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MANUAL DE INSTALACIÓN MVAM 5389584_03 - 1712...
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Estimado cliente, Le agradecemos por haber escogido un producto AERMEC. Este es el fruto de mu- chos años de experiencia y de investigaciones específicas sobre el diseño, utilizando para su fabricación materiales de primera calidad y las tecnologías más vanguardis- tas.
CONTENIDOS ADVERTENCIAS GENERALES ..............................6 RECEPCIÓN DEL PRODUCTO ..............................7 2.1. ETIQUETA DE EMBALAJE ................................7 2.2. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO ............................7 MATERIAL SUMINISTRADO EN DOTACIÓN ..........................7 LÍMITES OPERATIVOS ................................8 NÚMERO MÍNIMO Y MÁXIMO DE UNIDADES INTERNAS CONECTABLES ................8 5.1.
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14.19. DIÁMETROS Y DIMENSIONES DE LOS ACCESORIOS OBLIGATORIOS RNY31 ..............64 14.20. DIÁMETROS Y DIMENSIONES DE LOS ACCESORIOS OBLIGATORIOS RNY41 ..............65 14.21. ACCESORIOS RNF (RNF14 - RNF18 - RNF18B) ........................66 14.22. TIPOS DE INSTALACIONES POSIBLES RNF ..........................67 14.23.
ADVERTENCIAS GENERALES agentes corrosivos. mente. • En la instalación, prever alrededor • Extender cuidadosamente los ca- de las unidades, los espacios libres bles de alimentación y conexión • La instalación y las conexiones eléc- suficientes para realizar tareas de entre las unidades, evitando some- tricas de las unidades y de sus ac- mantenimiento.
pieza y el mantenimiento que debe • No abrir las puertas o ventanas de • Si se observan anomalías en el fun- realizar el usuario, sin la vigilancia de manera prolongada cuando el cionamiento del acondicionador de un adulto. acondicionador de aire está funcio- aire (por ejemplo olor a quemado), •...
LÍMITES OPERATIVOS Unidades internas Unidades externas MVAM Temperatura bulbo Temperatura Temperatura bulbo Temperatura bulbo seco (°C) bulbo húmedo (°C) seco (°C) húmedo (°C) Temperatura Nominal Enfriamiento Temperatura Máxima Temperatura Mínima Temperatura Nominal Calentamiento Temperatura Máxima Temperatura Mínima NÚMERO MÍNIMO Y MÁXIMO DE UNIDADES INTERNAS CONECTABLES 5.1.
DATOS TÉCNICOS 6.1. DATOS DE LAS PRESTACIONES (CONFIGURACIONES ACONSEJADAS) Potencia nominal de refrigeración (kW) 22,40 28,00 33,50 Módulo (1) 2241T 2801T 3351T Módulo (2) Módulo (3) Módulo (4) Potencia que el sistema puede Mín 11,20 14,00 16,75 gestionar Máx. 30,24 37,80 45,23 Potencia Absorbida en Frío Nominal...
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Potencia nominal de refrigeración (kW) 56,00 61,50 68,00 Módulo (1) 5601T 6151T 2801T Módulo (2) 4001T Módulo (3) Módulo (4) Mín 28,00 30,75 34,00 Potencia que el sistema puede gestionar Máx. 75,60 83,03 91,80 Potencia Absorbida en Frío Nominal 20,00 29,29 16,78 2,80...
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Potencia nominal de refrigeración (kW) 89,50 95,00 101,50 Módulo (1) 2801T 3351T 4001T Módulo (2) 6151T 6151T 6151T Módulo (3) Módulo (4) Mín 44,75 47,50 50,75 Potencia que el sistema puede gestionar Máx. 120,83 128,25 137,03 Potencia Absorbida en Frío Nominal 35,54 37,69 39,82...
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Potencia nominal de refrigeración (kW) 123,00 129,00 134,50 Módulo (1) 6151T 2801T 2801T Módulo (2) 6151T 4501T 4501T Módulo (3) 5601T 6151T Módulo (4) Mín 61,50 64,50 67,25 Potencia que el sistema puede gestionar Máx. 166,05 174,15 181,58 Potencia Absorbida en Frío Nominal 58,58 39,07 48,36...
