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Nordson VersaPUR-S manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual Del Usuario
Nordson VersaPUR-S Manual Del Usuario (234 páginas)
Fusores de adhesivo para bolsas de lámina
Marca:
Nordson
| Categoría:
Máquinas de Fusión
| Tamaño: 3.35 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
3
Nordson International
13
Europe
13
Distributors in Eastern & Southern Europe
13
Outside Europe
14
Africa / Middle East
14
Asia / Australia / Latin America
14
China
14
Japan
14
North America
14
Seguridad
15
Señales de Alerta de Seguridad
15
Responsabilidades del Propietario del Equipo
16
Información de Seguridad
16
Instrucciones, Requisitos y Normas
16
Cualificaciones del Usuario
17
Prácticas de Seguridad de la Industria Aplicables
17
Uso Previsto del Equipo
17
Instrucciones y Mensajes de Seguridad
18
Prácticas de Instalación
18
Procedimientos Operativos
18
Procedimientos de Mantenimiento y Reparación
19
Información de Seguridad del Equipo
19
Parada del Equipo
20
Eliminar la Presión Hidráulica del Sistema
20
Desconectar la Alimentación del Sistema
20
Deshabilitación de Los Aplicadores
20
Avisos de Seguridad Generales y Precauciones
21
Otras Precauciones de Seguridad
24
Primeros Auxilios
24
Rótulos de Seguridad y Pegatinas
25
Introducción
27
Uso Previsto
27
Campo de Ubicación (CEM)
27
Restricción de Servicio
27
Uso Inadecuado - Ejemplos
27
Riesgos Residuales
28
Respecto a Este Manual
28
Denominación de las Piezas del Depósito
28
Terminología
29
Interfaz E/S Estándar
29
Interfaz Modo de Enlace a Línea
29
Gas Inerte
29
Cabezal de Aplicación = Aplicador
29
Placa de Válvula de Seguridad y Bloque de Bombas
29
Símbolos
30
Descripción del Fusor
30
Figura - Vista Exterior
31
Figura - Componentes Internos
32
Fundir Bajo Demanda (Melt on Demand, Mod)
33
Placa de Válvula de Seguridad
34
Válvula de Seguridad
35
Válvula Reguladora de Presión
35
Válvula de Cierre
34
Opciones
36
Campana de Aspiración
36
Acoplamiento con Bloqueo de Retorno
36
Indicador de Presión y Regulación de Presión
37
Ruedas
37
Armario Eléctrico
38
Interruptor Principal
38
Selector en la Columna
38
Bajar el Pisón / Subir el Pisón
38
Modo Manual del Pisón / Modo Automático del Pisón
38
Ventilación del Armario Eléctrico
39
Enchufes de Manguera
39
Interfaz XS 2
39
Interfaz Modo de Enlace a Línea
39
Cerradura de la Puerta
39
Disposición de Interfaces
40
Armario Eléctrico - Opciones
41
Señalizador Luminoso
41
Interfaz de Bus de Campo
41
Interruptor Principal
41
Placa de Características
42
Instalación
43
Transporte
43
Almacenamiento
43
Desembalar
43
Elevar (Fusor Desembalado)
44
Requerimientos de Instalación
44
Necesidad de Espacio
44
Fusores con Transformador
44
Aspirar Vapores del Material
45
Experiencia del Personal de Instalación
45
Conexiones Eléctricas
46
Advertencias Generales
46
En Caso de Empleo de Interruptores Automáticos Diferenciales Se Debe Tener en Cuenta lo Siguiente
46
Instalar Cables
46
Designaciones de Destino
46
Tensión de Alimentación
47
Conexión de Red
47
Cables de Conexión de la Instalación del Cliente
47
Conectar la Manguera Calefactada
48
Eléctrico
48
Enroscar
48
Utilizar una Segunda Llave de Boca (en Caso de Conexiones de Manguera sin Protección contra Torsión)
48
Desenroscar
49
Descargar la Presión de Adhesivo
49
Instalar el Aplicador
50
Preparar el Aire Comprimido para Los Módulos de Control del Aplicador
50
En Caso de Procesar PUR
50
Modo de Enlace a Línea: Seleccionar la Tensión de Pilotaje O la Corriente de Pilotaje en el Módulo E/S
51
Ocupación de Interfaz
52
Interfaz E/S Estándar
52
Advertencias Generales
52
Interfaz Modo de Enlace a Línea
