Estructura de la hoja
Las hojas de bi-metal son las más comunes. Se componen de una
hoja de acero siliconado reforzando una hoja con dientes de acero de
alta velocidad soldado con láser (HSS). Las hojas se dividen en M2,
M42, M51 y se distinguen por su dureza debido a la concentración de
Cobalto (Cc) y Molibdeno (Mo) en la aleación.
Hay varios factores a la hora de elegir una hoja:
-Espaciado del diente: El número de dientes por pulgada (TPI) en la
hoja. Seleccione un espaciado en el que al menos 3 dientes de la hoja
estén en contacto con la pieza a cortar. Esto ayuda a distribuir las
tensiones de corte y evita rupturas
-Forma del diente: Hay 4 formas de diente, reforzada, de garra, de
precisión y de carburo de tungsteno. Las hojas de precisión son las
más comunes y son las que vienen incluídas con esta máquina.
-Tipo de diente: Por tipo de diente se define el grado al que los dientes
están doblados hacia fuera de la hoja. Los tipos de diente más
comunes son los inclinados, en ola o rectos.
Utilice siempre hojas de buena calidad y elija la hoja adecuada para su
tarea. Comparta los detalles de su tarea con su proveedor de hojas
para que pueda asesorarle sobre el mejor tipo de hoja a utilizar. Hojas
de mala calidad así como un uso incorrecto son las principales causas
del desgaste y ruptura prematuras de las hojas.
Multitud de situaciones puden causar la ruptura de una hoja. En
algunos casos es inevitable debido a que es el resultado de las
tensiones a las que las hojas de sierras de cinta son sometidas.
También hay causas evitables.
Las rupturas evitables responden a un pobre mantenimiento o una
colocación incorrecta de la hoja en las guías de soporte por parte del
operario. Las causas más comunes son:
1- Alineamiento incorrecto o desajuste de las guías
2- Número de dientes en contacto con el material a cortar insuficiente
3- Exceso de carga
4- Dientes romos o ausencia de dientes
5- Tensión excesiva
6- Uso de una hoja con un acabado abultado o mal soldada
7- Máquina en funcionamiento constante cuando no se está utilizando
DIENTE REGULAR
0º de inclinación y espaciado regular
La hoja más empleada para cortes transversales o inclinados para
tubos sólidos y pequeños o de diámetro medio, para laminados de
acero, así como hierro gris y metales en general
DIENTE DE INCLINACIÓN POSITIVA
9-10º de inclinación y espaciado regular
Especialmente indicado para corte transversal e inclinado en
secciones sólidas en tubos grandes y sobre todo para metales
duros (altas aleaciones y aceros inoxidables, bronce y hierro
de forja)
DIENTES COMBINADOS
El espaciado varía entre los dientes, hay dientes más grandes
que otros y los huecos también son más profundos, asegurando
un corte más suave y silencioso, con menos vibraciones, lo que
aumenta la vida útil de la sierra
Distancia entre dientes
Otra ventaja del uso de este tipo de sierra es que permite
el corte de gran variedad de materiales y grosores.
9-10º de inclinación
Distancia entre dientes
Este tipo de hoja es la más indicada para cortar secciones de
barras grandes y gruesas así como barras sólidas al máximo
de la capacidad de la máquina. Disponible con espaciados de
3-4/4-6
Tipos de hoja
Los dientes de las hojas se doblan hacia fuera respecto al
plano de la hoja, dando así un corte más amplio.
Sierra regular o inclinada
un diente a la derecha, otro recto y otro a la izquierda
Especialmente indicado para materiales superiores a 5mm.
Se emplea para cortar acero, fundidos y metales duros no
ferrosos
Sierra en ola
Los dientes se distribuyen en suaves ondas.
Los dientes son muy finos, se emplea para el corte de tubos y
secciones de barras finas (1-3 mm).
Hoja alterna
2 dientes a la derecha, uno recto, 2 dientes a la
izquierda
Este tipo de hoja se emplea con dientes muy finos, para
cortes de materiales muy finos (menos de 1 mm)
Hoja alterna (dientes individuales)
Se alterna un diente a la derecha y otro a la izquierda
Empleada para cortar materiales blandos no ferrosos,
plásticos y maderas.