Manuales relacionados para Fagor CNC 8040
Resumen de contenidos para Fagor CNC 8040
- Página 1 0612) OPCIÓN ·MC· (SOFT V11.1X) MANUAL DE OPERACIÓN (OPCIÓN ·MC·) Opción ·MC· (Ref 0612) (Soft V11.1x)
- Página 3 La información descrita en este manual puede estar sujeta a variaciones posterior edición. motivadas por modificaciones técnicas. Fagor Automation se reserva el derecho de modificar el contenido del manual, no estando obligado a notificar las Los ejemplos descritos en este manual están orientados al aprendizaje. Antes variaciones.
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Página 5: Tabla De Contenido
Declaración de conformidad....................III Histórico de versiones (M)..................... V Condiciones de seguridad....................VII Condiciones de garantía ...................... XI Condiciones de reenvío...................... XIII Notas complementarias...................... XV Documentación Fagor ...................... XVII CAPÍTULO 1 CONCEPTOS GENERALES. Teclado........................1 Generalidades......................3 1.2.1 Gestión del programa de textos P999997 ............. 6 Encendido........................ - Página 6 Simular o ejecutar un programa pieza..............113 6.2.1 Simular o ejecutar parte de un programa pieza..........113 Simular o ejecutar una operación memorizada............. 114 Modo ejecución..................... 115 6.4.1 Inspección de herramienta................116 Representación gráfica..................118 CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 7: Acerca Del Producto
Opción Módulos remotos CAN, para la ampliación de las entradas y salidas digitales (RIO) Opción Opción Sistema de regulación Sercos, para conexión con los reguladores Fagor - - - Opción Sistema de regulación CAN, para conexión con los reguladores Fagor - - - Opción... - Página 8 Stand Stand Stand Control tangencial Función Retracing Ayudas a la puesta a punto Stand Stand Stand Stand Stand Stand Stand Cajeras irregulares con islas ----- Stand Stand Stand ----- ----- ----- Digitalización ----- ----- ----- ----- ----- Telediagnosis CNC 8040...
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Página 9: Declaración De Conformidad
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD El fabricante: Fagor Automation, S. Coop. Barrio de San Andrés s/n, C.P. 20500, Mondragón -Guipúzcoa- (ESPAÑA). Declaramos lo siguiente: Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad la conformidad del producto: Control Numérico Fagor CNC 8040 Al que se refiere esta declaración, con las siguientes normas. -
Página 11: Histórico De Versiones (M)
Se tiene en cuenta el parámetro DIPLCOF. Se puede abortar el reposicionamiento. Definición superficie en ciclos de planeado. Gestión programas textos P999997. Software V05.2x Diciembre 2001 CNC 8040 Evitar ejecuciones no deseadas. Pestaña indicadora de nivel de ciclo. Con Feed-Hold activo el avance cambia de color. - Página 12 Configuración de dos ejes y medio. Software V11.01 Ref. 0508 Generación de un programa en código ISO. Centrado de pieza con palpador. Software V11.11 Ref. 0602 Visualización de los mensajes de PLC activos. Mejoras en el centrado de pieza con palpador. CNC 8040...
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Página 13: Condiciones De Seguridad
Este aparato está preparado para su uso en ambientes industriales cumpliendo las directivas y normas en vigor en la Comunidad Económica Europea. CNC 8040 Fagor Automation no se responsabiliza de los daños que pudiera sufrir o provocar si se monta en otro tipo de condiciones (ambientes residenciales o domésticos). - Página 14 Dispositivo de seccionamiento de la alimentación El dispositivo de seccionamiento de la alimentación ha de situarse en lugar CNC 8040 fácilmente accesible y a una distancia del suelo comprendida entre 0,7 m y 1,7 m. VIII...
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Página 15: Símbolos De Seguridad
Precauciones durante las reparaciones No manipular el interior del aparato. Sólo personal autorizado de Fagor Automation puede manipular el interior del aparato. No manipular los conectores con el aparato conectado a la red eléctrica. Antes de manipular los conectores (entradas/salidas, captación, etc) cerciorarse que el aparato no se encuentra conectado... - Página 16 CNC 8040...
