Descripción De Fricción - Emerson Fisher 667 Serie Manual De Instrucciones

Actuadores 667 de tamaños 30/30i - 76/76i y 87
Mayo de 2018
1. Si es necesario, empujar el vástago de la válvula hacia abajo de manera que el obturador de la válvula toque el anillo de asiento,
en válvulas de acción directa. En válvulas de acción inversa, tirar del vástago hacia arriba hasta la posición cerrada. Empezar
siempre con el obturador de la válvula en el asiento.
2. Si es necesario, enroscar las contratuercas del vástago de la válvula hacia abajo, alejándolas de la ubicación del conector. Para
todos los actuadores, excepto el de tamaño 87, comprobar que el disco indicador de la carrera (clave 34) esté encima de las
contratuercas.
3. Ajustar la presión del diafragma a la presión del ajuste de banco inferior (o a la presión del ajuste de banco superior, para las
válvulas de acción inversa). Esta debe ser la misma presión usada en los pasos de ajuste en banco, y está marcada en la placa de
identificación.
4. Poner la mitad del conector del vástago con los orificios roscados aproximadamente a la mitad entre el vástago del actuador y el
vástago de la válvula, y alinear el vástago del actuador y el vástago de la válvula con las roscas de ambos vástagos emparejadas
de raíz a cresta con el conector del vástago. Si las roscas de uno de los vástagos no se alinean completamente con el conector
del vástago, tal vez sea necesario hacer un pequeño cambio en la presión de carga a fin de alinear las roscas. Consultar las
figuras 6, 7, 8, 9 y 10 para localizar la posición del conector.
PRECAUCIÓN
Si el vástago de la válvula o el vástago del actuador no se insertan completamente en el conector del vástago, se pueden
dañar las roscas o se puede tener un mal funcionamiento. Asegurarse de que la longitud de cada vástago sujetado en el
conector de vástago sea igual a o mayor que un diámetro de ese vástago. Si se dañan las roscas de cualquiera de los
vástagos o las del conector de vástago, se podría tener que reemplazar las piezas prematuramente. No aflojar los tornillos
de cabeza cuando haya fuerza de presión de carga o de resorte aplicada al conector del vástago.
5. Instalar la otra mitad del conector de vástago e insertar los tornillos y apretarlos, mientras se asegura que exista espacio
uniforme entre las mitades del conector del vástago en todos lados. Si se instala un posicionador, sujetar también el soporte de
realimentación al mismo tiempo.
PRECAUCIÓN
Un apriete excesivo de las contratuercas del vástago de válvula puede dificultar el desmontaje.
6. En el caso del actuador tamaño 87, enroscar las tuercas de seguridad del vástago de la válvula contra el conector del vástago.
Para todos los demás tamaños de actuador, enroscar las tuercas de seguridad del vástago de la válvula hasta que el disco
indicador haga contacto con la parte inferior del conector del vástago. No apretar demasiado las tuercas de seguridad.
7. Impulsar lentamente la válvula desde totalmente abierta hasta totalmente cerrada y verificar que se consiga la carrera total
nominal.
Asegurarse de que la válvula esté en la posición cerrada. Aflojar los tornillos de la escala indicadora de carrera (clave 32), y alinearla
con el disco indicador de carrera (clave 34). Hacer que la válvula recorra toda la carrera para garantizar que la carrera coincida con la
carrera nominal de la válvula, indicada en la placa de identificación. Si la carrera de la válvula no es correcta, repetir el
procedimiento del conector del vástago.
Descripción de fricción
Si se intenta ajustar el rango de ajuste en banco después de conectar el actuador a la válvula y después de apretar el empaque, es
necesario tomar en cuenta la fricción. Hacer el ajuste del resorte de manera que la carrera total del actuador ocurra en los valores
de ajuste en banco (a) más la fuerza de fricción dividida entre el área efectiva del diafragma con presión de diafragma creciente o
(b) menos la fuerza de fricción dividida entre el área efectiva del diafragma con presión de diafragma descendente.
Si se ha instalado el conjunto del conector del vástago, la fricción de la válvula puede ser determinada por el siguiente
procedimiento:
1. Instalar un manómetro en la tubería de presión de carga del actuador que se conecta a la caja del diafragma del actuador.
Nota
Los pasos 2 y 4 requieren que se lea y se registre la presión mostrada en el manómetro.
10
Manual de instrucciones
D100310X0ES