sistema contenga humedad (véase el secado al vacío más abajo) o que
tenga fugas.
2. Para comprobar si hay fugas: prueba de fugas con presión
① C ompruebe si hay fugas aplicando una solución de prueba de burbujas en todas las conexiones de las tuberías.
② D escargue todo el gas nitrógeno.
③ R ompa el vacío presurizando con gas nitrógeno hasta una presión manométrica mínima de 0,2 MPa
(2 bar). No ajuste nunca la presión manométrica por encima de la presión máxima de funcionamiento de la
unidad, es decir, 4,0 MPa (40 bar).
NOTA
Utilice SIEMPRE una solución de prueba de burbujas recomendada por su mayorista.
No utilice NUNCA agua jabonosa:
El agua jabonosa puede agrietar los componentes, como las tuercas abocardadas o los tapones de las válvulas de cierre.
El agua jabonosa puede contener sal, que absorbe la humedad que se congelará cuando se enfríen las tuberías.
El agua jabonosa contiene amoniaco que puede corroer las juntas abocardadas (entre la tuerca abocardada de latón
y el abocardamiento de cobre).
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Tratamiento de aislamiento térmico
Las tuberías de los lados del líquido y del aire tienen una temperatura baja durante el enfriamiento. Tome
suficientes medidas de aislamiento para evitar la condensación.
PRECAUCIÓN
Asegúrese de utilizar un material de aislamiento térmico con
una resistencia térmica de 120 °C o superior para la tubería
de gas.
El material aislante fijado para la parte de la unidad interior
donde se conecta la tubería debe someterse a un tratamiento
de aislamiento térmico que no deje huecos.
Los materiales de aislamiento térmico expuestos directamente
al aire libre se degradarán y perderán sus propiedades
aislantes. En el caso de las tuberías exteriores, deben
realizarse tratamientos de protección adicionales, como añadir
estructuras metálicas para conductos.
1. Pasos para aislar las tuberías de refrigerante
Construcción de
tuberías de refrigerante
Piezas de conexión: Por ejemplo, la zona de soldadura fuerte, el abocardamiento o la conexión de brida se aislarán
después de pasar la prueba de estanqueidad.
Operación de aislamiento (excepto las
piezas de conexión)
Unidad
Correa de la bomba
de aislamiento térmico auxiliar
Prueba de
estanqueidad al aire
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Lado de la
tubería in situ
Aislamiento de las piezas de
conexión
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