Como Configurar el Bloque Transductor
Copiar el archivo GSD del LD303 para el directorio específico del configurador PROFIBUS,
normalmente llamado por GSD.
Copiar el archivo de bitmap del LD303 para el directorio específico del configurador
PROFIBUS, normalmente llamado por BMP.
Después de elegir el maestro, se debe elegir la tasa de comunicación, teniendo en cuenta
que los acopladores trabajan con las siguientes tasas: 45.45 kbits/s (Siemens), 93.75 kbits/s
(P+F) y 12Mbits/s (P+F, SK2). El link device IM-157 de Siemens, permite trabajar hasta
12Mbits/s.
Añadir el LD303, especificando su dirección en la red.
Elegir la configuración cíclica a través de los parámetros con el archivo GSD, que depende
de la aplicación como fue visto anteriormente. Para los bloques AI, el LD303 proveerá al
maestro el valor de la variable de proceso en 5 bytes, siendo los cuatro primeros en formato
de punto flotante y el quinto byte el estado que da información de la calidad de la medición.
En el bloque TOT se puede elegir el valor de totalización (Total) y la integración se hace según
el modo de operación (Mode Tot). Él permite definir com oserá la totalización con las siguientes
opciones: solo valores positivos de flujo, solamente valores negativos de flujo o ambos. En este
bloque se puede inicializar nuevamente los totales (reset) y configurar un valor previo de
posicionamiento (preset) a través del parámetro Set Tot. La opción de reset es muy utilizada en
procesos batch.
Permite activar la condición de watchdog, que coloca el equipo en condición de "falla segura" al
detectar una pérdida de comunicación con el maestro.
El bloque transductor tiene un algoritmo, un conjunto de parámetros (no linkables) y un canal
conectado a un bloque de entrada analógica.
El algoritmo describe el comportamiento del transductor como una función de transferencia de
datos entre el hardware de I/O y otro bloque de función. Los parámetros del transductor no
pueden ser conectados en entradas y salidas de otros bloques. Los parámetros del transductor
pueden dividirse en parámetros padrones y específicos del fabricante.
Los parámetros estándar estarán presentes para la misma clase de equipos tales como:
medición de presión, temperatura, actuadores, etc, sin importar el fabricante. Por otro lado, los
parámetros específicos solo están definidos para cada fabricante. Como parámetros específicos
comunes a los fabricantes tenemos: ajuste de calibración, información de material y curva de
linealización, etc.
Cuando se ejecuta una rutina estándar como la calibración, uno se conduce paso a paso por un
método. El método es generalmente definido como un procedimiento de ayuda al usuario en
sus tareas comunes. La herramienta de configuración identifica cada método asociado a los
parámetros y habilita la interfaz adecuada.
Los softwares de configuración Profibus View de Smar, o
Manager) de Siemens, por ejemplo, pueden configurar muchos parámetros del bloque
Transductor de entrada. Vea las Figuras 3.2 y 3.3 siguientes.
Configuración
Simatic PDM (Process Device
3.7