54
Una Entrada de Señal de Pilotaje para todos Los Motores (XS5)
54
Entradas de Señal de Pilotaje Separadas (XS5.1, XS5.2)
54
Esquema Neumático
55
Conexiones Neumáticas
56
Regulación de Presión Neumática Manual (Opción M)
56
Calidad de Aire Necesaria
56
Ajustar las Presiones
56
Ocupación de Interfaz XS4: Regulación de Presión Neumática Automática (Opción P)
57
Válvula Proporcional
57
Relé Temporizador
57
Ocupación de Interfaz XS4: Regulación de Bypass (Opción F)
58
Señalizador Luminoso
59
Instalar el Kit (Accesorio)
59
Ajustar la Unidad de Evaluación del Nivel de Llenado
60
Ruedas
61
Instalar el Kit (Accesorio)
61
Reequipar Los Sensores de Presión
61
Reequipar un Módulo de Regulación de Temperatura
61
Conectar el Fusor a un PC Externo
61
Servidor de Web PCI
61
Desmontar el Fusor
62
Desechar el Fusor
62
Manejo
63
Generalidades
63
Números de Canal
63
En el Panel de Mando
63
En el Bus de Campo
64
Teclas Transparentes
64
Teclas con y sin Lámpara de Control
64
Significado de Los Colores
64
Significado de Los Símbolos
65
Símbolos Estándar de Los Canales de Temperatura
65
Ventanas de Introducción
66
Página Cambio de Convertidor de Frecuencia
66
Indicación de Estado
67
Puesta en Marcha Inicial
68
Lavar el Fusor
68
Ajustar en el Panel de Mando
69
E/S Estándar: a Tener en Cuenta en Caso de Señales Controladas por un Flanco (Ejemplo)
70
Panel de Mando - Resumen
73
Página de Inicio
73
Cargar las Bolsas de Lámina
80
Retirar la Bolsa de Lámina Vacía
80
Abrir E Introducir una Nueva Bolsa de Lámina
81
Modo de Calentamiento Guiado
82
Comportamiento de Calentamiento
82
Bloqueo por Temperatura Baja
83
Prevención de Arranque de Motor
84
Confirmar la Prevención de Arranque
84
Conexión Diaria
85
Interruptor Principal Negro (Ejecución Especial)
86
Desconexión Diaria
86
Desconectar en Caso de Emergencia
86
El Panel de Mando del PC Industrial (PCI)
87
Salvapantallas
87
Página de Inicio
87
Parámetros de Temperatura
88
Temperaturas de Consigna Recomendadas
89
Ejemplo: Aumentar la Temperatura de Consigna
89
Parámetros (Página 1: Valores de Alarma)
90
Representación Gráfica de Los Parámetros de Temperatura
92
Vigilancia de Calentamiento y de Enfriamiento
93
Parámetros (Página 2: Activar Canal, Modo de Servicio, Tipo de Sistema Controlado)
95
Parámetros
95
Fusor
97
Conectar/Desconectar el Reposo de Temperatura
97
Conectar/Desconectar todos Los Motores (Liberación en General)
97
Conectar/Desconectar las Calefacciones
98
Conectar/Desconectar el Temporizador Semanal
98
Activar la Protección de Contraseña
98
Registro de Alarma
99
Información (Fusor y Control)
100
Trabajar con Grupos de Aplicación
101
Configuración de Los Grupos de Aplicación
101
Configuración (Página 1: Temporizador Semanal, Reposo de Temperatura, Adaptación del Volumen Restante, Cambio de Idioma, Fórmulas)
104
Al Utilizar el Temporizador Semanal Debe Tenerse en Cuenta lo Siguiente (Ejemplo de Horario)
105
Configuración
110
Los Modos de Servicio del Control
115
Configuración (Página 3: por Ejemplo, Restaurar al Ajuste de Fábrica, Asignar un Nuevo Sensor de Presión)
119
Ejemplo: Ajustar las Direcciones IP en una Red
120
Motor
124
Conectar/Desconectar el Motor (Liberación Individual)
124
Seleccionar Enlace a Línea O Modo Manual
124
Parámetros
126
Adaptación a la Máquina Principal)
126
Parámetros (Página 2: Modo de Enlace a Línea)
127
Introducir la Densidad, la Cantidad de Caudal y el Factor de Corrección
128
Calcular el Factor de Corrección
128
Parámetros (Página 3: Retardo de Desconexión de Motor, Relé de Umbral)
129
Parámetros
129
Sensor de Presión a / Sensor de Presión B
131
Regulación de Velocidad - Modo Manual
133
