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RC 1.1, RC 1.2 (advanced)+
RC 1.2 (advanced)+
La energía del gas de muestreo y en primera aproximación el potencial de enfriamiento Q utilizado se establecen a través de
tres parámetros de temperatura de gas ϑ
rísticas físicas, al disponer de una energía de gases creciente aumenta el punto de condensación de salida. La carga energética
del gas permitida se determina así mediante el incremento tolerable del punto de condensación.
Los siguientes límites están establecidos para un punto de trabajo normal de τ
máximo v
en Nl/h de aire enfriado, es decir, una vez condensado el vapor de agua.
máx
Si se descienden los valores de los parámetros τ
también con un intercambiador de calor STG en lugar de τ
y v = 420 Nl/h.
En caso de dudas utilice nuestros consejos o nuestro programa de diseño.
9.5.2 Resumen intercambiador de calor
RC 1.1
Intercambiador de calor
Modelo / material
1)
Caudal v
máx
Punto de condensación de entrada τ
Temperatura de entrada de gases ϑ
Potencial de enfriamiento máx. Q
Presión de gas p
máx
Presión diferencial Δp (v=150 l/h)
Volumen muerto V
tot
Conexiones de gas (métrico)
Conexiones de gas (fraccional)
Purga de condensados (métrica)
Purga de condensados (fraccional)
1)
Considerando la potencia de enfriamiento máxima del refrigerador
2)
Los tipos I cuentan con roscas NPT o tubos fraccionales
3)
Evacuación de condensados solo disponible con bomba de condensados
4)
Diámetro interno del anillo de retención
RC 1.2 (advanced+)
Intercambiador de calor
Diseño/Material
1)
Caudal v
máx
Punto de condensación de entrada τ
Temperatura de entrada de gas ϑ
Presión de gas P
máx
Presión diferencial Δp (v=150 l/h)
Máx. potencia de enfriamiento Q
Volumen muerto V
tot
Conexiones de gas (métrico)
Conexiones de gas (fraccional)
Purga de condensados (métrico)
Purga de condensados (fraccional)
1)
Considerando la potencia de enfriamiento máxima del refrigerador
2)
Diámetro interno del anillo de retención
34
Bühler Technologies GmbH
, punto de condensación τ
G
y ϑ
el flujo volumétrico v
e
G
= 70 °C, ϑ
e
TS
TG
2)
TS-I
TG
Acero
Vidrio
530 l/h
280 l/h
1)
80° C
80° C
e, máx
1)
180° C
140° C
G, máx
450 kJ/h
230 kJ/h
máx
160 bar
3 bar
8 mbar
8 mbar
69 ml
48 ml
G1/4
GL 14 (6 mm)
NPT 1/4"
GL 14 (1/4")
G3/8
GL 25 (12 mm)
NPT 3/8"
GL 25 (1/2")
2x STG-2
Vidrio
320 l/h
1)
70 °C
e,max
1)
140 °C
G,max
3 bar
2,6 mbar
345 kJ/h
máx
47 ml
2)
GL 14 (6 mm)
2)
GL 14 (1/4")
2)
GL 18 (10 mm)
2)
GL 18 (10 mm)
(grado de humedad) y flujo volumétrico v. Por sus caracte-
e
= 70 °C y ϑ
= 110 °C. Se indica el flujo volumétrico
e
G
puede aumentarse. Por ejemplo, se puede utilizar
max
= 110 °C y v = 320 Nl/h los parámetros τ
G
TV-SS
DTS (DTS-6
2)
TV-SS-I
DTS-I (DTS-6-I
PVDF
Acero
155 l/h
2 x 250 l/h
65° C
80° C
140° C
180° C
120 kJ/h
450 kJ/h
3 bar
25 bar
8 mbar
cada 5 mbar
129 ml
28 / 25 ml
4)
DN 4/6
Tubo 6 mm
4)
1/4"-1/6"
Tubo 1/4"
4)
G3/8
Tubo 10 mm
(6 mm)
4)
NPT 3/8"
Tubo 3/8" (1/4")
2x STV-2
PVDF
300 l/h
70 °C
140 °C
3 bar
2,9 mbar
210 kJ/h
41 ml
DN 4/6
1/4"-1/6"
G1/4
NPT 1/4"
= 50° C, ϑ
= 105 °C
e
G
3)
)
DTG
DTV
3)
2)
)
DTG
DTV-I
Vidrio
PVDF
2 x 140 l/h
2 x 115 l/h
65° C
65° C
140° C
140° C
230 kJ/h
185 kJ/h
3 bar
2 bar
cada 5 mbar cada 15 mbar
28 / 25 ml
21 / 21 ml
4)
GL14 (6 mm)
DN 4/6
4)
GL14 (1/4")
1/4"-1/6"
4)
GL18 (10 mm)
DN 5/8
4)
GL18 (3/8")
3/16"-5/16"
BS450028 ◦ 10/2020
3)
2) 3)
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