über den Vorschub der Platte selbst, dabei wird der Profilfräser und,
falls angeschlossen, die Absaugung AS382L in Gang gesetzt.
4. Sobald die Platte auf den Mikroschalter G (Abb. 21), drückt, wird das
Messer H (Abb. 21), des Kappaggregats zurückgezogen, um die Platte
ohne Kappen der Kanten frei durchlaufen zu lassen.
5. Sobald das Plattenende den Mikroschalter B (Abb. 21), freigibt,
wird bei gedrücktem Mikroschalter F (Abb. 21), die hintere Kante mit
Überstand abgeschnitten.
6. Der Profilfräser stoppt, sobald das hintere Plattenende den Mikros-
chalter F (Abb. 21), freigibt, und nach wenigen Sekunden stoppt auch
die Absaugung.
Sobald das hintere Plattenende den Mikroschalter G (Abb. 21), freigibt,
wird das Messer des Kappaggregats frei und kehrt in seine Ausgangsste-
llung zurück, wenn die Platte vorbei ist. Der Kantenanleimprozess endet
mit dem Austritt der Platte aus dem Beschickungsaggregat.
• KOMBINIERTES BÜNDIGES KAPPEN UND SCHNEIDEN
Versuchen Sie nie während des vorderen Kappvorgangs
die Schutzabdeckung zu heben! Gefahr von Schneid-
verletzungen!
Bündiges Kappen hinten und vorn: (für Kanten bis 2 mm Dicke)
Drehschalter CM1 (Abb. 6), auf Position 1
1. Sobald das hintere Plattenende die Mikroschalter B und C (Abb. 21),
freigibt, erfolgt bei gedrücktem Mikroschalter D (Abb. 21), der hintere
Schnitt der Kante bündig mit der Platte, d.h. Kappen hinten.
Wird der Schnitt beim Kappen nicht bündig, siehe Abschnitt Einstellen
des hinteren Kantenüberstandes, um die Korrektur durchzuführen.
2. Sobald die Platte am Messer H (Abb. 21), des Kappaggregats ankommt,
wird dieses in Vorschubrichtung gefahren und schneidet den Kantenü-
berstand ab. Kappen vorn.
Bündiges Kappen vorn, Schnitt mit Überstand hinten: (für Kanten bis
2 mm Dicke)
Drehschalter CM1 (Abb. 6), auf Position 2
1. Sobald das hintere Plattenende die Mikroschalter B und C (Abb.
21), freigibt, erfolgt bei gedrücktem Mikroschalter D (Abb. 21), der
hintere Zuschnitt der Kante mit leichter Verzögerung, dadurch bleibt
ein Überstand am hintere Plattenende stehen.
2. Sobald die Platte am Messer H (Abb. 21), des Kappaggregats ankommt,
wird dieses in Vorschubrichtung gefahren und schneidet den Kantenü-
berstand ab. Kappen vorn.
Bündiges Kappen hinten, Schnitt mit Überstand vorn: (für Kanten bis
2 mm Dicke)
Drehschalter CM1 (Abb. 6), auf Position 3
1. Sobald das hintere Plattenende die Mikroschalter B und C (Abb. 21),
freigibt, erfolgt bei gedrücktem Mikroschalter D (Abb. 21), der hintere
Zuschnitt der Kante bündig mit der Platte, d.h. Kappen hinten.
Fällt der Schnitt beim Kappen hinten nicht bündig aus, siehe Abs-
chnitt Einstellen des hinteren Kantenüberstandes, um die Korrektur
durchzuführen.
2. Sobald die Platte den Mikroschalter G (Abb. 21), drückt, wird das
Messer H (Abb. 21), des Kappaggregats zurückgezogen und lässt die
Platte frei durchlaufen, ohne den vorderen Überstand zu schneiden.
Schnitt hinten und vorn mit Überstand: (für Kanten von 2 bis 3 mm Dicke)
Drehschalter CM1 (Abb. 6), auf Position 4
1. Sobald das hintere Plattenende die Mikroschalter B und C (Abb. 21),
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freigibt, erfolgt bei gedrücktem Mikroschalter D (Abb. 21), der hintere
Zuschnitt der Kante mit leichter Verzögerung. Auf diese Weise bleibt
ein Überstand am hintere Plattenende stehen.