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Potencia nominal de refrigeración (kW) 156,50 163,00 168,00 Módulo (1) 3351T 4001T 4501T Módulo (2) 6151T 6151T 6151T Módulo (3) 6151T 6151T 6151T Módulo (4) Mín 78,25 81,50 84,00 Potencia que el sistema puede gestionar Máx. 211,28 220,05 226,80 Potencia Absorbida en Frío Nominal 66,98 69,11 71,40...
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Potencia nominal de refrigeración (kW) 190,50 195,90 201,50 Módulo (1) 2801T 2801T 2801T Módulo (2) 4501T 5041T 5601T Módulo (3) 5601T 5601T 5601T Módulo (4) 6151T 6151T 6151T Mín 95,25 97,95 100,75 Potencia que el sistema puede gestionar Máx. 257,18 264,47 272,03 Potencia Absorbida en Frío Nominal...
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Potencia nominal de refrigeración (kW) 224,50 229,50 234,90 Módulo (1) 4001T 4501T 5041T Módulo (2) 6151T 6151T 6151T Módulo (3) 6151T 6151T 6151T Módulo (4) 6151T 6151T 6151T Mín 112,25 114,75 117,45 Potencia que el sistema puede gestionar Máx. 303,08 309,83 317,12 Potencia Absorbida en Frío Nominal...
ACCESORIOS • RNF18: Junta en F para conectar das las unidades internas. De cual- varias unidades internas (de cuatro quier manera, es posible adquirir un a ocho), con potencia total insta- panel con cable WRC adicional, • RNYM01: Junta en Y para la cone- lada línea abajo superior a 40kW, para controlar una sola unidad in- xión de la línea de refrigeración...
82Pa de Prevalencia Está- máximo de 4, por un total de 33 TIPO UNIDAD NOTAS SOBRE EL FUNCIONAMIENTO El sistema MVAM Aermec, ha sido pensado para satisfacer las 10.1. DESESCARCHE DE LA UNIDAD EXTERNA exigencias de las instalaciones donde se aconseja utilizar un sistema de Flujo de Refrigerante Variable (VRF).
INSTALACIÓN DE LA UNIDAD NOTAS PARA LA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD eléctricas, dispersiones eléctricas o • Periódicamente hacer controlar la 11.1. ADVERTENCIAS PARA LA INSTALACIÓN incendios. instalación, 3-4 veces por año, por • Realizar la instalación teniendo en “Personal con competencia técni- La instalación y las conexiones eléctri- cuenta la posibilidad de fuertes ca específica”.
reparar cables deteriorados sino susti- tran en la máquina. table, sin grandes fluctuaciones. tuirlos con cables nuevos que tengan • Asegurarse de conectar el acondi- • La instalación debe ser realizada la sección apropiada. La reparación cionador de aire a la red eléctrica respetando las normativas nacio- debe ser realizada por “Personal con o a una toma de corriente con vol-...
INSTALACIÓN MECÁNICA 13.4. ESCOGER LA POSICIÓN PARA LA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD EXTERNA • La posición de la instalación debe permitir que el agua de condensación drene fácilmente y que la conexión con el sistema sea sencilla. • Deben retirarse todos los obstáculos cerca de las tomas de aire de la ven- •...
13.5. ESPACIOS TÉCNICOS MÍNIMOS (INSTALACIONES DE CUATRO MÓDULOS) 3000 1000 1000 1200 caja eléctrica 13.6. NOTAS ADICIONALES ESPACIOS TÉCNICOS MÍNIMOS ATENCIÓN: en caso de que la unidad no cuen- ATENCIÓN: las unidades pue- te con ningún obstáculo o pared ubicada en den configurarse para suminis- sus cuatro lados, la eventual cubierta superior trar hasta 82Pa de prevalencia...
13.7. ESPACIOS TÉCNICOS MÍNIMOS (INSTALACIONES MULTI MÓDULOS) ATENCIÓN: Se pueden instalar hasta cuatro unidades a una distan- cia de al menos 200 mm una de otra; las demás unidades deben mantener una distancia de al menos 1000 mm Lado trasero (batería) Lado frontal (caja eléctrica) Lado trasero (batería) 1000...
LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN EN LOS SISTEMAS MVAM 14.1. INTRODUCCIÓN A LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN Los sistemas MVAM están conformados por dos elementos fundamentales: las unidades externas y las unidades internas; dichos elementos se conectan entre sí mediante líneas de refrigeración por donde fluye el líquido refrigerante desde la unidad externa hacia las distintas unidades internas.