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Página 17: Condiciones De Garantía
Durante el periodo de garantía, Fagor reparará o sustituirá los productos que ha comprobado como defectuosos. Fagor se compromete a la reparación o sustitución de sus productos en el período comprendido desde su inicio de fabricación hasta 8 años a partir de la fecha de desaparición del producto de catálogo. - Página 18 CNC 8040...
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Página 19: Condiciones De Reenvío
5. Si va a enviar la unidad central, proteja especialmente la pantalla. 6. Acolche el aparato en la caja de cartón rellenándola con espuma de poliuretano por todos los lados. 7. Selle la caja de cartón con cinta para empacar o grapas industriales. CNC 8040 XIII... - Página 20 CNC 8040...
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Página 21: Notas Complementarias
Antes de encender el aparato verificar que las conexiones de tierra han sido correctamente realizadas. En caso de mal funcionamiento o fallo del aparato, desconectarlo y llamar al servicio de asistencia técnica. No manipular el interior del aparato. CNC 8040... - Página 22 CNC 8040...
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Página 23: Documentación Fagor
Dirigido a las personas que van a utilizar la opción de software de comunicación DNC. Se entrega en soporte informático junto con la aplicación. Manual WGDRAW Dirigido a las personas que van a utilizar el programa WGDRAW para elaborar CNC 8040 pantallas. Se entrega en soporte informático junto con la aplicación. XVII... - Página 24 CNC 8040 XVIII...
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Página 25: Teclado
Teclado alfanumérico y teclas de comando. Selecciona el carácter X. Selecciona el carácter A. Selecciona el carácter R. Teclas específicas del modelo MC. CNC 8040 Estas teclas permiten lo siguiente: • Seleccionar y definir las operaciones de mecanizado. • Gobernar los dispositivos externos. - Página 26 Teclado de JOG. Estas teclas permiten lo siguiente: • Desplazar los ejes de la máquina. • Gobernar el cabezal. • Modificar el avance de los ejes y la velocidad del cabezal. • Comenzar y detener la ejecución. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 27: Generalidades
Además, para poder trabajar en modo MC, es necesario que el CNC disponga en su memoria de los programas P999997 y P999998. Ambos programas están relacionados con la versión de software, por lo que son suministrados por Fagor Automation. El CNC, cada vez que detecta nueva versión de software actualiza estos programas automáticamente y, por seguridad, hace una copia de los antiguos en la... - Página 28 MC y ejecutarlos posteriormente. No se debe modificar este programa. Si se modifica o borra este programa, Fagor Automation no se responsabiliza del funcionamiento del control numérico. Si el fabricante necesita crear rutinas propias (rutina de búsqueda de lo, cambio de herramienta, etc...), así...
- Página 29 Son los perfiles, correspondientes a la operación de fresado de perfil, definidos por el usuario mediante el editor de perfiles. En el modo MC el usuario los define con ··· 3 dígitos (del 0 al 999) y el CNC los guarda internamente como P997xxx. P997999 CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 30: Gestión Del Programa De Textos P999997
• Se asumen los nuevos textos que se suministran por defecto y se hace una copia de los mismos en el programa P999997 de la memoria de usuario. Para cambiar los textos, tras modificar el programa P999997, apagar y encender el CNC para que asuma los nuevos textos. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 31: Encendido
[SHIFT] [ESC]. La puesta a punto del CNC se debe efectuar en el modo de trabajo M. Asimismo, algunos errores deben ser eliminados en el modo de trabajo M. CNC 8040 ·MC· PCIÓN... -
Página 32: Trabajo En Modo M Con Teclado Mc
Por ejemplo, si estando seleccionado un programa pieza se teclea "M3 Marcha" (secuencia no soportada en el modelo MC), el CNC saca el mensaje de aviso y evita que se ponga en marcha el programa pieza seleccionado al detectar la tecla "Marcha". CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... - Página 33 TRABAJO EN MODO MANUAL. La pantalla estándar del modo de trabajo MC es la siguiente: Si se pulsa la tecla bicolor, el CNC muestra la pantalla especial del modo de trabajo CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 34: Introducción
En todos los casos se muestra el avance de los ejes "F" que se encuentra seleccionado y el % de F que se está aplicando. Cuando está activo el feed-hold el valor del avance cambia de color. CNC 8040 ·MC· PCIÓN... - Página 35 Las teclas [ ] [ ] [PG UP] [PG DW] se usan para moverse por los mensajes. La tecla [ESC] se usa para cerrar la ventana. La ventana sólo se muestra si hay más de un mensaje activo. CNC 8040 ·MC· PCIÓN...
