Instructions Spécifiques Soudage Fil Tig; Instructions Spécifiques Soudage Fil Mig/Mag - STAYER WELDING M40.18Multi Manual De Instrucciones

le cas usuel d'électrode E-6013 on connectera la sortie de
polarité négative (marquée avec -) à la pièce moyennant la
pince de masse. La sortie de polarité positive (marquée avec
+) on connectera à la pince porte-électrodes, que vous aurez
connectée par son extrémité dénudée de l'électrode de travail.
Le soudeur se mettra ses équipements de protection individuelle
en utilisant un masque ou un casque à soudage adéquat au
travail et en couvrant d'une manière adéquate toute portion de sa
peau pour éviter des éclaboussures ou la radiation.
On commencera le soudage moyennant l'amorçage de l'arc. Il y a
plusieurs procédures, la plus simple étant celle de gratter la pièce.
Une fois entamé l'arc l'électrode se maintiendra à une distance
approximativement égale au diamètre de la propre électrode et
sera entamée l'avance du soudage en tirant en arrière comme si
c'était une personne droitière occidentale qui écrivait. L'électrode se
maintiendra dans une position proche (65º à 80º) de la verticale par
rapport à l'horizontale et équilibrée par rapport au centre du bain de
soudage. En fonction du type de pas (initiale ou de remplissage) la
nécessité de couverture de l'union avance en ligne droite, mouvement
de zig -zag ou petits circuits. Un bon ajustement d'intensité, position
et vitesse d'avance du soudage aura pour résultat un son agréable,
doux et semblable à celui que fait un bon rôti au barbecue. Lorsque
l'on fait un travail correct le cordon résultant sera homogène, avec
des marques superficielles en forme de demi-lune uniformes. Le
profil transversal ne sera pas protubérant ni enfoncé et la scorie qui
se formera sera aisément retirée.
Une fois réalisé le cordon éliminera la scorie moyennant le
marteau et la brosse avant de réaliser un cordon possible suivant.
4.5.2. Instructions spécifiques soudage fil TIG
Dans le soudage par arc électrique par électrode de tungstène
protégé par gaz inerte le matériel consommable n'est pas la
propre électrode mais une tige d'apport de matériel semblable
ou compatible au matériel à souder. Face au système d'électrode
recouverte le système présente une plus grande productivité
et une plus grande difficulté en échange de très haute qualité
de soudage dans presque tous les métaux et leurs alliages,
y compris tous les aciers inoxydables et situations d'unions
de faible épaisseur ou sans matériel d'apport. Le soudage se
produit sans scories, projections ou fumées.
Pour positionner correctement l'électrode dans la torche cette
dernière devra sortir du tube d'environ 5mm.
Comme norme générale connectez la sortie à l'envers de la
connexion usuelle de l'électrode la torche TIG au terminal
négatif de l'équipement et la pince de masse au terminal positif.
Préparez et assurez la pièce. Ajustez l'intensité de courant selon
les besoins du type de matériel et union à réaliser en réalisant
d'abord un essai sur une pièce d'essai. Veuillez consulter la
littérature spécialisée ou la formation professionnelle réglée
pour davantage d'information à cet égard.
La torche devra recevoir une fourniture de gaz inerte
(usuellement argon pur) provenant d'un cylindre à travers un
système réducteur de pression capable de régler d'une manière
adéquate le débit nécessaire de gaz. Tous les équipements
requièrent une torche TIG (non comprise, références STAYER
38.71 et 38.73) avec connexion directe au débitmètre et contrôle
de gaz par la soupape de pas dans la propre torche TIG.
Une fois démarré l'arc, procédez à la réalisation du soudage
selon les besoins de ce dernier. Comme orientation générale il
faudra avancer inversement au soudage par électrode de sorte
qu'au lieu de tirer en arrière on incide en poussant vers l'avant
comme si l'on aidait le flux de gaz à avoir une incidence sur
FranÇais
53
le bain de soudage. Inclinez la torche de sorte qu'elle ait une
incidence dans une position proche (70º à 80º) à la verticale par
rapport à l'horizontale centrée et par rapport au bain de soudage.
Déposez lentement le matériel d'apport de la tige en rapprochant
jusqu'au bain de matériel fondu successivement.
Pour terminer tout
l'interrupteur de la torche séparez légèrement la torche jusqu'à
l'interrruption de l'arc et fermez la soupape manuel du passage
de gaz. Et enfin fermez la soupape de passage général du
cylindre de gaz inerte.
4.5.3 Instructions spécifiques soudage fil MIG/MAG
La torche de soudage doit maintenir une position correcte pour
que le gaz protège d'une manière adéquate le lit de fusion.
Attrappez la torche avec les deux mains et tâchez d'avoir un
point d'appui fixe pour une plus grande stabilité du cordon.
Il est recommandé une inclinaison, par rapport à la verticale
de 10º. La longueur libre du fil sera comprise entre 8 et 20 mm
pour pouvoir observer le bain de fusion et éviter l'adhérence
de projections dans le tube du gaz. Évitez de travailler avec
des courants d'air qui entraînent le gaz technique du cordon
de soudage.
Possibles problèmes et solutions soudage de fil MIG/MAG
CORDON DE SOUDAGE ÉTROIT ET AVEC INTERRUPTIONS
a) Vitesse d'avance du fil excessive.
b) Peu de sortie de gaz (commencer par 5-7 l/min et ouvrir
davantage le robinet du manomètre si nécessaire).
CORDON DE SOUDAGE TRÈS ÉLEVÉ
a) Vitesse d'avance du fil très faible.
b) Courant de soudage faible.
ARC INSTABLE, POROSITÉ DANS LE SOUDAGE
a) Torche très distante de la pièce.
b) Pièce avec graisse, huile, sale, rouille.
c) Flux insuffisant de gaz, vérifier le contenu de la bombonne et
le régleur de gaz.
LE FIL FOND JUSQU'À LA POINTE DE CONTACT ET RESTE
ENCLENCHÉ DANS CETTE DERNIÈRE.
a) Vitesse du fil très faible.
b) Torche trop proche de la pièce.
c) Interruption momentanée du circuit de soudage, pouvant
être causé par:
1. Pointe de contact rouillée.
2. Difficulté dans le mécanisme d'avance du fil.
3. Pointe de contact avec le diamètre différent de celui du fil.
4. Connexion de la torche défectueuse.
5. Peu de pression dans l'avance du fil.
6. Bobine de fil emmêlée ou mauvais placement freinant ou
rendant difficile l'avance nominale du fil.
MANQUE DE PÉNÉTRATION DU SOUDAGE
a) Vitesse d'avance de la torche trop élevée.
b) Courant de soudage faible.
c) Vitesse du fil trop faible.
L'ARC NE S'ALLUME PAS
a) Vérifier la connexion de la machine, de la pince de masse et de la torche.
LA MACHINE NE FONCTIONNE PAS LORQUE L'ON
CONNECTE LE POUSSOIR DE LA TORCHE
a) Intervention du thermostat.
b) Vérifier le fonctionnement du POUSSOIR DE LA TORCHE.
53
simplement cessez d'appuyer sur