Test De Pression Et Système D'évacuation - Daikin 2MXS18NMVJU Manual De Instalación

Installation de l'unité extérieure
4.
Test de pression et système d'évacuation
AVERTISSEMENT
• Ne mélangez aucune substance autre que le réfrigérant spécifié (R410A) dans le cycle de réfrigération.
• En cas de fuite de gaz réfrigérant, aérez la pièce aussi vite et aussi longtemps que possible.
• Le R410A, de même que d'autres réfrigérants, doit toujours être récupéré et ne jamais être rejeté directement dans
l'environnement.
• Utilisez exclusivement une pompe à vide pour R410A. Utilisez la même pompe à vide pour différents réfrigérants peut
endommager la pompe à vide ou l'unité.
• Lorsque le travail de tuyauterie est terminé, il est nécessaire d'effectuer
un test de pression et d'évacuer le système avec une pompe à vide.
• Si vous ajoutez du réfrigérant, purgez l'air des tuyaux de réfrigérant et de
l'unité intérieure à l'aide d'une pompe à vide, puis ajoutez le réfrigérant.
• Utilisez une clé hexagonale (3/16 inch (4mm)) pour faire fonctionner la
tige du clapet d'arrêt.
• Tous les raccords de tuyaux de réfrigérant doivent être serrés avec une
clé dynamométrique au couple de serrage spécifié.
1) Pressurisez le tuyau de liquide et le tuyau de gaz depuis les orifices d'entretien de chaque clapet d'arrêt à 550psi
(3,8MPa) (ne pressurisez pas à plus de 550psi (3,8MPa)) pendant 1 heure au minimum, 24 heures recommandées. Si la
pression chute, vérifiez s'il y a des fuites, réparez et effectuez à nouveau le test de pression.
2) Connectez le côté de projection du tuyau de remplissage (qui vient du collecteur de jauge) au clapet d'arrêt de gaz de
l'orifice d'entretien.
3) Ouvrez entièrement le collecteur de jauge du clapet de basse pression (Lo) et fermez complètement son clapet de haute
pression (Hi).
(Le clapet de haute pression ne nécessitera aucune opération ultérieurement.)
4) Videz le système à l'aide d'une pompe à vide en dessous de 500 microns pendant 1 heure minimum.
5) Fermez le collecteur de jauge du clapet basse pression (Lo) et fermez la pompe à vide.
(Maintenez pendant 4 à 5 minutes et assurez-vous que l'aiguille du compteur de couplage ne revienne pas en arrière.
Si elle revient en arrière, cela peut indiquer la présence d'humidité ou de fuite en provenance des pièces de
raccordement. Après avoir inspecté toutes les connexions et desserré puis resserré les écrous, répétez les étapes 3 à 5.)
6) Retirez les couvercles du clapet d'arrêt de liquide et du clapet d'arrêt de gaz.
7) Tournez la tige du clapet d'arrêt de liquide de 90° dans le sens inverse des aiguilles d'une montre avec une clé
hexagonale pour ouvrir le clapet.
Fermez-le après 5 secondes et vérifiez qu'il n'y a pas de fuite de gaz.
En utilisant de l'eau savonneuse, vérifiez qu'il n'y a pas de fuite de gaz à partir de l'évasement de l'unité intérieure, de
l'évasement de l'unité extérieure et des tiges de clapet.
Une fois la vérification terminée, essuyez toute l'eau savonneuse.
8) Déconnectez le tuyau de remplissage de l'orifice d'entretien du clapet d'arrêt de gaz, puis ouvrez complètement les
clapets d'arrêt de gaz et de liquide.
(N'essayez pas de tourner la tige du clapet au-delà de son arrêt.)
9) Serrez les embouts de clapet et les embouts de l'orifice d'entretien des clapets d'arrêt de gaz et de liquide avec une clé
dynamométrique aux couples spécifiés.
Reportez-vous à "3. Tuyauterie de réfrigérant" à la page 8 pour plus de détails.
9
Appareil de
mesure de Valve haute
Manovacuomètre pression pression
Collecteur
de jauge
Embouts
de clapet
Valve basse
pression
Tuyaux
de charge
Orifice d'entretien
Pompe à vide
Clapet d'arrêt de gaz
Clapet
d'arrêt
de liquide
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