14.2. LÍMITES MÁXIMOS EN LA CREACIÓN DE LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN Para crear las líneas de refrigeración en los sistemas MVAM se deben respetar los límites establecidos sobre la longitud máxima y los desniveles positivos y negativos permitidos; dichos límites se resumen en el siguiente esquema: Unidad C Unidad B Unidad A...
ATENCIÓN: es absolutamente necesario respetar los límites especificados en la página anterior para garantizar el buen funcio- namiento de la instalación; sin embargo, se pueden hacer excepciones con determinadas longitudes siempre que se respeten algunas otras limitaciones... las posibles excepciones a las longitudes estándar son las siguientes: •...
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Potencia nominal de Módulos MVAM Ø línea GAS a utilizar Ø línea Líquido a utilizar refrigeración (kW) inch(mm) inch(mm) 151,00 2801T 6151T 6151T 1”3/4(44,5) 7/8”(22,2) 156,50 3351T 6151T 6151T 1”3/4(44,5) 7/8”(22,2) 163,00 4001T 6151T 6151T 1”3/4(44,5) 7/8”(22,2) 168,00 4501T 6151T 6151T 1”3/4(44,5) 7/8”(22,2)
14.3. EJEMPLO DE LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN PARA LOS SISTEMAS DE UN RAMAL Una instalación con un solo ramal es el tipo de instalación más sencilla; se aplica cuando las unidades internas son instaladas, por ejemplo, sobre un único plano. En la tabla siguiente se muestran, para el ejemplo presentado, los tra- mos que componen los distintos tipos de líneas de refrigeración indica- dos en el apartado anterior (20.2): Longitud máxima total...
14.5. EJEMPLO DE LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN EN LOS SISTEMAS DE MÚLTIPLES RAMALES Este tipo de instalación prevé la implementación de varios ramales; se aplica cuando las unidades internas son instaladas, por ejemplo, sobre planos distintos. En la tabla siguiente se muestran, para el ejemplo presentado, los tra- mos que componen los distintos tipos de líneas de refrigeración indica- dos en el apartado (20.2): L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7+L8+L9+L10+...
14.6. CÓMO CALCULAR EL DIÁMETRO DE LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN Para crear las líneas de refrigeración en los sistemas MVAM se deben calcular los diámetros de las líneas en función de la poten- cia de refrigeración gestionada por la instalación, como se indica en las sencillas reglas siguientes: Módulo 4 Módulo 3 Módulo 2...
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(ØC) El (ØC) depende de la configuración elegida (mono o multi módulos) para las unidades externas, como se especifica en la tabla siguiente: CONFIGURACIONES ACONSEJADAS: Potencia nominal de Módulos MVAM Ø línea GAS a utilizar Ø línea Líquido a utilizar refrigeración (kW) inch(mm) inch(mm)
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CONFIGURACIONES ADMITIDAS: Potencia nominal de Módulos MVAM Ø línea GAS a utilizar Ø línea Líquido a utilizar refrigeración (kW) inch(mm) inch(mm) 50,40 2241T 2801T 1”1/8 (28,6) 5/8” (15,9) 56,00 2801T 2801T 1”1/8 (28,6) 5/8” (15,9) 61,50 2801T 3351T 1”1/8 (28,6) 5/8”...
14.7. NOTAS PARA LAS CONEXIONES DE LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN EN LOS SISTEMAS MULTI MÓDULOS Cuando en los sistemas MVAM se utilizan va- ATENCIÓN: en las configuraciones multi módulos se debe realizar obli- rios módulos base, las conexiones de las líneas de refrigeración entre sí...
La creación del colector (se recuerda que se necesitan dos co- lectores para los sistemas modulares con más de un módulo: uno para la línea Gas y uno para la línea Líquido) debe respetar algu- nas limitaciones sobre la longitud de las líneas, además de las re- glas enunciadas con anterioridad sobre la forma correcta de posi- cionarlo: dichos límites de evidencian en los siguientes esquemas: ATENCIÓN: las unidades pueden...
