Installazione Meccanica; Specifiche Tecniche; Smaltimento - Ross M35 Serie Instrucciones De Servicio

Serie M35 Istruzioni operative
7. Montaggio e installazione
Rischio di lesioni dovute a un montaggio in presenza di pressione o con parti sotto tensione!
L'installazione sotto pressione o in presenza di tensione elettrica può causare lesioni dovute
alla suddetta pressione o scossa elettrica.
f Si raccomanda di scollegare le parti rilevanti del sistema dalla tensione e dalla pressione
prima di installare le valvole.
f Mettere in sicurezza il sistema per prevenire una riaccensione involontaria.
ATTENZIONE
Distruzione di componenti!
Le sostanze chimiche possono danneggiare la superficie, i contrassegni e le guarnizioni del
dispositivo.
f Installare la valvola in modo protetto contro gli effetti di sostanze chimiche.
Danno al dispositivo tramite lo stoccaggio a temperature errate!
La temperatura di stoccaggio rappresenta la temperatura ambientale ammessa e dipende dal
tipo di valvola in questione.
f Osservare le informazioni inerente alla temperatura nel capitolo 10 "Specifiche tecniche."

7.1. Installazione meccanica

Se collegato ad un'unità di preparazione dell'aria ROSS MD3
morsetti di connessione ROSS. Se si installa come unità indipendente, utilizzare (2)
set di morsetti e staffe di collegamento ROSS o installare i raccordi direttamente nelle
porte di ingresso e di uscita.
Visitare www.rosscontrols.com per maggiori informazioni.
7.2. Installazione pneumatica
Collegare l'alimentazione dell'aria compressa alla porta 1. Collegare la porta 2 alla
sezione a valle del circuito.
7.3. Collegamenti pneumatici e elettrici
I collegamenti elettrici ai solenoidi e ai sensori vengono effettuati con connettori M12
maschio a 5 poli sulla valvola. Vedere Piedinature a pagina 18. I connettori femmina e i cavi
vengono venduti separatamente. I cavi e i collegamenti dei cavi come i dispositivi di controllo
per le valvole doppie devono essere conformi alle norme di sicurezza applicabili.
8. Messa in esercizio e funzionamento
Danni alla salute dovuti a forti rumori!
Livelli superiori a 70 dB(A) possono causare danni alla salute!
f Indossare sempre protezioni per l'udito durante le attività sul prodotto.
Prima della messa in esercizio bisogna far controllare l'installazione da un
professionista qualificato e formato.
Assicurarsi che le specifiche tecniche incontrino i criteri operativi della macchina e/o
del sistema pneumatico.
Impostare sempre l'alimentazione dell'aria compressa ad un livello che garantisce la
pressione minima di esercizio (vedere sezione 10 Specifiche tecniche).
8.1. Procedura di test
1. Solo solenoide A alimentata – La valvola è in uno stato ineccepibile, l'alimentazione
è spenta, scarico dell'aria a valle attraverso la porta 3. Il sensore A è disattivo, il
sensore B è attivo.
2. Resettare la valvola scollegando l'alimentazione di entrambi i solenoidi - la valvola è
disattivata, l'alimentazione è spenta e lo scarico dell'aria a valle avviene attraverso
la porta 3. I sensori A e B sono attivi.
3. Solo solenoide B alimentato – La valvola è in uno stato ineccepibile, l'alimentazione
è spenta, scarico dell'aria a valle attraverso la porta 3. Il sensore A è attivo, il
sensore B è disattivo.
4. Resettare la valvola scollegando l'alimentazione di entrambi i solenoidi - la valvola è
disattivata, l'alimentazione è spenta e lo scarico dell'aria a valle avviene attraverso
la porta 3. I sensori A e B sono attivi.
5. Solenoidi A e B alimentati
La valvola è attiva, l'alimentazione dell'aria compressa a valle avviene attraverso la
porta 2 e la porta 3 è disattivata. I sensori A e B sono disattivi.
6. I solenoidi A e B sono scollegati dall'alimentazione – La valvola è spenta,
l'alimentazione è spenta e lo scarico dell'aria a valle avviene attraverso la porta 3.
I sensori A e B sono attivi.
NOTA: Il test 1 e 3 può essere condotto solo per la configurazione del solenoide "A"
(M35***AEXA**A).
I risultati della procedura di test diversi di quelli sopra elencati possono indicare
un malfunzionamento della valvola. Vedere la sezione 5 Assistenza, riparazione
e manutenzione.
www.rosscontrols.com
CAUTELE
TM or MD4 TM utilizzare (2)
CAUTELE
Un errore di commutazione sincrona della valvola comporta un errore nella valvola
della Serie M35.
Ciò avviene per diverse ragioni, come:
• Guarnizioni difettose dei pistoni
• Elementi principali delle valvole con ritardo di commutazione dovuto a sporco o olio
resinoso
• Segnali elettrici insufficienti ai solenoidi delle valvole; tensione corretta non disponibile
• Ricezione dei segnali ai solenoidi non sincrona
• Valvole pilota con ritardo di commutazione dovuto a componenti danneggiati,
sporco o olio resinoso
• Formazione eccessiva di acqua nella valvola.
9. Scollegamento e rimozione
Rischio di lesioni dovute a un montaggio in presenza di pressione o con parti sotto tensione!
L'installazione sotto pressione o in presenza di tensione elettrica può causare lesioni dovute
alla suddetta pressione o scossa elettrica.
f Si raccomanda di scollegare le parti rilevanti del sistema dalla tensione e dalla pressione
prima di installare le valvole.
f Mettere in sicurezza il sistema per prevenire una riaccensione involontaria.
Rischio di lesioni dovute allo scollegamento in presenza di pressione o parti sotto tensione.
• Lo scollegamento di un componente pneumatico mentre il sistema è sotto pressione
o in presenza di tensione elettrica può causare gravi lesioni o la morte dovute ad un
rilascio repentino della pressione, movimenti involontari o scossa elettrica.
• Si raccomanda di isolare e scollegare i sistemi elettrici e pneumatici prima di
scollegare le valvole.

