GMC GER1800 Manual De Instrucciones página 18

Aanbrengen van de rolgeleiding
• De rolgeleiding (37) wordt verbonden met het geleidingsblok (33). Dit zorgt ervoor dat de bovenfrees de
vorm van het hout volgt (Afb. III)
1. Verbind de rolgeleiding zoals is weergegeven (Afbeelding H) door de twee schroeven te verwijderen
(Afbeelding I) en door het rolgeleidingsgeheel aan te brengen.
2. Los de vergrendelknoppen (28) van het geleidingsblok en die (29) van de geleidingstang, en schuif de
rolgeleiding naar de geschatte vereiste positie ten opzichte van de cutter (meet indien nodig) en span de
vergrendelknoppen (29) van de geleiding opnieuw aan (Afbeelding J)
3. In deze configuratie kan de micro-instelknop van de geleiding (35) gebruikt worden om fijne aanpassingen
van de lengte door te voeren. Los de vergrendelknoppen (28) van het geleidingsblok, en gebruik de
micro-instelknop van de geleiding (35) en de geleidingsindicator (34) om kleine aanpassingen door te
voeren. Elke schaalverdeling stemt ongeveer overeen met 0,1 mm. Zodra de juiste positie is ingesteld,
spant men de vergrendelknoppen (28) van het geleidingsblok weer aan.
4. Pas de rolgeleiding aan de hoogte aan met behulp van de instelknop (39) van de rolgeleidingshoogte
Opmerking: Als alternatief kan enkel het geleidingsblok met de aangebrachte rolgeleiding verbonden worden
NL
met behulp van slechts twee geleidingsstangen. Dit is een lichtere configuratie die de optie zal elimineren om
fijne aanpassingen door te voeren met behulp van de micro-instelknop van de geleiding (Afb. K).
Opmerking: Zorg ervoor dat het rolgeleidingswiel zuiver gehouden wordt en vrij kan roteren. Smeer het indien
nodig met een geschikte PTFE-spray.
Gebruik van de geleidingsmofplaat
Een geleidingsmof kan gebruikt worden wanneer er gewerkt wordt met een sjabloon of matrijs. Een 30 mm
geleidingsmofplaat is voorzien (30 mm wordt gewoonlijk gebruikt voor keukenmatrijzen.
Een sjabloon of een matrijs kunnen bovenop een werkstuk geklemd worden zodat de router precies de
gewenste vormen, patronen, of tekst kan produceren in een oppervlak van het werkstuk, zoals symbolen
(Afb. IV). Er kunnen ook gaten of openingen voor in hout te monteren inrichtingen worden aangebracht, zoals
wasbakken, kranen, enzovoort.
• Plaats de geleidingsmofplaat (43) in de inkeping in de basisplaat (14) van de bovenfrees, met de opstaande
cirkelvormige rand weg gericht van de bovenfrees, en zet vast met de geleidingsmofschroeven (44) (Afb. L)
Opmerking: Zorg ervoor dat de diameter van de centrale opening van de geleidingsmofplaat afgestemd is op
de frees bit die is aangebracht in het gereedschap.
Opmerking: Breng de geleidingsmofschroeven steeds opnieuw aan na de geleidingsmofplaat verwijderd te
hebben om het stofafvoergeheel te monteren.
Instellen van de insteekdiepte
1. Houd de bovenfrees stevig met beide handen vast en duw de insteekvergendelhendel (19) omlaag en laat
de bovenfrees op gecontroleerde wijze terugkeren naar de volledige hoogte. De insteekvergendelhendel
vergendelt vanzelf op de insteekhoogte wanneer hij wordt losgelaten, wat betekent dat u erop dient te
letten dat de hendel niet wordt losgelaten zonder dat de bovenfrees zich op de volledige hoogte bevindt.
2. Plaats de aanslag van de revolverkop (13) in de laagste positie onder de diepteaanslag (12).
De diepteaanslag kan grof aangepast worden door de diepteaanslagvergrendeling (11) te lossen en door de
hoogte aan te passen met behulp van de diepteaanslaghoogte-instelling (11).
Gebruik de diepteschaal (7) en de diepteaanslaghoogteindicator (8) bij het aanpassen van de hoogte van de
frees bit. De ideale situatie is wanneer de "0" op de diepteschaal overeenstemt met de cutterhoogte bij nul
op de basisplaat.
3. Kleine aanpassingen van de diepteaanslag kunnen doorgevoerd worden met behulp van de micro-instelling
(6) van de diepteaanslag. De schaalverdeling is aangeduid in 0,1 mm maar zijn enkel benaderende
waarden.
4. Span de dienteaanslagvergrendeling opnieuw aan op de correcte hoogte voor de vereiste snede, zodat de
correcte diepte van het freesbit wordt blootgesteld aan het materiaal.
Opmerking: De schaalverdeling en de indicatoren kunnen gebruikt worden om wijzigingen van de ingestelde
diepte te controleren, maar de werkelijke diepte-instelling wordt het best gemeten aan de hand van een
testsnede op afvalmateriaal.
