Tabla de contenido
Publicidad
Equipo Profesional 410MIG-250
5.1 Consideraciones antes de soldar
A partir de las condiciones de las piezas para soldar, considere las siguientes
características antes de realizar el proceso de soldadura.
5.1.1 Considere la posición para soldar, existen 3 tipos de posiciones para soldar,
plana, horizontal y vertical. La posición plana generalmente es mas sencilla, rápida
y de mejor penetración. Si es posible realice la soldadura usando esta posición.
5.1.2 La superficie de trabajo a soldar, esta debe estar limpia y libre de polvo y/o
pintura. En muchos casos es necesario la creación de biseles para que el material
de aporte haga contacto con mas área y realizar la unión soldada más fuerte.
5.1.3 La conexión entre la pinza de conexión a tierra y el elemento a soldar, debe
estar limpia de polvo y/o pintura. La pinza debe tocar el metal.
5.1.4 El ángulo entre la antorcha de la pistola o boquilla y la pieza a unir por
soldadura es variada, recuerde elegir la posición adecuada para obtener la mayor
penetración de material posible.
5.1.5 La distancia entre la boquilla y la pieza de trabajo debe mantenerse
constante y no debe exceder 6mm o el arco eléctrico no será constante y la
calidad de la soldadura será baja.
5.1.6 Recuerde que la operación de soldadura MIG presenta variables de calor a
entregar, diámetro y tipo de alambre a usar.
5.1.7 Recuerde el tipo de cordón que desea aplicar, un cordón por un movimiento
recto o un cordón por un movimiento oscilatorio, dependiendo de la posición para
soldar, angulo para soldar y la velocidad del mismo proceso.
5.1.8 En algunos casos en que se desea unir material con bastante bisel se debe
realizar múltiples pasos para obtener un cordón de soldadura que cubra toda el
área requerida en la unión de las piezas.
13
Publicidad
Tabla de contenido