Ejemplo: Aumentar el Valor Nominal de Velocidad de Bomba
133
Regulación de Velocidad - Modo de Enlace a Línea
134
Regulación de Presión - Modo Manual
135
Regulación de Presión - Modo de Enlace a Línea
135
Parámetros de Control de Presión PID
136
Registro de Ajustes
137
Manejo a Través del Servidor de Web PCI
139
Login a un Servidor de Web de un Sistema Operativo Windows®7 de la Instalación del Cliente
139
Establecer la Conexión entre el Servidor y el Cliente
140
Conectar el Cable de Ethernet
140
Visualizar el Fusor (Versaweb)
141
Carga y Descarga de las Fórmulas del Cliente
142
Descarga (Descargar una Fórmula de la Tarjeta de Memoria al PC)
142
Carga (Copiar y Cargar una Fórmula desde el PC a la Nueva Tarjeta de Memoria)
143
Mantenimiento
145
Peligro de Quemaduras
145
Descargar la Presión de Material
145
Respecto al Uso de Agentes de Limpieza Debe Tenerse en Cuenta lo Siguiente
146
Sustancias Auxiliares
146
Cuando es Necesario Vaciar el Depósito O el Fusor
146
Mantenimiento Periódico
147
Limpieza Exterior
148
Panel de Mando
148
Control Visual con Respecto a Daños Externos
148
Pruebas de Seguridad y de Funcionamiento
148
Retirar Los Casetes de Protección
149
Ventilador y Filtros de Aire
149
Bomba de Engranajes
150
Control de Estanqueidad
150
Sustituir la Junta de Árbol de Bomba
150
Reapretar Los Tornillos de Fijación
150
Motor
151
Engranajes
151
Seleccionar el Lubricante
151
Lubricantes
151
Intervalo de Cambio de Lubricante
151
Cantidad de Llenado
151
Cambiar el Lubricante
152
Válvula Reguladora de Presión
153
Sustituir Los Anillos en O
153
Respecto a la Válvula Reguladora de Presión Mecánica Debe Tenerse en Cuenta lo Siguiente
154
Medir la Profundidad de Atornillamiento
154
Ajustar la Válvula Reguladora de Presión
154
Placa de Válvula de Seguridad
155
Soltar la Placa de Válvula de Seguridad
155
Placa de Válvula de Seguridad: Sustituir el Anillo en O
156
Asegurar la Placa de Válvula de Seguridad
156
Válvula de Seguridad
156
Cambiar el Tipo de Material
157
Lavar con un Agente de Limpieza
157
Depósito
158
Purgar Material
158
Limpiar a Mano el Depósito
158
Plato Fundidor y Depósito Colector
159
Limpiar Los Taladros de Desaireación de la Placa de Pisón
160
Sustituir el Termostato de Sobretemperatura
160
Válvula de Cierre
161
Sustituir Los Anillos en O
161
Válvula de Seguridad Neumática
162
Comprobación de Funcionamiento
162
Registro de Mantenimiento
163
Localización de Averías
165
Algunos Consejos Previos
165
Números de Alarma, Texto de Alarma y Señalizador Luminoso Opcional
166
Indicaciones de Estado y Colores del Señalizador Luminoso
167
Activación y Reset de Alarmas
172
Representación Gráfica de Los Parámetros de Temperatura
172
Temperatura Baja y Sobretemperatura - Aviso
173
Activación de un Aviso de Temperatura Baja
173
Activación de un Aviso de Sobretemperatura
173
Temperatura Baja y Sobretemperatura - Fallo
174
Activación de un Fallo de Temperatura Baja
174
Activación de un Fallo de Sobretemperatura
174
Sobretemperatura - Desconexión
175
Activación Mediante Software
175
Desconexión Mediante el Termostato
175
Termostato de Depósito
175
Termostato de Transformador
175
Presión Baja - Aviso
176
Activación de un Aviso de Presión Baja
176
Sobrepresión - Aviso - / Sobrepresión - Fallo
177
Activación de un Aviso de Sobrepresión
177
Activación de un Fallo de Sobrepresión
177
Sensor de Temperatura - Fallo
178
Activación Mediante Cortocircuito
178
Activación Mediante Rotura de Sensor O Entrada de Sensor Abierta
178
Tablas de Localización de Averías
179
El Fusor no Funciona
179
Un Canal no Calienta
179
Localización de Averías
180
No Hay Señal de Pilotaje (Tensión/Corriente/Frecuencia)
180
