Antenimiento Periódico - cascade corporation 35A Manual Del Usuario

M
ANTENIMIENTO PERIÓDICO
Diario
Revise cada día los elementos indicados. Informe al
supervisor si hay problemas. Consulte en el manual de
mantenimiento los procedimientos de solución de problemas,
mantenimiento y reparación.
ADVERTENCIA: Si el pasador de
bloqueo de la horquilla no está totalmente
enganchado, la horquilla podría
desengancharse del chasis.
100 horas
Cada vez que la carretilla elevadora reciba servicios de
mantenimiento o cada 100 horas de funcionamiento, realice los
siguientes procedimientos de mantenimiento:
• Compruebe si faltan tornillos o están flojos, si hay mangueras
desgastadas o dañadas, si hay fugas hidráulicas y si hay topes
de horquilla dañados o que falten.
• Inspeccione los ganchos inferiores para comprobar si hay
desgaste y si la separación es correcta. Apriete los tornillos de
capuchón de los ganchos inferiores hasta
65 Nm.
300 horas
Cada 300 horas de funcionamiento, además del mantenimiento a
las 100 horas, realice el siguiente procedimiento:
• Aplique grasa para chasis de uso general a los accesorios de
los rodamientos superiores e inferiores del desplazador lateral.
1.000 horas
Cada 1.000 horas de funcionamiento, además del mantenimiento
a las 100 y a las 300 horas, realice el siguiente procedimiento:
• Inspeccione si hay desgaste en los rodamientos superiores e
inferiores. Si alguno de los cojinetes ofrece un desgaste que
reduce el grosor a menos de 2,5 mm, sustituya todo el juego
de cojinetes. Consulte el procedimiento de sustitución en el
manual de mantenimiento.
2.000 horas
Al cabo de 2.000 horas de funcionamiento del vehículo, además
del mantenimiento cada 100, 300 y 1.000 horas, deberán
inspeccionarse las horquillas a intervalos máximos de 12 meses
(para operaciones de un solo turno) o cada vez que se detecte
algún defecto o deformación permanente. Las aplicaciones de
mayor dificultad precisarán inspecciones más frecuentes.
La inspección de las horquillas será a cargo de personal
preparado para detectar cualquier daño que pudiera ser un
obstáculo para la seguridad. Se retirará del servicio toda horquilla
que se considere defectuosa. Referencia ANSI B56.1-2005.
Durante la inspección, buscar los siguientes defectos:
• Grietas superficiales
• Que hojas y espigas estén rectas
• Ángulo de la horquilla
• Diferencia de altura de los extremos de las horquillas
• Bloqueo en posición
• Desgaste de la hoja y espiga de la horquilla
• Desgaste de los ganchos de la horquilla
• Legibilidad de las marcas
NOTA: El kit de seguridad 3014162 para horquillas contiene
calibres de desgaste, hojas de inspección y un cartel de
seguridad. También hay disponible un gancho de horquilla y
un calibre de desgaste del chasis 209560 (clase II) y 209561
(clase III).
6812836 ES
ADVERTENCIA: Una vez completada cualquiera
de las tareas de mantenimiento, compruebe
siempre el desplazador lateral integral mediante
la ejecución de cinco ciclos completos. Primero
pruébelo sin carga y después con una carga, a
fin de asegurarse de que el desplazador lateral
funciona correctamente antes de ponerlo a
funcionar
Accesorios para engrasado
SS0952.eps
Cilindro y
mangueras
Sujeciones
Topes de
horquilla
Válvula
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