bordo viene effettuato con un leggero ritardo, lasciando una sporgenza
nella parte posteriore del pannello.
2. Quando il pannello preme il microinterruttore G (Fig. 21), la lama
dell'intestatore H (Fig. 21) si ritira e lascia passare il pannello senza
tagliare la sporgenza anteriore.
10. MANUTENZIONE E PULIZIA
10.1 SOSTITUZIONE DELLE FRESE DEL RIFILATORE
Per eseguire la sostituzione delle frese, staccare la
macchina dalla rete elettrica e bloccare l'interruttore
con il coperchio di sicurezza K (Fig. 7).
La fresa superiore gira in senso antiorario (-) e quella inferiore in senso
orario (+), come indicato nel relativo raccoglitrucioli C4 (Fig. 9). Tenere
ben presente questa circostanza quando si devono sostituire le frese.
Sostituzione della fresa superiore: Allentare la maniglia L1 (Fig. 22)
e aprire l'alimentatore. Togliere le viti G1 (Fig. 17), estrarre il gruppo
tastatore H1 (Fig. 18) e poi, bloccando l'asse della fresa con l'aiuto
dell'asta S1 (Fig. 19), togliere la vite I1 (Fig. 19) che fissa la fresa, estrarre
la fresa, sostituirla con una nuova e rimontare il gruppo tastatore H1
(Fig. 18), regolandolo all'altezza conveniente per la rifinitura del bordo
che bisogna fare con la fresa che abbiamo montato, come illustrato
nei punti regolazione del rifilatore.
Sostituzione della fresa inferiore: Per sostituire la fresa inferiore
è necessario allentare le manopole B1 (Fig. 11) del gruppo rifilatore
inferiore, accedendovi dalla porta posteriore F1 (Fig. 13), e abbassare
la testa fino alla fine per mezzo della manopola X (Fig. 9 e 11). Per
sostituire la fresa si procederà come descritto nel punto precedente,
però in questo caso bisogna tenere presente che la vite I1 (Fig. 9) che
fissa la fresa inferiore è a filettatura sinistrorsa. Dopo aver sostituito la
fresa, far salire di nuovo la testa fino al limite per mezzo della manopola
X (Fig. 9), e regolare il gruppo tastatore per la rifinitura del bordo che
bisogna fare con la fresa che abbiamo montato, come illustrato nei
punti regolazione del rifilatore.
Affilatura Frese: Le frese devono essere affilate riproducendo assial-
mente la figura originale, senza variare i diametri (Fig. 24). Per montare
la fresa dopo averla affilata, bisogna mettere nella sede del dorso
della stessa tante rondelle da 0,1 mm 7080013 quante ne servono per
compensare lo spostamento assiale della figura causato dall'affilatura.
10.2 SOSTITUZIONE DELLA CINGHIA DI
TRASCINAMENTO DELL'ALIMENTATORE
Per la sostituzione della cinghia, staccare la macchina
dalla rete elettrica e bloccare l'interruttore con il
coperchio di sicurezza K (Fig. 7).
Togliere le tre viti T1 (Fig. 22) e rimuovere il coperchio.
Allentare la puleggia tendicinghia U1 (Fig. 23), mollando la cinghia
se necessario.
Sostituire la cinghia V1 (Fig. 23) con una cinghia originale VIRUTEX
S.A., e verificare che ingrani bene con tutte le pulegge dentate. Ten-
dere di nuovo la cinghia, spostando la puleggia tendicinghia, nella
misura sufficiente perché possa effettuare un buon trascinamento in
fase di lavoro.
10.3 PULIZIA E RACCOMANDAZIONI
• Per ottenere un buon taglio del bordo, lavorare con le lame prive di
colla e ben affilate.
• Anche la macchina deve essere priva di colla e di ritagli di bordo,
per evitare possibili ostruzioni durante lo spostamento del bordo
preincollato.
• La pressione esercitata dall'alimentatore sulla superficie delle tavole
deve essere quella necessaria per il loro trascinamento. Una pressione
eccessiva provoca un deterioramento precoce della cinghia di trasci-
namento.
