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El filtro secador - debe ser instalado después de la válvula de corte de la línea de líquido. Esta condición para el tubo capilar se ha
instalado en la unidad interior para nuestra unidad estándar, un tubo capilar ha sido instalado en la unidad interior, por lo tanto, no es
necesario usarlo. No use un receptor (no se provee un receptor con la unidad ya que éste no debe usarse).
Hacer las conexiones de la tubería acampanada.
Tanto las conexiones de succión como las de líquido de las unidades están equipadas con conexiones acampanadas que son
cerradas en fábrica y listas para ser conectadas. Use líquido refrigerante para las cañerías. Una la junta acampanada, alineando la
tubería con la cara trabajada del adaptador. Acomode la tuerca en la rosca con movimientos primero hacia atrás y después hacia
delante. Use la tubería del tamaño correcto, ver tabla nº 1 y llave de tuerca correspondiente. Asegure la tuerca firmemente.
Compruebe las pérdidas de la junta para asegurarse de que no se produzcan.
Paso 4 – Completar las conexiones eléctricas
Cableado de energía eléctric - El cableado de la unidad ha sido instalado en la fábrica para el voltaje que figura en la placa. Coloque
un fusible adecuado para la llave de desconexión, con vista a la unidad, fácilmente accesible pero fuera del alcance de los niños. Se
aconseja la colocación de una llave de bloqueo para evitar que se encienda la corriente cuando la unidad está en servicio. La llave de
desconexión, los fusibles y el cableado de campo deben cumplir con los requisitos de los códigos locales. Use alambre de cobre sólo
entre llave de desconexión y unidad. Use alambre de un mínimo de 60°C para la conexión de campo. Haga la ruta del cableado de
energía a través de la abertura en el panel de costado de la unidad y con este, a la caja de control de la unidad como se indica en la
etiqueta del diagrama de la unidad donde también está como deben ser conectados a masa. Controle el circuito de cableado. El voltaje
de control es de 220voltios. Vea diagrama de cableado y etiqueta de la unidad. Conduzca los cables de control a través de la abertura
del panel del costado de la unidad para conectarlos con la caja de control de la unidad.
Iniciar
Controles preliminares
(1) Controle que todas las conexiones internas se encuentren ajustadas y que todas las barreras, cubiertas y paneles estén en
su lugar.
(2) La fuente de energía eléctrica debe corresponderse con la indicada en la placa de la unidad.
(3) Todas las válvulas de servicio deben estar abiertas.
(4) El calentador del carter cuando viene provisto, debe estar ajustado al carter.
Test de pérdidas La tubería de campo y el serpentín del ventilador, se comprueban por el método de presión. Use R – 22 a
aproximadamente 170 Kpa respaldado por un gas inerte a una presión total que no excedan los 1690 Kpa.
Es necesaria la evacuación y deshidratación de la tubería de campo y serpentín del ventilador. Las válvulas de servicio
deben ser apoyadas totalmente para cerrar el puerto de servicio. Si no hay un válvula en el extremo de la falla del puerto de
servicio para respaldar a la válvula, puede resultar en una pérdida de la carga del sistema o en lesiones personales.
Para iniciar el funcionamiento de la unidad - Asegúrese que el calentador del carter (si estuviera provisto) haya estado
conectado durante 24 horas. El desconectador de campo está cerrado y el termostato de la habitación está determinado por
debajo de la temperatura ambiente, el compresor de la unidad se iniciará luego de tres minutos de demora. Operar la unidad
durante 15 minutos, luego compruebe la carga de refrigerante del sistema. Ver carga de refrigerante.
Servicio
Antes de realizar el mantenimiento recomendado, asegúrese que la llave del interruptor está puesta en OFF. No hacer esto,
puede resultar en una descarga eléctrica o lesiones por la hoja del ventilador.
Una válvula de descarga de alta presión está colocada en el compresor. Las válvulas de descarga se abren a una
predeterminada diferencia presión entre succión (extremo bajo) y descarga (extremo altor) para permitir la ecualización de
presión.
La corriente interna y la sobrecarga sensible de temperatura, se reinicia automáticamente cuando la temperatura del
motor del compresor interno cae dentro de un nivel de seguridad. (La sobrecarga puede requerir hasta 45 minutos para
reiniciar). Cuando sospeche que está abierta una sobrecarga interna, compruebe el ohmímetro para un test de continuidad. Si
fuera necesario, contacte a su distribuidor local para completar la información.
Procedimiento de evacuación de recipiente - El sistema puede ser evacuado totalmente a fin de hacer reparaciones en el
lado bajo sin perder la carga completa de refrigerante.
(1) Acople un calibrador de presión al puerto de medición de la válvula de succión.
(2) Apoye el asiento de la válvula delantera (cierre) la válvula de la línea de líquidos.
(3) Inicie la unidad y manténgala funcionando hasta que la presión de succión llegue a 35 Kpa.
(4) Cierre la unidad y la parte delantera del asiento delantero de la válvula.
(5) Purgue la presión restante.
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