El Panel de Mando no Funciona
180
No Hay Material (el Motor no Gira)
181
No Hay Material (el Motor Gira)
183
Material Insuficiente O Suministro Irregular
183
Presión de Material Excesiva
184
Presión de Material Insuficiente
184
Comportamiento de Giro del Motor Incorrecto en el Modo de Enlace a Línea
184
Acumulaciones de Material en el Depósito / el Material Se Endurece en el Depósito
185
El Pisón no Se Desplaza Hacia Arriba
185
Varios
186
Diodos Luminosos y Machos de Enchufe de Los Módulos E/S
187
Entrada de Frecuencia
187
Entradas Analógicas
187
Entradas/Salidas Digitales (Diodos Luminosos)
187
Módulo E/S #1
188
Módulo E/S #2
189
Diodos Luminosos del Módulo de Regulación de Temperatura
190
Diodos Luminosos del Convertidor de Frecuencia
191
Diodos Luminosos del PCI
192
Comprobar Los Datos de Bus de Campo Enviados
193
Reparación
195
Peligro de Quemaduras
195
A Tener en Cuenta Antes de Los Trabajos de Reparación
195
Eliminar la Presión
195
Panel de Mando
196
Retirar el Panel de Mando
196
Cambiar la Tarjeta de Memoria
197
Enchufar/Sustituir el Módulo de Comunicación
198
Se Debe Tener en Cuenta
198
Sustituir el Convertidor de Frecuencia
199
Sustituir el Módulo CAN del Convertidor de Frecuencia
199
Resistencia de Cierre del Bus CAN
200
En el Panel de Mando: Asignar Los Convertidores de Frecuencia (CF) Sustituidos a Sus Motores
200
Montar la Chapa de Blindaje (CEM)
202
Sustituir el Sensor de Presión
203
Conectar el Sensor de Presión Eléctricamente
203
Información sobre Los Cables T-Tap y del Bus CAN con Hexágono
203
Resistencia de Cierre del Bus CAN
204
Modo de Proceder
204
Sustituir la Bomba
205
Desenroscar la Bomba
206
Enroscar la Bomba
207
Sustituir la Junta Variseal
208
Utilizar una Herramienta de Montaje
208
Sustituir el Motor
209
Sustituir la Válvula de Seguridad
211
Instalar el Kit de Servicio
211
Depósito
212
Sustituir el Termostato
212
Placa de Válvula de Seguridad para la Bomba 1 y 2
212
Sustituir Los Cartuchos Calefactores
213
Placa de Válvula de Seguridad para la Bomba 1 y 2
213
Sustituir el Sensor de Temperatura
214
Depósito Colector y Grid
214
Sustituir la Unidad de Evaluación del Nivel de Llenado
215
Observaciones Importantes
215
Puntos a Tener en Cuenta para la Sustitución del Sensor de Nivel de Llenado
215
Ajuste de Vacío
215
Requisitos
215
Ajustar el Punto de Conmutación Superior E Inferior
216
Ajustar Los Puntos de Conmutación para el Equipo Llenado
216
Módulo E/S, Sustituir el Módulo de Regulación de Temperatura
217
Módulo E/S
217
Ajustar la Dirección CAN
217
Módulo de Regulación de Temperatura
217
Ajustar el Tipo de Sonda de Temperatura (Ni120)
218
Conectar/Desconectar la Resistencia de Cierre del Bus
218
Ajustar el Conmutador DIP S3
218
Piezas de Repuesto
219
Uso de la Lista de Piezas de Repuesto Ilustrada
219
Identificación de Los Medios de Servicio
219
Construcciones Especiales
220
Código de Configuración de Software en Caso de Construcciones Especiales
220
Código de Configuración
221
Datos Técnicos
223
Datos Generales
223
Temperaturas
224
Dimensiones y Pesos
224
Datos Eléctricos
225
Intensidad Nominal de Fusor
225
Campana de Aspiración (Opción)
225
Opciones
227
Contraseña
229
Contraseña Maestra de Cliente
231
Nombre de Usuario y Palabra Clave
231
Advertencias Generales para el Manejo de
233
Materiales de Aplicación
233
Terminología
233
Información del Fabricante
233
Responsabilidad
233
Peligro de Quemaduras
233
Vapores y Gases
233
Substrato
234
Temperatura de Procesamiento
234
Tener en Cuenta la Temperatura del Punto de Inflamación de Adhesivos
234
Importante para Materiales de Aplicación de Poliuretano (PUR)
234
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