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PARO DURANTE LARGOS PERÍODOS
Después de haber desactivado la enfriadora:
•
Verifi car que el interruptor remoto SA esté en "OFF"
(si existe).
•
Verifi car que el teclado remoto esté en "OFF" (si exi-
ste).
•
Colocar QF y QS en OFF
•
Desactivar las unidades terminales internas colo-
cando el interruptor de cada aparato en "OFF".
•
Cerrar los grifos del agua.
MANTENIMIENTO ORDINARIO
El mantenimiento periódico es fundamental para man-
tener la unidad en perfecta efi cacia tanto en su aspecto
funcional como energético.
El plan de mantenimiento que el servicio técnico de asi-
stencia debe observar, con periodicidad anual, prevé las
siguientes operaciones y controles:
•
Llenado del circuito de agua
•
Presencia de burbujas de aire en el circuito del
agua
•
Efi cacia de las seguridades
•
Tensión eléctrica de alimentación
•
Consumo eléctrico
•
Ajuste de las conexiones eléctricas e hidráulicas
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
LAVADO QUÍMICO
Se aconseja realizar un lavado químico del intercambia-
dor de placas cada 3 años de funcionamiento. Para rea-
lizar dicha operación consultar con el servicio posventa.
CARGA DE GAS REFRIGERANTE
Los enfriadores están cargados con gas refrigerante
R410A y verifi cados de forma adecuada en fábrica. Por
lo tanto, en condiciones normales no requieren ninguna
intervención del servicio técnico de asistencia para el
control del gas refrigerante. Sin embargo, con el tiempo,
se pueden producir pequeñas pérdidas en las uniones
que hacen que el refrigerante salga fuera y que se de-
scargue el circuito, provocando el mal funcionamiento
del aparato. En estos casos se tienen que encontrar los
puntos de escape del refrigerante, repararlos y recargar
el circuito frigorífi co. El procedimiento de carga es el si-
guiente:
•
Vaciar y deshidratar todo el circuito frigorífi co usan-
do una bomba de vacío conectada tanto a la toma
de baja presión como a la de alta presión hasta que
en el vacuómetro se lea cerca de 10 Pa. Esperar al-
gunos minutos y verifi car que dicho valor no supere
los 50 Pa.
•
Conectar la botella del gas refrigerante o un cilindro
de carga a la toma sobre la línea de baja presión.
•
Cargar la cantidad de gas refrigerante que se indica
en la placa de características técnicas del aparato.
Español 06/09
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Si la temperatura externa puede bajar por deba-
jo de 0ºC, hay riesgo de hielo.
La instalación hidráulica SE TIENE QUE VACIAR
Y CERRAR, o se tiene que añadir líquido anticon-
gelante en las dosis aconsejadas por el sumini-
strador del líquido.
•
Estado del interruptor compresor
•
Verifi cación presión de trabajo, sobrecalentamiento
y subenfriamiento
•
Limpieza batería con aletas
•
Limpieza rejillas ventiladores
•
Limpieza del fi ltro de red (obligatorio)
Para aparatos instalados cerca del mar los inter-
valos de mantenimiento deberán ser la mitad.
•
Realizar siempre el control de los valores de sobre-
calentamiento o de subenfriamiento, que en las con-
diciones nominales de funcionamiento del aparato
deben estar comprendidas entre 4 y 8 °C respecti-
vamente.
En caso de pérdida parcial, el circuito se tiene que
vaciar completamente antes de volver a cargarlo.
La enfriadora se tiene que cargar sólo en fase
líquida.
Unas condiciones de funcionamiento distintas a
las nominales, pueden dar lugar a valores muy di-
stintos La prueba de estanqueidad o la búsqueda
de fugas debe realizarse únicamente usando gas
refrigerante R410A y verifi cando con el busca fu-
gas adecuado.
Se prohíbe cargar los circuitos frigorífi cos con un
refrigerante distinto al R410A. El uso de un refri-
gerante distinto al R410A puede ocasionar graves
daños al compresor. Se prohíbe utilizar oxígeno,
acetileno o cualquier otro gas infl amable o tóxico
en el circuito frigorífi co, ya que pueden ocasionar
explosiones.
Se prohíbe utilizar aceites distintos a los que se
indican en la pág. 11. La utilización de aceites
distintos a los indicados puede ocasionar daños
graves al compresor.
A
A
A
MICS-C / MICS-CN
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