2. Sobald die Platte den Mikroschalter G (Abb. 21), drückt, wird das
Messer H (Abb. 21), des Kappaggregats zurückgezogen und lässt die
Platte frei durchlaufen, ohne den vorderen Überstand abzuschneiden.
10. WARTUNG UND REINIGUNG
10.1 FRÄSERWECHSEL AM PROFILFRÄSER
Vor dem Wechseln der Fräser ist immer der Netzstec-
ker der Maschine zu ziehen und der Schalter mit der
Sicherheitsabdeckung K (Abb. 7), zu blockieren.
Der obere Fräser dreht sich gegen den Uhrzeigersinn (-), der untere im
Uhrzeigersinn (+), wie es am entsprechenden Spänesammler C4 (Abb. 9)
angegeben ist. Beachten Sie dies immer beim Auswechseln der Fräser.
Wechseln des oberen Fräsers: Lösen Sie den Schließhacken L1 (Abb.
22), und öffnen Sie das Beschickungsaggregat. Schrauben Sie die
Schrauben G1 (Abb. 17), heraus, nehmen Sie die Fühlereinheit H1
(Abb. 18), heraus, arretieren Sie die Fräserachse mit Hilfe der Stange
S1 (Abb. 19), und drehen Sie die Befestigungsschraube des Fräsers I1
(Abb. 19), heraus. Nehmen Sie dann den Fräser heraus und ersetzen Sie
diesen durch einen neuen. Bauen Sie die Fühlereinheit H1 (Abb. 18),
wieder ein und stellen Sie diese auf die passende Höhe ein, um mit dem
eingebauten Fräser die gewünschte Kantenoberfläche zu erhalten, wie
in den Abschnitten Einstellen des Profilfräsers beschrieben.
Wechseln des unteren Fräsers: Zum Auswechseln des unteren Fräsers
müssen Sie die Griffe B1 (Abb. 11), des unteren Profilfräseraggregats
lösen. Der Zugang erfolgt über die hintere Türe F1 (Abb. 13). Senken
Sie dann den Fräskopf mit Hilfe des Griffs X (Abb. 9 und 10), bis zum
Ende ab. Gehen Sie beim Fräserwechsel ebenso vor wie im vorstehenden
Abschnitt beschrieben; dabei ist jedoch zu beachten, dass die Schraube
I1 (Abb. 19), zur Befestigung des unteren Fräsers ein Linksgewinde
besitzt. Nach dem Auswechseln des Fräsers heben Sie den Fräskopf mit
Hilfe des Griffs X (Abb. 9), wieder bis zum Anschlag an. Dann stellen
Sie die Fühlereinheit wieder ein, um mit dem eingebauten Fräser die
gewünschte Kantenoberfläche zu erhalten, wie beschrieben in den
Abschnitten Profilfräser einstellen beschrieben.
Schärfen der Fräser: Die Fräser sind so zu schärfen, dass die axiale
Originalform ohne Veränderung der Durchmesser, (Abb. 24), erhalten
bleiben. Um einen Fräser nach dem Schärfen wieder einzubauen, sind
an der Aufnahme an der Fräsmesserrückseite so viele Scheiben mit
0,1 mm (7080013) einzusetzen, wie erforderlich sind, um die axiale
Verschiebung der Figur durch den Schärfvorgang wieder auszugleichen.
10.2 WECHSEL DES EINZUGSRIEMENS
FÜR BESCHICKUNGSAGGREGAT
Für den Riemenwechsel ist immer der Netzstecker der
Maschine zu ziehen und der Schalter mit der Sicher-
heitsabdeckung K (Abb. 7), zu blockieren.
Drehen Sie die drei Schrauben T1 (Abb. 22), heraus und nehmen Sie
den Deckel ab.
Lösen Sie die Spannscheibe U1 (Abb. 23), und entspannen Sie falls
erforderlich den Riemen.
Ersetzen Sie den Riemen V1 (Abb. 23), durch einen neuen VIRUTEX-
Originalriemen, und prüfen Sie, ob der Riemen richtig in alle Zahnrie-
menscheiben eingreift. Spannen Sie den Riemen durch Verschieben der
Spannscheibe; die Spannung muss ausreichen, um im Betrieb einen
guten Einzug zu gewährleisten.
10.3 REINIGUNGSABEITEN UND EMPFEHLUNGEN
• Für einen sauberen Kantenschnitt muss mit kleberfreien und gut