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IT – ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 2014/34/UE - J-OT-ST ATEX
9. TENUTA MECCANICA
È possibile che la tenuta meccanica si danneggi ed il liquido contenuto nella pompa fuoriesca; l'utilizzatore deve valutare tale
evento e prendere le dovute precauzioni affinché il liquido non interagisca con l'ambiente esterno.
ATTENZIONE Ispezionare la tenuta ad ogni intervento di manutenzione della pompa ed arrestarla immediata-
mente in caso di perdita. La tenuta che perde deve essere sostituita seguendo le istruzioni riportate nel manuale
"Istruzioni d'uso e manutenzione" della pompa. Devono essere utilizzati ricambi originali
La tenuta meccanica deve essere lubrificata mediante un liquido - compatibile con il liquido pompato - che sarà contenuto
nell'apposito serbatoio fornito con la pompa; si consiglia, in caso di compatibilità, di usare olio per motori SAE 10W-40. Tra il
contenitore del liquido lubrificante ed il portatenuta è interposta una diramazione per il collegamento di un sensore di tempera-
tura: la pompa è cioè predisposta per il rilevamento della temperatura della tenuta.
È responsabilità dell'utilizzatore:
- collegare il sensore di temperatura, se ciò è necessario in base alla valutazione dei rischi dell'integratore/installatore, ad uno
strumento di misura della temperatura certificato in accordo alla direttiva 2014/34/UE (lo strumento è escluso dalla fornitura
Varisco);
- controllare periodicamente che il serbatoio del liquido lubrificante sia sempre pieno ed effettuare, se necessario, i rabbocchi.
In Fig. 1 è riportato uno schema del circuito di lubrificazione della tenuta e dell'applicazione dell'elemento termosensibile.
10. DISPOSITIVO DI SICUREZZA ALLA MANDATA DELL'IMPIANTO
È assolutamente indispensabile installare un dispositivo di limitazione della pressione a valle della pompa: esso deve essere
posto possibilmente in prossimità della mandata della pompa ma comunque prima di un'eventuale valvola che possa limitare il
flusso. Tale componente deve essere conforme alla direttiva 2014/68/UE (direttiva PED), in categoria IV come dispositivo di
sicurezza, e alla direttiva 2014/34/UE.
ATTENZIONE L'assenza o la non corrispondenza alle caratteristiche richieste del dispositivo di sicurezza di
limitazione della pressione fa decadere i requisiti di sicurezza e di tutela dal pericolo di esplosione della
La pressione di intervento di tale dispositivo deve essere tale da impedire il funzionamento della pompa a mandata chiusa e
comunque entro il campo di funzionamento consentito. Si consiglia di tarare il dispositivo ad una pressione superiore del 2÷5%
rispetto alla pressione di lavoro. La pressione di intervento di tale dispositivo deve essere ricavata dalla curva di prestazione della
pompa relativa alla velocità di rotazione effettiva.
ATTENZIONE Una errata taratura del dispositivo di limitazione della pressione fa decadere i requisisti di sicurezza
e di tutela dal pericolo di esplosione della pompa.
11. COMPATIBILITÀ TRA LIQUIDO PROCESSATO E MATERIALI DELLA POMPA
L'utilizzatore dovrà sempre pompare liquidi che siano compatibili con i materiali costruttivi della pompa. A tale proposito deve
verificare la compatibilità chimica esistente tra il fluido di processo ed i materiali della pompa. Sono di facile reperibilità nella
letteratura tecnica delle tabelle che forniscono il grado di compatibilità fra due materiali: da "non raccomandabile" (cioè
alterazione delle caratteristiche di uno dei due materiali) a "ottima" (cioè non ci sono alterazioni significative delle caratteristiche
di uno dei due materiali). I materiali con cui è costruita una pompa sono definiti in fase d'ordine: in caso di dubbio contattare
Varisco S.r.l..
Il materiale dell'anello paraolio montato sul retrotenuta per il contenimento del liquido lubrificante è sempre in PTFE (Teflon®).
ATTENZIONE L'utilizzo della pompa con fluidi pompati non compatibili con i suoi componenti è vietato.
L'utilizzo della pompa in ambienti con presenza di fluidi non compatibili con i suoi componenti è vietato.
12. CUSCINETTI VOLVENTI
Le pompe possono essere costruite con tre tipi di cuscinetti volventi:
1. cuscinetti schermati o stagni (del tipo 2RS o ZZ) che non richiedono ingrassaggio. Quindi, se utilizzati correttamente,
non richiedono interventi di manutenzione durante il periodo di vita previsto per il cuscinetto. Per le pompe della gamma
JP, che impiegano questo tipo di cuscinetti, è necessaria la sostituzione ogni 1500 ore di funzionamento circa;
2. cuscinetti che devono essere lubrificati ogni 500 ore di funzionamento con grasso al litio a base di olio minerale NILS
HTF EP 3 (classe NLGI 3) o equivalente;
3. cuscinetti lubrificati ad olio. L'olio contenuto nel supporto non deve scendere al di sotto del livello stabilito dal
fabbricante. Al fine di prevenire surriscaldamenti anomali e/o rotture dei cuscinetti, la pompa è dotata di una delle
seguenti misure di prevenzione:
- un livellostato è montato sul supporto e deve essere collegato ad un quadro di controllo che interrompe l'alimentazione
del sistema di azionamento della pompa quando il livello dell'olio scende al di sotto del livello prefissato;
- un sensore di temperatura è applicato al supporto per la rilevazione della temperatura superficiale in corrispondenza
del cuscinetto più sollecitato. Il sensore deve essere collegato ad un quadro di controllo che interrompe l'alimentazione
del sistema di azionamento della pompa quando la temperatura supera i valori riportati nella Tab. 4.
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ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 2014/34/UE - J-OT-ST ATEX
Varisco.
pompa.
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