Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
FR
9.
Maintenance
9.1.
Instructions de maintenance pour la sécurité
MISE EN GARDE
Risque d'accidents à cause de l'interrupteur principal non bloqué
Avant d'effectuer toute intervention de maintenance ne nécessitant pas l'utilisation de l'unité, débrancher
l'alimentation et sécuriser l'interrupteur principal contre toute remise sous tension (verrouillage). Outre cela, une
pancarte « MAINTENANCE EN COURS » doit être apposée près de l'interrupteur principal.
ATTENTION !
Problèmes juridiques dus à une mauvaise utilisation de l'unité
Il est de la plus grande importance de respecter le règlement (UE) n° 517/2014, qui concerne le programme
obligatoire de contrôle régulier des fuites, comme indiqué au
AVERTISSEMENT
Panne précoce due à l'absence de maintenance
La réalisation des tests et du programme de contrôle figurant ci-dessous permet de prolonger la durée de vie
de l'appareil et d'éviter de possibles pannes.
Vérifier le fonctionnement mécanique du compresseur. Contrôler qu'il n'y a pas de vibrations métalliques ni de
bruits, et qu'il n'y a pas de températures trop élevées sur la tête du compresseur pendant la marche, pour en
vérifier le bon fonctionnement.
•
Contrôler le fonctionnement du ventilateur.
•
Vérifier les systèmes d'alarme électriques et les contrôles.
•
Contrôler le remplissage du réservoir (niveau visuel). Si le système est rempli avec un mélange de glycol,
ne remplir qu'avec ce mélange. Seule l'eau réduira la concentration de glycol.
•
Vérifier que les valeurs de pression, de débit et de température du circuit hydraulique se situent dans les
limites indiquées sur la plaque ou au chapitre
•
Si la centrale de refroidissement est équipée d'un filtre à air, ce filtre doit être changé ou nettoyé tous les
mois, ou, si nécessaire, plus rapidement.
•
Tous les mois, inspecter visuellement le condenseur, sur le côté extérieur, pour vérifier s'il est propre ou
pas. Il ne doit pas y avoir de dépôts de poussière, de produits résiduels ou de boues sur la surface des
ailettes du condenseur.
•
Le condenseur doit être nettoyé à des intervalles mensuels ou, si nécessaire, à des intervalles de temps
plus courts.
•
Si la centrale de refroidissement est équipée d'un filtre sur le côté hydraulique, ce filtre doit être contrôlé ou
nettoyé tous les mois, ou, si nécessaire, plus rapidement.
•
Pour obtenir les meilleures conditions de fonctionnement, il est recommandé de changer le mélange de
refroidissement dans les intervalles suivants qui sont fonction de la teneur en glycol :
-
-
•
Un arrêt machine plus long nécessite la vidange du réservoir et de tout le circuit hydraulique. Ouvrir le
robinet à bille (ou le bouchon) à l'extrémité du tuyau de vidange pour vidanger le circuit. Une fois la
vidange terminée, refermer le robinet.
•
En cas d'une nouvelle installation, il est conseillé de vider le circuit hydraulique. Se référer aux chapitres
Installation et mise en service
•
Il est conseillé de contrôler la vanne de décharge de sécurité (dans le circuit du gaz frigorifique, si installée)
tous les 24/36 mois. Des fuites et/ou du tartre visible peuvent être révélateurs d'un dysfonctionnement.
•
Se familiariser avec le chapitre
composants de l'unité.
•
Aucun dispositif d'un volume interne supérieur à 25 l n'est installé sur le circuit de réfrigération ; par
conséquent, aucun contrôle supplémentaire par des organismes notifiés, conformément au décret
ministériel 309 du 1er décembre 2004, n'est nécessaire.
Le client est tenu de respecter toutes les exigences locales supplémentaires.
Notice d'utilisation et de maintenance - Centrale de refroidissement - Série EB 210 - EB 440
tous les ans pour une teneur en glycol de 20 %
tous les 2 ans pour une teneur en glycol de 30 % ou 50 %
pour le levage de l'unité, la connexion et le démarrage.
Composants électriques et mécaniques
chapitre 2 Sécurité
Caractéristiques
techniques.
du présent document.
pour identifier les principaux
© Pfannenberg GmbH
Page 191 / 293
Publicidad
Capítulos
