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ANTES DE INSPECCIONAR O REALIZAR TAREAS DE SERVICIO EN CUALQUIER PARTE DE ESTA MÁQUINA, APAGUE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN,
DESCONECTE LA HIDRÁULICA, ABRA EL ESCUDO Y ASEGÚRESE DE QUE TODAS LAS PARTES MÓVILES SE HAYAN DETENIDO POR COMPLETO.
NOTA
Puede ser necesario retirar la polea loca grande para retirar
la correa de accionamiento más fácilmente.
5.
Verifique que los pernos de tensionado de la correa en la
placa de montaje del motor están ajustados contra el montaje
del motor.
6.
Gire cada uno de los dos pernos ocho vueltas en sentido
opuesto a las agujas del reloj.
7.
Afloje los cuatro pernos de montaje del motor y deslice el
motor hacia la carcasa de la chipeadora.
8.
Retire la correa de accionamiento de la polea del eje del disco.
9.
Retire los pernos que fijan el manguito de la polea a la polea.
10. Instale los bulones de empuje del manguito y ajústelos
en forma alternada, una superficie por vez, para retirar el
manguito de la polea.
11. Retire la polea y el manguito de la polea
12. Afloje el perno del espaciador del cojinete y retire el
espaciador del cojinete.
13. Afloje los dos tornillos de fijación del cojinete.
14. Retire los cuatro pernos de montaje del cojinete y el soporte
del sensor de proximidad.
15. Retire el cojinete e instale un nuevo cojinete con la boquilla
de engrase mirando hacia el motor.
16. Instale los cuatro pernos de montaje del cojinete con
arandelas a través del soporte del sensor de proximidad,
el cojinete, el soporte de montaje del cojinete y el bastidor.
Aplique un par motor de 75 libra-pie.
17. Ajuste los dos tornillos de fijación del cojinete.
18. Instale y ajuste el espaciador del cojinete contra el cojinete
y bloquéelo en su lugar.
19. Ajuste el sensor de proximidad a una distancia de entre
1/16" (1.6 mm) y 1/8" (3.2 mm) de la cabeza del perno del
espaciador del cojinete.
20. Coloque el manguito de la polea en el eje.
21. Coloque la polea en el manguito.
22. Alinee la polea con la polea del motor usando un borde recto.
23. Ajuste los bulones del manguito en forma alternada, una
superficie por vez.
24. Instale la correa de accionamiento en la polea.
25. Instale la polea loca grande si la había retirado
previamente.
26. Baje la manija del embrague para acoplar la correa de
accionamiento.
27. Gire en forma alternada cada uno de los pernos de
tensionado de la correa una misma cantidad de vueltas en
el sentido de las agujas del reloj hasta que la deflexión en el
centro de la correa sea de 7/16" (11 mm) cuando se aplique
una carga de 20 libras (9 kg) contra la correa (Figura 5.6).
28. Verifique la alineación de las poleas usando un borde recto
y ajustando los tornillos de tensionado de la correa si fuese
necesario.
ADVERTENCIA
29. Ajuste los cuatro pernos de montaje del motor con el par
30. Ajuste el perno en la fijación del motor.
31. Verifique que la holgura entre el bloque y la cuchilla
32. Incline la cubierta de acceso sobre el disco.
33. Vuelva a colocar los dos pernos de 3/8" (10 mm) que retienen
El fluido hidráulico acciona al rodillo de alimentación. Verifique
diariamente el nivel de fluido y añada si fuese necesario. Se
debe cambiar el fluido y el filtro y se debe limpiar el sistema si el
fluido está contaminado con materiales extraños (agua, suciedad,
grasa, etc.) o si el fluido ha sido sometido a temperaturas mayores
que las máximas recomendadas.
La bomba hidráulica requiere de fluidos hidráulicos de alta calidad
que contengan inhibidores de herrumbre, oxidación y espuma
que sean de alta calidad. Estos inhibidores incluyen aceites de
turbina de alta calidad, aceites de motor API CD según SAE J183,
fluidos de transmisión automática M2C33F o G que satisfagan las
especificaciones Allison C-3 o Caterpillar TO-2, y ciertos fluidos
para tractores agrícolas especiales.
En el improbable caso de que se haya drenado completamente el
aceite del sistema hidráulico, se debe agregar aceite y se deben
purgar todas las burbujas del sistema. Para hacer esto:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
CHIPEADORAS DE 8 PULG. CON GUÍA GIRATORIA
SERVICIO Y MANTENIMIENTO
motor adecuado.
chipeadora esté entre 1/16" (1.6 mm) y 1/8" (3.2 mm) para
todas las cuchillas.
la cubierta de acceso al montaje del bastidor principal y
ajústelos.
5.12 FLUIDO HIDRÁULICO
ADVERTENCIA
Opere con cuidado el fluido hidráulico presurizado. Un
escape de fluido hidráulico presurizado puede penetrar
en su piel y causar lesiones severas. Este fluido puede
también estar lo suficientemente caliente como para quemar.
Se pueden desarrollar infecciones o reacciones serias si
no se administra tratamiento médico adecuado en forma
inmediata.
Limpie todos los componentes del sistema (depósito,
conectores, etc.).
Llene el depósito hidráulico.
Arranque el motor y hágalo funcionar en el menor régimen
posible de RPM.
Mientras purga el aire de la unidad, el nivel de aceite del
depósito bajará y pueden aparecer burbujas en el fluido.
Vuelva a llenar el depósito según sea necesario.
Accione el rodillo de alimentación en ambas direcciones
durante varios minutos hasta que se purgue todo el aire
remanente de la unidad. Vuelva a llenar el depósito según
sea necesario.
Pare el motor, verifique si hay pérdidas de fluido y solucione
el problema si las hubiera, y verifique el nivel en el depósito.
Agregue fluido según sea necesario. La bomba hidráulica
está ahora lista para la operación.
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