Funciones y estructura del contrAA 700
Fig. 8
5.3.2
Corrientes de gas en la camisa del horno
En la camisa del horno están colocados los conductos de gas para la alimentación separada
de la corriente de gas interna (gas de lavado) y la corriente de gas externa (gas protector).
Si fuera necesario, se puede mezclar el gas interior con gases oxidantes o reductores (O
H
). Tienen un efecto positivo en la pirólisis. Con el oxígeno hay que evitar temperaturas
2
> 500 °C ya que si no el tubo de grafito se puede corroer.
La corriente de gas interna tiene como labor eliminar todos los gases que se produzcan en
el tubo de grafito durante el secado y la pirólisis, evitar la condensación del analito en las
ventanas del horno e influir en el tiempo de retención de la toma de analito en el recorrido
del haz luminoso. Durante la atomización, la corriente de gas interna se interrumpe, entre
otras cosas, para conseguir una detención máxima de los átomos en el recorrido del haz
luminoso del tubo de grafito y aumentar la sensibilidad de la medición.
La corriente de gas externa rodea al tubo de grafito y sale al exterior a través del embudo en
la apertura de dosificación. La corriente de gas externa se encarga de que, también con la
corriente de gas interna detenida, el tubo de grafito esté rodeado de gas inerte y que haya
así una protección contra la oxidación a través del oxígeno atmosférico.
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Horno de tubo de grafito-conexión
Edición 01/2014
1
Ventana del horno
2
Tubo de grafito, introducido
3
Apertura de dosificación con embudo
de grafito
4
Pieza fija del horno
5
Camisa del horno
6
Ventana del horno
7
Pieza del horno móvil, abierta
8
Electrodo de grafito en la pieza móvil
del horno
9
Anillo de cerámica
o
2
contrAA700