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Página 36: Pantalla Especial Del Modo De Trabajo Mc
M/MIN Velocidad en metros/minuto. ERROR DE SEGUIMIENTO Cuando se trabaja con parada orientada de CNC 8040 cabezal (M19) indica la diferencia entre las velocidades teórica y real. Los ejes auxiliares muestran sólo la cota real o posición actual del eje. - Página 37 Las teclas [ ] [ ] [PG UP] [PG DW] se usan para moverse por los mensajes. La tecla [ESC] se usa para cerrar la ventana. La ventana sólo se muestra si hay más de un mensaje activo. CNC 8040 ·MC· PCIÓN...
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Página 38: Pantalla Estándar Del Modo De Trabajo Mc. Configuración De Dos Ejes Y Medio
La máquina se está moviendo en X-Y. Cuando se necesite un movimiento en Z, la máquina se parará y se solicitará la intervención del operario. • Inspección de herramienta. CNC 8040 Se ha entrado en inspección de herramienta. ·MC· PCIÓN... - Página 39 • Cajera simple, rectangular y circular 1 y 2. • Punteado. • Taladrado 1. • Escariado. • Mandrinado 1 y 2. • Posicionamiento múltiple en puntos, en línea, en arco 1 y 2, en malla y en rectángulo. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 40: Selección De Un Programa Para La Simulación O Ejecución
• Si se pulsa la tecla [START] el CNC ejecuta el programa pieza que se encuentra seleccionado. • Si se pulsa la tecla [CLEAR] se deselecciona el programa pieza, el CNC lo borra de la ventana superior central. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 41: Control De Ejes
El CNC enmarcará el valor actual, indicando que se encuentra seleccionado. 2. Teclear el nuevo valor avance deseado. Para abandonar la selección pulsar la tecla [ESC]. 3. Pulsar la tecla [START] para que el CNC asuma dicho valor como nuevo avance de los ejes. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 42: Búsqueda De Referencia Máquina
Tras realizar, de este modo, la búsqueda de referencia máquina el CNC no conserva el cero pieza o traslado de origen que se encuentra activo y asume como nuevo cero pieza, la posición que ocupa el cero máquina. CNC 8040 ·MC· PCIÓN... -
Página 43: Tabla De Traslados De Origen
• Editar un traslado de origen. La edición se realiza eje a eje. Seleccionar con el foco un dato y editar su valor. CNC 8040 Si se sitúa el foco encima de un traslado (G54-G59), la edición comienza en el primer eje de ese traslado. - Página 44 Situar el foco sobre el traslado que se quiere borrar (G54-G59) y pulsar la tecla [CLEAR]. Todos los ejes de ese traslado se inicializan a cero. Si en vez de situar el foco sobre un traslado, se sitúa sobre uno de los ejes, sólo se ve afectado ese eje. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 45: Desplazamiento Manual De La Máquina
Este desplazamiento se efectúa al avance "F" seleccionado. Posición del conmutador Desplazamiento 0.001 mm ó 0.0001 pulgadas 0.010 mm ó 0.0010 pulgadas 0.100 mm ó 0.0100 pulgadas 1000 1.000 mm ó 0.1000 pulgadas 10000 10.000 mm ó 1.0000 pulgadas CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 46: Desplazamiento Continuo
El eje se desplaza con un avance de 1000 en milímetros/minuto. El cabezal está parado y no hay velocidad de cabezal S seleccionada. CNC 8040 Si el avance F tiene valor 0, el CNC desplaza los ejes con avance rápido. -
Página 47: Jog Trayectoria
Activado Ambos ejes la cantidad seleccionada y en el sentido indicado, pero describiendo la CNC 8040 trayectoria indicada. Volante No hace caso a las teclas. El resto de las teclas de jog funcionan siempre del mismo modo, esté la modalidad jog trayectoria activa o no. - Página 48 "JOGFEED (P43)". En esta modalidad no se hace caso a la tecla de rápido. Los desplazamientos en jog trayectoria respetan los limites de recorrido y de las zonas de trabajo. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 49: Desplazamiento Mediante Volante Electrónico
Si se dispone de un volante electrónico FAGOR con pulsador, la selección del eje que se desea desplazar también podrá realizarse del siguiente modo: • Accionar el pulsador situado en la parte posterior del volante. El CNC selecciona el primero de los ejes y lo muestra en modo resaltado. -