10. Specifiche tecniche

Struttura: ridondante, a 3/2 vie normalmente chiuso, doppia sede.
Attuazione: Pilota a solenoide azionato con ritorno a molla assistito
pneumaticamente. Un solenoide per ogni elemento di valvola (2 in totale) – entrambi
da azionare in modo sincrono.
Test d'urto (in base a DIN EN 60068-2-27):
• Accelerazione: 30 G.
• Durata dell'urto: 16 ms.
• Forma della curva dell'urto: 1/2 sinusoide.
• Test delle vibrazioni: (in base a DIN EN 60068-2-6): Accelerazione: 10 g.
• Accelerazione di frequenza: 55 Hz - 82,2 Hz
• Ampiezza: 0,75 mm da picco a picco.
Tipo di montaggio: Montaggio in linea - modulare/filettato.
Orientamento del montaggio: Qualsiasi, preferibilmente verticale.
Sostanza di flusso: Aria compressa conforme a ISO 8573-1 classe 7:4:4.
Pressione in ingresso: da 30 a 150 psig (da 2 a 10 bar).
Temperatura ambiente: da 40° a 122°F (da 4° a 50°C).
Temperatura della sostanza: da 40° a 175°F (da 4° a 80°C).
Tensioni standard: 24 Volt DC.
Solenoidi pilota: Secondo VDE 0580. Classificati per un funzionamento continuo.
Tipo di collegamento elettrico a 5 poli M12. Grado di protezione secondo DIN 400 50 IP 65.
Consumo energetico dei solenoidi pilota (ogni solenoide): 1,5 Watt.
Grado di protezione: Secondo DIN 400 50 IP 65.
Collegamenti elettrici: Due connettori M12 a 5 poli. Grado di protezione secondo
DIN 400 50 IP 65.
Sensori di pressione (2 per valvola): PNP allo stato solido.
Consumo di corrente dei sensori di pressione (ogni sensore): <23mA (ciascuno
senza contatti).
Sensori di pressione: B = 200x10
10D
B Valore secondo ISO 19973: B
10D
Massima cadenza del ciclo: 3 Hz, misurati senza volume. La frequenza di
commutazione diminuisce in funzione della pressione, del volume di carico, delle
dimensioni del tubo e dell'impostazione di avvio graduale.
Monitoraggio: Dinamico, ciclico, esterno con un equipaggiamento fornito dal cliente.
Il monitoraggio deve controllare lo stato di entrambi i sensori di pressione della
valvola con ogni e tutti i cambi di stato dei segnali di controllo della valvola.
Livello di pressione acustica [dB (A)]: Consultare ROSS per il valore, il livello
massimo di pressione sonora di impulso nel punto di misura più rumoroso quando
si effettua lo scarico della valvola con un silenziatore ROSS Controls. Il livello di
pressione acustica è influenzato dai sistemi individuali utilizzati per la riduzione delle
emissioni acustiche. Non limitare lo scarico della valvola. L'utilizzo del prodotto senza
un silenziatore non è raccomandato.
Minima frequenza dell'attività: Una volta al mese per garantire il corretto funzionamento.
Tempo ammesso di discordanza massimo raccomandato: 150 msec.

11. Smaltimento

Smaltire la valvola in conformità con le normative vigenti nel vostro paese.
ITALIANO
CAUTELE
.
6
: 25 milioni.
D10
21