14.10. LÍNEA DE BALANCE DEL ACEITE EN LOS SISTEMAS MULTI MÓDULOS En los sistemas MVAM se pueden crear sistemas que prevean el uso de varios módulos (hasta cuatro); si la configuración elegida utiliza más de un módulo, las conexiones de refrigeración entre los mismos deben tener el tamaño adecuado a las líneas y utilizar las juntas RNYM necesarias (como se indicó...
14.11. CÁLCULO DE LA CARGA DE REFRIGERANTE ADICIONAL Cada unida externa MVAM se suministra precargada por el fabricante con una cantidad estándar de gas refrigerante R410A (véanse Datos técnicos unidad externa, capítulo 8), sin embargo, dependiendo de la relación entre potencia instalada y poten- cia disponible y de la longitud y diámetro de las líneas de refrigeración, puede ser necesario efectuar una carga de refrigerante adicional (M).
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Ejemplo de cálculo de la carga adicional: Datos de las líneas líquido: En el ejemplo propuesto, si se suman to- das las longitudes de igual diámetro de MVAM4501T MVAM4501T MVAM4501T MVAM4501T las distintas líneas que componen el siste- ma, se obtiene el siguiente resultado: Diámetro Longitud total 7/8”(22,2 mm)
14.12. ACCESORIOS OBLIGATORIOS RNY (RNY11 - RNY12 - RNY21 - RNY31 - RNY41) Para crear las conexiones de refrigeración en los sistemas MVAM se deben utilizar juntas en Y especiales (suministradas como accesorios obligatorios) mediante las cuales se crean las distintas líneas de conexión. Para utilizar estas juntas se deben respetar algunos límites en las longitudes entre dos juntas sucesivas;...
14.15. DIÁMETROS Y DIMENSIONES DE LOS ACCESORIOS OBLIGATORIOS RNYM01 RNYM01 Lado LÍQUIDO RNYM01 Lado GAS Ø i 25,8 Ø i 12,9 Ø i 28,9 Ø i 16,3 Ø i 35,3 Ø i 19,3 Ø i 41,7 Ø i 22,5 20 23 Ø...
14.16. DIÁMETROS Y DIMENSIONES DE LOS ACCESORIOS OBLIGATORIOS RNY11 RNY11 Lado GAS RNY11 Lado LÍQUIDO Ø i 19,7 Ø i 12,9 Ø i 6,5 Ø i 6,5 Ø i 12,9 Ø i 16,1 Ø i 9,7 Ø i 9,7 Ø i 16,1 Algunas líneas pueden necesitar una adapta- ción manual al diámetro...
14.18. DIÁMETROS Y DIMENSIONES DE LOS ACCESORIOS OBLIGATORIOS RNY21 RNY21 Lado GAS RNY21 Lado LÍQUIDO Ø i 9,7 Ø i 19,3 Ø i 9,7 Ø i 6,5 Ø i 12,9 Ø i 22,5 Ø i 12,9 Ø i 9,7 Ø i 12,9 Ø...
14.20. DIÁMETROS Y DIMENSIONES DE LOS ACCESORIOS OBLIGATORIOS RNY41 RNY41 Lado LÍQUIDO RNY41 Lado GAS 77,47 Ø i 13,1 Ø i 35,3 Ø i 25,3 Ø i 19,5 Ø i 16,3 Ø i 29 Ø i 41,7 Ø i 22,7 Ø...
14.21. ACCESORIOS RNF (RNF14 - RNF18 - RNF18B) Para realizar las conexiones de refrigeración en los sistemas MVAM pueden utilizarse juntas especiales en F con las cuales crear las diferentes líneas de conexión. Para utilizar estas juntas se deben respetar algunos límites en las longitudes entre dos juntas sucesivas;...
14.22. TIPOS DE INSTALACIONES POSIBLES RNF ATENCIÓN: todos los ramales de un colector RNF deben conectarse necesariamente a una unidad interna (o cerra- da mediante un tapón específico para soldar). ¡No es posible conectar RNY (u otro RNF) a una línea cualquiera de un colector! Ø...
14.23. INSTALACIÓN REDUCTOR/EXPANSOR = Reductor/Expansor suministrado en dotación = Sección línea RNF para cortar = Reductor/Expansor montado y soldado Atención: Utilizando el reductor/ex- pansor suministrado en dotación, se pueden conectar unidades internas 14.24. NOTAS PARA EL POSICIONAMIENTO DE LOS ACCESORIOS RNF Durante la creación de los colectores para las instalaciones multi-módulo, se deben respetar algunos límites en el posicionamien- to de los accesorios RNF;...