• È conveniente che le superfici del rullo incollatore H2 (Fig. 10) e della
cinghia dell'alimentatore siano tenute pulite, senza resti di colla né di
trucioli, per avere un trascinamento adeguato e un'incollatura perfetta.
• Per tenere pulite le frese, si raccomanda l'uso del nostro CANTSPRAY
(spray antiaderente senza silicone).
• Quando si lavora con legni corti non bisogna mai spingerli con le
mani, ma servendosi di un apposito bastone.
10.4 PULIZIA DELLA GUIDA DEL BORDO
Pulizia della guida del bordo J4 (Fig. 29 e 29.2)
Se fosse necessario pulire la guida del bordo J4 (Fig. 29.2), smontare la
vite K4 (Fig. 29), con l'aiuto della chiave in dotazione. Per prima cosa,
tirare la guida del bordo J4 (Fig. 29) fino a liberarla dai fermi. Quindi
spostare la guida J4 verso destra (Fig. 29.2) ed estrarla verso l'esterno
(Fig. 29.2). Pulire la guida e procedere a rimontarla seguendo, in senso
inverso, la procedura di smontaggio. Per la pulizia di residui di colla, si
raccomanda l'uso del nostro spray pulitore NETSPRAY.
11. BORDATURA DI PANNELLI TAMBURATI E BORDI
EFFETTO 3D E VETRO
Pannelli tamburati o a nido d'ape. (Fig. 35)
Per poter lavorare direttamente con questo tipo di pannelli è molto
importante diminuire quanto possibile la pressione dell'alimentatore e
dei tastatori. Per ottenere tale effetto, si procederà nel modo seguente:
- Diminuire la pressione dell'alimentatore (vedere le istruzioni di
regolazione dell'alimentatore). Posizionare l'alimentatore tra 1/2 e 1
giro al di sopra della misura richiesta. Ovvero, se il pannello è di 19 mm,
lasciare l'alimentatore tra 20 e 21 mm. Bisogna tenere in considerazione
che il nastro trasportatore deve sempre premere il pannello.
- Eliminare la pressione del rifilatore (vedere le istruzioni di regolazione
del rifilatore superiore e di regolazione della fresa superiore)
Posizionare il contatore digitale tra 0,5 e 0,8 mm al di sopra della
misura del pannello. Ovvero, se il pannello è di 19 mm, il contatore
dovrà segnare tra 19,5 e 19,8 mm.
Bisogna tenere in considerazione che i tastatori dovranno stare sempre
al di sotto della misura del pannello, altrimenti non copierebbero il
pannello e non verrebbe realizzato un lavoro soddisfacente.
Inoltre, si dovrà avere l'accortezza di utilizzare colle con alto coefficiente
di viscosità, dato che questo tipo di colle facilitano questo tipo di
incollaggio.
Bordi effetto 3D e vetro (Fig. 36)
Per poter lavorare questo tipo di bordo, la macchina dispone di un trattamento
di polimerizzazione del rullo applicatore di colla, che permette di applicare la
quantità minima possibile di colla.
Si dovrà anche tenere in considerazione che questo tipo di bordo è
particolarmente sensibile al calore e, per questo motivo, si dovranno utilizzare
colle a bassa fusione, massimo 140ºC.
Da ultimo e non meno importante, si dovrà utilizzare il rullo di trascinamento
di silicone invece del rullo esistente, come indicato nel paragrafo 8, relativo
al montaggio del rullo di trascinamento.
12. LIVELLO DI RUMOROSITÀ
I valori di rumore rilevati sono livelli di emissione e non corrispondo-
no, necessariamente, a un livello di esposizione sicuro. I fattori che
influiscono sul reale livello di esposizione del lavoratore comprendono
la durata dell'esposizione, le caratteristiche del luogo di lavoro, la pre-
senza di altre sorgenti di emissione (p.e. altre macchine installate), ecc.
Il rumore di questa macchina è stato rilevato secondo gli standard
UNE-EN ISO3746 (1996). Le misure del rumore sono state eseguite
durante la procedura di profilatura e intestatura con bordo di 3 mm.
Il livello di rumore sul posto di lavoro può superare gli 85 dB (A). In
questo caso, occorre adottare misure di protezione antirumore per
l'operatore della macchina.
Altri fattori che riducono l'esposizione al rumore sono:
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