Resumen Intercambiador De Calor - Bühler technologies TC-MIDI Manual De Funcionamiento E Instalacion

TC-MIDI (+)
TC-MIDI+
La energía del gas de muestreo y en primera aproximación el potencial de enfriamiento Q utilizado se establecen a través de
tres parámetros de temperatura de gas ϑ
rísticas físicas, al disponer de una energía de gases creciente aumenta el punto de condensación de salida. La carga energética
del gas permitida se determina así mediante el incremento tolerable del punto de condensación.
Los siguientes límites están establecidos para un punto de trabajo normal de τ
máximo v en Nl/h de aire enfriado, es decir, una vez condensado el vapor de agua.
máx
Si se descienden los valores de los parámetros τ
también con un intercambiador de calor STG-2 en lugar de τ
y v = 575 Nl/h.
En caso de dudas utilice nuestros consejos o nuestro programa de diseño.

9.6.2 Resumen intercambiador de calor

TC-MIDI
Intercambiador de calor
Modelo / material
1)
Caudal v
máx
Punto de condensación de entrada τ
Temperatura de entrada de gases ϑ
Máx. Potencial de enfriamiento Q
Presión de gas p
máx
Presión diferencial Δp (v=150 l/h)
Volumen muerto V
tot
Conexiones de gas (métrico)
Conexiones de gas (fraccional)
Purga de condensados (métrica)
Purga de condensados (fraccional)
1)
Considerando la potencia de enfriamiento máxima del refrigerador
2)
Los tipos I cuentan con roscas NPT o tubos fraccionales
3)
Evacuación de condensados solo disponible con bomba de condensados
4)
Diámetro interno del anillo de retención
TC-MIDI+
Intercambiador de calor
Diseño/Material
1)
Caudal v
máx
Punto de condensación de entrada τ
Temperatura de entrada de gas ϑ
Máx. potencia de enfriamiento Q
Volumen muerto V
tot
Conexiones de gas (métrico)
Conexiones de gas (fraccional)
Purga de condensados (métrica)
Purga de condensados (fraccional)
1)
Considerando la potencia de enfriamiento máxima del refrigerador
2)
Diámetro interno del anillo de retención
BS440016 ◦ 02/2020
, punto de condensación τ
G
y ϑ el flujo volumétrico v
e G
e
TS TG
2)
TS-I TG
Acero Vidrio
500 l/h 400 l/h
1)
80° C 80° C
e, máx
1)
180° C 140° C
G, máx
450 kJ/h 230 kJ/h
máx
160 bar 3 bar
8 mbar 8 mbar
69 ml 48 ml
G1/4 GL 14 (6 mm)
NPT 1/4" GL 14 (1/4")
G3/8 GL 25 (12 mm)
NPT 3/8" GL 25 (1/2")
2x STG-2
Vidrio
320 l/h
1)
70 °C
e,max
1)
140 °C
G,max
345 kJ/h
máx
47 ml
2)
GL 14 (6 mm)
2)
GL 14 (1/4")
2)
GL 18 (10 mm)
2)
GL18 (10 mm)
(grado de humedad) y flujo volumétrico v. Por sus caracte-
e
= 50° C y ϑ
e
puede aumentarse. Por ejemplo, se puede utilizar
max
= 50 °C, ϑ = 70 °C y v = 320 Nl/h los parámetros τ
G
TV-SS DTS (DTS-6
2)
TV-SS-I DTS-I (DTS-6-I
PVDF Acero
235 l/h 2 x 250 l/h
65° C 80° C
140° C 180° C
120 kJ/h 450 kJ/h
3 bar 25 bar
8 mbar cada 5 mbar
129 ml 28 / 25 ml
4)
DN 4/6 Tubo 6 mm
4)
1/4"-1/6" Tubo 1/4"
4)
G3/8 Tubo 10 mm
(6 mm)
4)
NPT 3/8" Tubo 3/8" (1/4")
2x STV-2
PVDF
300 l/h
70 °C
140 °C
210 kJ/h
41 ml
DN 4/6
1/4"-1/6"
G1/4
NPT 1/4"
= 70° C. Se indica el flujo volumétrico
G
= 40° C, ϑ
e
3)
) DTG
3) 2)
) DTG
Vidrio
2 x 200 l/h 2 x 160 l/h
65° C
140° C
230 kJ/h
3 bar
cada 5 mbar cada 15 mbar
28 / 25 ml
4)
GL14 (6 mm)
4)
GL14 (1/4")
4)
GL18 (10 mm)
4)
GL18 (3/8") 3/16"-5/16"
Bühler Technologies GmbH
= 70 °C
G
3)
DTV
2) 3)
DTV-I
PVDF
65° C
140° C
185 kJ/h
2 bar
21 / 21 ml
DN 4/6
1/4"-1/6"
DN 5/8
41