sensores, el instrumento se autoajustará para compensar la decreciente sensibilidad de los sensores, lo
que naturalmente ocurre a medida que los sensores instalados se usan o "consumen".
Nota: Durante la calibración se muestra el valor del porcentaje de reserva de alcance de cada sensor. Si el indicador de la
duración restante del sensor es menor del 50 %, el sensor dejará de aprobar la calibración.
Acoplamiento
Cuando se acoplan, los instrumentos compatibles con control de iNet® o Docking Station Software Admin
Console (Consola de Administración de Software de Estaciones de Acoplamiento, DSSAC) recibirán
mantenimiento para todas las pruebas funcionales y calibraciones programadas, se sincronizarán para
incorporar cualquier cambio en las configuraciones y se actualizarán para incorporar mejoras de Industrial
Scientific.
Otro mantenimiento
Se pueden "borrar" las mediciones del promedio de ponderación en el tiempo (TWA), las mediciones del
límite de exposición a corto plazo (STEL) y las mediciones máximas. Cuando se borra una medición de
resumen, su valor se reajusta a cero y su ajuste relacionado con el tiempo también se reajusta a cero.
Tabla 1.4 Frecuencias recomendadas para el mantenimiento del instrumento
Procedimiento
Configuraciones
Calibración
a
Prueba funcional
b
Autocomprobación
c
a
Entre los procedimientos de calibración normales, Industrial Scientific también recomienda que se efectúe una calibración inmediatamente
después de cada una de estas incidencias: cuando la unidad se caiga, se deje caer o experimente otro impacto significativo; se exponga al
agua; no pase una prueba funcional; o se haya expuesto a una concentración de gas fuera de gama (positiva o negativa). Se recomienda
también una calibración después de la instalación de un sensor nuevo (o de repuesto).
b
Si las condiciones no permiten pruebas funcionales diarias, el procedimiento puede llevarse a cabo con menos frecuencia basándose en el
uso el instrumento, la exposición potencial a gas y las condiciones medioambientales según lo determinen la política de la compañía y las
normas reguladoras locales.
b
Cuando hay sensores redundantes operando con una tecnología DualSense®, las pruebas funcionales de estos sensores pueden hacerse
con menor frecuencia según la política de seguridad de la compañía.
El instrumento realiza una autocomprobación durante el encendido. Un instrumento configurado como siempre encendido realizará
c
automáticamente una autocomprobación cada 24 horas. El usuario del instrumento también puede iniciar la autocomprobación a pedido.
Nota: El uso de gases de calibración no proporcionados por Industrial Scientific puede anular las garantías de los productos y limitar las
posibles reclamaciones de responsabilidad legal.
Primer uso
Para preparar el instrumento Ventis Pro Series para su primer uso, el personal capacitado debe
asegurarse de hacer lo siguiente:
• Cargar la batería a temperatura ambiente inferior a 40 °C (104 °F).
• Revisar las configuraciones del instrumento y cambiarlas según sea necesario.
• Calibrar el instrumento.
• Realizar una prueba funcional.
Frecuencia mínima recomendada
Antes de usar por primera vez, cuando se reemplaza un sensor instalado y según sea
necesario.
Antes de usar por primera vez y después mensualmente.
Antes de usar por primera vez y luego antes del uso diario.
Según sea necesario.
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