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6.6.14 Limpieza CIP externa
Advertencia
Peligro de lesión personal por contacto con sustan-
cias químicas.
La limpieza CIP externa debe ser realizada única-
mente por personal técnico certificado. Para más
información sobre la limpieza CIP externa, consulte
las instrucciones técnicas.
Esta sección hace referencia a la fig.: 6-9.
La finalidad de la tarea de limpieza CIP externa es similar a la de
la tarea de limpieza CIP interna: eliminar la contaminación de la
membrana UF y restablecer sus propiedades hidráulicas. Se
recurre a la limpieza CIP externa en el momento en que la lim-
pieza CIP interna deja de ser eficaz. Cuando el intervalo entre
tareas de limpieza CIP interna alcanza su valor mínimo y el cau-
dal de producción se ve reducido al mínimo, debe ejecutarse una
tarea de limpieza CIP externa. Esta debe ser llevada a cabo
exclusivamente por personal técnico certificado. La tarea de lim-
pieza CIP externa requiere conectar equipamiento adicional al
sistema. Dicho equipamiento forma parte del paquete de la uni-
dad de limpieza CIP externa. Deberá habilitarse en el emplaza-
miento un depósito de residuos químicos con capacidad para
1000 litros (no incluido en el paquete de la unidad de limpieza
CIP externa).
Durante el proceso, la unidad móvil de limpieza CIP externa
usará la bomba de alimentación (GP1) y la bomba de lavado a
contracorriente (GP2).
Para la etapa de aireación forzada de la tarea de limpieza CIP
externa, se requiere un compresor de aire. Si el sistema no
cuenta con un módulo de aireación forzada, deberá conectarse
un compresor externo a la manguera de aire instalada en la parte
inferior de la membrana.
La tarea de limpieza CIP externa consta de los siguientes pasos,
que se ejecutan en el orden indicado:
1. Lavado a contracorriente de la membrana UF para llenar el
sistema con agua limpia.
2. Conexión del sistema de limpieza CIP externa y el depósito
de residuos químicos (CWT).
3. Llenado del depósito de sustancias químicas (50) con agua
limpia (primera vez).
4. Enjuague de la línea de alimentación.
5. Circulación y calentamiento de agua limpia a lo largo de la
membrana UF (13).
6. Administración manual de sustancias en el depósito de sus-
tancias químicas (50).
7. Circulación de las sustancias a lo largo y a través de la mem-
brana UF (13).
8. Remojo.
9. Vaciado del depósito de sustancias químicas (50) en el depó-
sito de residuos químicos (CWT) (primera vez).
10. Lavado a contracorriente de las sustancias químicas del inte-
rior de la membrana para verterlas en el depósito de residuos
químicos (CWT).
11. Llenado del depósito de sustancias químicas (50) con agua
limpia (segunda vez).
12. Enjuague exterior a lo largo de la membrana UF (13) (primera
vez).
13. Vaciado del depósito de sustancias químicas (50) en el depó-
sito de residuos químicos (CWT) (segunda vez).
14. Llenado del depósito de sustancias químicas (50) con agua
limpia (tercera vez).
15. Enjuague exterior a lo largo de la membrana UF (13)
(segunda vez).
16. Vaciado del depósito de sustancias químicas (50) en el depó-
sito de residuos químicos (CWT) (tercera vez).
17. Lavado a contracorriente para rellenar el sistema con agua
limpia.
18. Después de usar la última sustancia química, realización de
una prueba de integridad. Consulte la sección:
de
integridad.
19. Fin de la tarea.
Activación
La limpieza CIP externa sólo se puede activar manualmente
cuando se cumplen los siguientes criterios:
•
El sistema debe estar en el modo semiautomático.
•
Todas las demás tareas deben estar inactivas.
•
El control manual no debe estar activo.
•
No deben existir alarmas activas.
Si el sistema no cuenta con un módulo de aireación forzada,
antes de poder comenzar la limpieza CIP externa, deberá conec-
tarse un compresor de aire externo. Para evitar la entrada de aire
en el compresor, deberá instalarse una válvula de retención entre
la membrana y el compresor. La válvula de retención deberá ins-
talarse lo más cerca posible de la membrana.
Gestión de alarmas
Si una alarma se dispara estando activa la tarea, se pondrá en
marcha la siguiente secuencia:
1. La bomba de alimentación (GP1) y la bomba de lavado a con-
tracorriente (GP2) se detendrán.
2. Se cerrarán todas las válvulas motorizadas (MK).
El sistema permanecerá detenido hasta que se solucione el pro-
blema y se pulse el botón [Reset] en la interfaz HMI. El personal
técnico certificado también puede restablecer la alarma desde el
menú de mantenimiento.
6.6.15 Prueba de integridad
Esta sección hace referencia a la fig.: 6-9.
La finalidad de la prueba de integridad, también denominada
prueba de caída de presión (PDT), es descartar la existencia de
fibras rotas o deterioradas en la membrana UF. La tarea debe ser
llevada a cabo exclusivamente por personal técnico certificado.
La prueba de integridad requiere conectar un compresor de aire
al sistema. Si el módulo de aireación forzada forma parte del sis-
tema, se usará el compresor de aire (GP4) para la prueba de
integridad.
Si el sistema no cuenta con un módulo de aireación forzada,
deberá conectarse un compresor externo a la manguera de aire
instalada en la parte inferior de la membrana.
Durante la prueba de integridad, se usa el compresor de aire
para aumentar la presión en la membrana UF. Una caída de pre-
sión dentro de un determinado período de tiempo indica la exis-
tencia de fibras rotas o deterioradas.
La tarea de la prueba de integridad consta de los siguientes
pasos, que se ejecutan en el orden indicado:
1. Llenado del depósito interno a fin de disponer de agua sufi-
ciente para realizar el lavado a contracorriente de la mem-
brana UF al final de la prueba.
2. Drenaje de la membrana UF.
3. Presurización de la membrana UF con aire hasta 1 bar.
4. Espera de 10 minutos para monitorizar la caída de presión.
5. Si la caída de presión es inferior al valor del parámetro "Inte-
grityPressureDropMax":
Las fibras se encuentran intactas. No existen fugas.
6. Si la caída de presión es superior al valor del parámetro "Inte-
grityPressureDropMax":
Fallo. Existe, al menos, una fibra rota.
7. Despresurización de la membrana UF.
8. Lavado a contracorriente de la membrana UF para rellenar el
sistema con agua limpia. El tipo de lavado a contracorriente
de la membrana UF está definido por el parámetro "UfBwVo-
lumeType".
9. Fin de la prueba de integridad.
6.6.15 Prueba
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