14.31. CREACIÓN DE LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN HACIA LAS UNIDADES INTERNAS Fig. A • Refrigerante R410A • Escoger tubos de cobre para gas y líquidos como se indica en la tabla correspondiente (véase la tabla sobre los diámetros de los tubos de conexión).
• Cuando se conecta la unidad interna al tubo de conexión, no forzar los ra- cores de la unidad interna, porque esto puede provocar roturas y pérdidas Tubo gas en los tubos capilares de la unidad interna y en los otros tubos. •...
15.1. PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA DE ESTANQUEIDAD DE LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN Una vez finalizada la creación de las líneas de refrigeración y realizadas todas las conexiones entre unidades externas MVAM y unidades internas MVA, antes de proceder con la fase de vacío y carga, se deben probar las líneas para evitar la presencia de eventuales pérdidas;...
CREACIÓN DEL VACÍO Y CARGA ADICIONAL DE GAS REFRIGERANTE El instalador debe tener los siguientes elementos: • Vacuómetro de aguja o electrónico (preferiblemente) para contro- • Bomba para vaciar las instalaciones de refrigeración, preferiblemen- lar el grado correcto de vacío. te de dos etapas, provista de válvula de retención, para el caso de •...
16.2. OPERACIONES PARA REALIZAR LA CARGA INICIAL EN EL SISTEMA Una vez creado el vacío, se debe cargar la cantidad de gas re- frigerante calculada según lo explicado en el apartado 14.11. ATENCIÓN: ¡durante estas operaciones, la unidad no La cantidad de carga para agregar podría ser demasiada para está...
16.3. OPERACIONES PARA COMPLETAR LA CARGA EN EL SISTEMA DURANTE EL PROCEDIMIENTO DE STARTUP Si no se ha logrado introducir toda la carga de refrigerante ne- cesaria (pero se ha cargado más del 70%), cuando se ejecuta el ATENCIÓN: ¡durante estas operaciones, la unidad está paso 15 o 16 en el procedimiento de startup, será...
CONEXIONES ELÉCTRICAS • Antes de realizar cualquier intervención se • Asegurarse de que el cableado haya sido con las piezas en movimiento tales como los debe cortar la alimentación eléctrica del realizado en conformidad a las leyes y las ventiladores. acondicionador.
• Para proteger la unidad contra los ATENCIÓN: todos los cables de las co- 17.1. CONEXIÓN DE LA ALIMENTACIÓN cortocircuitos, montada en la línea nexiones seriales deben mantenerse se- de suministro de un disyuntor de parados de los cables de alimentación •...
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Longitud Sección mínima Tipos de conexiones máxima Notas recomendada (N° de polos x mm ATENCIÓN: para más información sobre los límites de longitud y sobre los tipos de instalación del cable de conexión, consultar el manual correspondiente al Conexión del panel panel con cable;...
ESQUEMAS ELÉCTRICOS 18.1. MVAM2241T POWER IDU/ODU communic- ation Centralized control netowrk Rectifier bridge Rectifier bridge Down layer Upper layer 18.2. MVAM2801T POWER IDU/ODU communic- ation Centralized control netowrk Rectifier bridge Rectifier bridge Down layer Upper layer Si es necesario para la instalación, consultar obligatoriamente el esquema eléctrico suministrado con el equipo. El esquema eléctrico, junto a los manuales, se deben conservar cuidadosamente y permitir que estén disponibles para futuras intervencio- nes en la unidad.
18.3. MVAM3351T POWER IDU/ODU communic- ation Centralized control netowrk Rectifier bridge Rectifier bridge Down layer Upper layer 18.4. MVAM4001T POWER IDU/ODU communic- ation Centralized control netowrk Rectifier bridge 1 Rectifier bridge 2 Rectifier Rectifier bridge 1 bridge 2 Left Right down layer Right upper layer Si es necesario para la instalación, consultar obligatoriamente el esquema eléctrico suministrado con el equipo.
18.5. MVAM4501T CODE NAME 18.6. MVAM5041T CODE NAME Si es necesario para la instalación, consultar obligatoriamente el esquema eléctrico suministrado con el equipo. El esquema eléctrico, junto a los manuales, se deben conservar cuidadosamente y permitir que estén disponibles para futuras intervencio- nes en la unidad.