Gebruiken van de revolverkopaanslag
Zie afbeelding M
De revolverkopaanslag (13) maakt het mogelijk om 6 verschillende insteekdieptes te configureren waartussen
tijdens het gebruik snel kan omgeschakeld worden. Dit is met name belangrijk wanneer het werkstuk moeilijk
te bewerken is, dat wil zeggen in het geval van harder hout of wanneer een betere afwerking gewenst is.
• Draai de revolverkopaanslag naar de gewenste hoogte. Voor sneden in meerdere etappes draait u de kop
naar de hoogste vereiste positie en voert u de snede uit. Draai de kop vervolgens naar de volgende lagere
gewenste positie en ga verder met het maken van telkens diepere sneden tot u de gewenste diepte
bereikt hebt.
Instellen van de snedediepte
• Om de bovenfrees te vergrendelen op een ingestelde diepte zonder de insteek te gebruiken, stelt u de
insteekdiepte in zoals beschreven in "Aanpassen van de insteekdiepte"
• Duw de insteekvergrendelhendel (19) neerwaarts en duw de kop tot aan de ingestelde diepteaanslagpositie
• Laat de insteekvergrendelhendel los en controleer of hij opnieuw vanzelf vergrendeld is, waarbij de
diepteaanslag contact heeft gemaakt met de revolverkopaanslag
BELANGRIJK: Het is gevaarlijker om de bovenfrees te starten wanneer de frees bit reeds onder de basis
uitsteekt, waarbij tijdens het gebruik extra voorzichtigheid is geboden.
Werking
WAARSCHUWING: Draag STEEDS gepaste persoonlijke beschermende uitrusting, met inbegrip van
oogbescherming, wanneer u dit gereedschap gebruikt.
BELANGRIJK: Zorg ervoor dat de motorventilatieopeningen (1) en andere ventilatieopeningen van het
gereedschap schoon gehouden worden. Het gereedschap is ontworpen met de motorventilatieopeningen op
de maximale hoogte, maar houtstof, krullen, metaalstof, glasvezel, gips, en andere deeltjes en stof kunnen het
gereedschap beschadigen indien ze in de ventilatieopeningen terechtkomen. Gebruik een stofzuiger om de
ventilatieopeningen schoon te houden. Gebruik indien nodig perslucht om de openingen schoon te blazen.
In- & uitschakelen
1. Zorg ervoor dat het frees bit stevig in de kraag wordt vastgehouden en dat de frees bit geen contact maakt
met het werkstuk of met welk ander voorwerp dan ook.
2. Start het gereedschap door de AAN/UIT-schakelaar (26) in te drukken. De bovenfrees is uitgerust met een
soft-start zodat de motor een paar momenten de tijd zal nemen op de volledige werksnelheid te bereiken.
3. Stop de motor door de AAN/UIT-schakelaar los te laten.
Snelheidscontrole
De snelheid van de bovenfrees wordt elektronisch ingesteld met een bereik van 18 snelheden van
9.000 tot 27.000 min : een hoger getal stemt overeen met een hogere motorsnelheid. 9 stemt overeen
-1
met 9.000 min , terwijl 27 overeenstemt met 27.000 min
-1
1.000 min -1 vertegenwoordigt
De bovenfrees werkt met "constante snelheid onder belasting", dat wil zeggen dat een elektronische
schakeling ervoor zorgt dat de ingestelde snelheid onder de belasting in stand wordt gehouden, wat de
snederesultaten en de performantie verbetert.
BELANGRIJK: Ga nooit over de maximumsnelheid van het frees bit. Deze bovenfrees is ontworpen zodat een
nauwkeurige snelheid kan geselecteerd worden zonder gebruik te moeten maken van een draaiwiel omdat dit
laatste per ongeluk zou verdraaid kunnen worden.
1. Schakel de bovenfrees in
2. Stel de snelheid in met behulp van de snelheidsinstelknoppen (3)
3. De snelheid zal weergegeven worden op de LCD-snelheidsdisplay (2)
Opmerking: Door de juiste snelheid te kiezen voor het frees bit en voor het materiaal, zult u een betere
afwerking realiseren en de levensduur van uw frees bits verlengen.
Opmerking: Stel de snelheid van het gereedschap STEEDS in op de laagste snelheid alvorens de
werkzaamheden aan te vatten, omdat de bovenfrees zijn werking zal starten met de laatst gebruikte en
ingestelde snelheid.
Basisplaat
• De bovenfrees heeft een gecombineerde platte en rode basisplaat (14). Dit maakt het mogelijk dat de
ronde rand gemakkelijk contouren volgt maar eveneens dat er gemakkelijk een rechte rand gevormd wordt
die nuttig kan zijn voor rechte sneden (wanneer de parallelgeleiding (30) niet gebruikt kan worden), waarbij
dan gebruik wordt gemaakt van geleidingsmoffen en eveneens waar de basisplaat dichter bij de frees bit
dient gelegen te zijn, bijvoorbeeld wanneer gebruik wordt gemaakt van een zwaluwstaartmatrijs.
• Vergeet nooit met welke rand van de basisplaat gewerkt wordt, omdat de afstand ten opzichte van de
freesbit verschillend is.
Indien de frees bit contact maakt met hard materiaal, zoals metaal, zal het frees bit en de bovenfrees zelf
beschadigd worden.
18
en elk tussengelegen getal een toename van
-1