18.7. MVAM5601T CODE NAME 18.8. MVAM6151T CODE NAME Si es necesario para la instalación, consultar obligatoriamente el esquema eléctrico suministrado con el equipo. El esquema eléctrico, junto a los manuales, se deben conservar cuidadosamente y permitir que estén disponibles para futuras intervencio- nes en la unidad.
18.9. LEYENDA DE ESQUEMAS ELÉCTRICOS Sigla Descripción Blanco Amarillo Rojo YEGN Amarillo verde Violeta Verde Marrón Azul Negro Naranja Caja de conexiones de alimentación Caja de conexiones de las conexiones seriales Tarjeta con filtro interferencias alimentación eléctrica Tarjeta con driver para compresor inverter Tarjeta principal de control Comp Compresor inverter M1/M2 Motor ventilador...
PROCEDIMIENTO DE DEBUG Y PRIMER ARRANQUE Las unidades MVAM poseen una tarjeta de control electrónico capaz de verificar que el procedimiento de instalación del sistema completo sea correcta; para esto, al finalizar la instalación (o en caso de que la tarjeta electrónica se haya sustituido debido a una avería) NECESARIAMENTE se deberá...
CONFIGURACIÓN DE LOS DIPSWITCH DE LA TARJETA PRINCIPAL En la tarjeta principal de las unidades hay 8 grupos de dipswitch, cada uno de ellos determina una configuración específica para el módulo externo; las funciones de los dipswitch están representadas en la tabla siguiente: Sigla de Función Estado...
PROCEDIMIENTO DE STARTUP: 21.1. PASO (1): CONFIRMACIÓN DE LA PRESENCIA DE LA UNIDAD MÁSTER (UNIDADES EXTERNAS Y UNIDADES INTERNAS) Si no hubiera errores (tal como se ha indicado en las notas de atención del apartado anterior), se podrá iniciar el procedimiento de startup manteniendo pulsada la tecla SW7 al menos durante 5 segundos;...
21.3. PASO (3): CONFIRMACIÓN DEL NÚMERO DE UNIDADES INTERNAS INSTALADAS EN EL SISTEMA Display en la unidad Paso Acción Descripción Notas Las visualizaciones de los displays significan: db: unidad en fase de startup; Control automático del número de 01~80 04: actualmente en curso el paso 4; unidades internas...
21.5. PASO (5): CONTROL DE LA PRESENCIA DE ERRORES EN LAS UNIDADES EXTERNAS Display en la unidad Paso Acción Descripción Notas Las visualizaciones de los displays signifi- Control automático de la presencia can: de posibles errores en las unidades db: unidad en fase de startup; externas...
21.6. PASO (6): CONTROL DE LA PRESENCIA DE ERRORES EN LAS UNIDADES INTERNAS Display en la unidad Paso Acción Descripción Notas Las visualizaciones de los displays significan: Control automático de la presencia db: unidad en fase de startup; de posibles errores en las unidades 07: actualmente en curso el paso 7;...
21.8. PASO (8): CONTROL DEL NIVEL DE CARGA DEL REFRIGERANTE DEL SISTEMA Display en la unidad Paso Acción Descripción Notas Las visualizaciones de los displays significan: Control automático de la cantidad db: unidad en fase de startup; de gas refrigerante presente en el 09: actualmente en curso el paso 9;...
21.11. PASO (11): CONFIRMACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE STARTUP Display en la unidad Paso Acción Descripción Notas En este paso se visualiza un mensa- Las visualizaciones de los displays significan: je para que el usuario confirme los db: unidad en fase de startup; procesos de startup realizados hasta el 12: actualmente en curso el paso 12;...
21.13. PASO (13): FINALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE STARTUP Display en la unidad Paso Acción Descripción Notas Las visualizaciones de los displays significan: Después de haber realizado con éxito 01~04: indica la dirección de la unidad el procedimiento de startup, el sistema 01~04 máster;...
21.15. LISTA DE ERRORES DE LAS UNIDADES EXTERNAS Durante la modalidad debug o durante el funcionamiento normal del sistema, el surgimiento de un error en la unidad externa se indica en la pantalla C (véase el apartado 19.1) utilizando un código de dos carácteres; los códigos son los siguientes: Código Descripción Código...
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