Página 50: Volante De Avance
El CNC proporciona en unas variables asociadas a los volantes los impulsos que ha girado el volante. HANPF Proporciona los impulsos del primer volante. HANPS Proporciona los impulsos del segundo volante. HANPT Proporciona los impulsos del tercer volante. HANPFO Proporciona los impulsos del cuarto volante. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 51: Volante Trayectoria
Los desplazamientos en volante trayectoria se pueden abortar pulsando la tecla [STOP] o poniendo el conmutador de jog en una de las posiciones de jog continuo o jog incremental. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 52: Control De Herramientas
2. Teclear el número de herramienta que se desea seleccionar. Para abandonar la selección pulsar la tecla [ESC]. 3. Pulsar la tecla [START] para que el CNC seleccione la nueva herramienta. El CNC gestionará el cambio de herramienta. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 53: Cambio De Herramienta
Parámetro máquina general P71 "TAFTERS" = YES. • El desplazamiento al punto de cambio, sólo se realiza cuando se está ejecutando una operación o ciclo del modo MC. CNC 8040 Cuando hay un ciclo seleccionado (CYCEXE distinto de 0) El programa esta en ejecución (OPMODA bit 0 = 1). - Página 54 M06 al pulsar una determinada tecla. El siguiente ejemplo utiliza la tecla [O4]: DFU B2 R562 = CNCEX1 (M06, M1) En centros de mecanizado, la rutina asociada a la herramienta no debe tener la función M06. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 55: Punto De Cambio De Herramientas Variable
Debe decir: G0 G53 XP290 YP291 ZP292 ;Desplazamiento al punto de cambio definido por el usuario. CNC 8040 Definir las cotas del punto de cambio (X, Y, Z). 1. Pulsar la tecla [T] para seleccionar el campo «T». 2. A continuación pulsar la tecla [X], [Y] o [Z] del eje correspondiente o las teclas [ ] [ ] [ ] [ ]. - Página 56 Pulsar la tecla [RECALL] para que el dato seleccionado asuma el valor mostrado en la ventana superior derecha y pulsar la tecla [ENTER]. La ventana superior derecha muestra la posición de la herramienta en todo momento. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 57: Calibración De Herramientas
• Seleccionar otra herramienta (T?? + [RECALL]) y modificar sus datos I y K. • Cambiar la herramienta activa (T?? + [START]). CNC 8040 Si no se está editando la herramienta activa se permite: • Modificar los datos I, K y D. -
Página 58: Definir La Herramienta En La Tabla De Herramientas (Nivel 1)
2. Teclear el número de corrector que se desea asociar a la herramienta y pulsar la tecla [ENTER]. Definir las dimensiones de la herramienta. CNC 8040 Los datos correspondientes a la herramienta son los siguientes. Radio. Corrector de desgaste del radio. - Página 59 E = Gastada ("vida real" superior a "vida nominal"). R = Rechazada por el PLC. Para definir estos valores, seleccionar mediante las teclas [ ] [ ] [ ] [ ] el campo correspondiente, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 60: Medición De Herramienta Sin Palpador (Nivel 1)
[ENTER]. Medición de herramienta. La ventana de la derecha contiene las dimensiones de la herramienta y la ventana inferior izquierda los datos necesarios para su medición. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1 Para poder acceder a la ventana de medición (ventana inferior izquierda) y por consiguiente efectuar la medición de la herramienta es necesario que la herramienta... - Página 61 Para ello pulsar la tecla de calibración de herramienta. El CNC mostrará la página de calibración de herramientas con los datos correspondientes a la herramienta activa, pudiendo modificarse sus datos o los de otra cualquiera. Para abandonar esta página pulsar la tecla [ESC]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 62: Calibración O Medición De Herramienta Con Palpador (Nivel 2)
• La velocidad (S) de la herramienta y el sentido de giro. Elegir un sentido de giro contrario al de corte. CNC 8040 • El número de filos (N) que se desea medir. • La cara del palpador a utilizar (X+ X- Y+ Y-). Sólo cuando se vaya a calibrar o medir el radio. - Página 63 En esta zona hay que indicar si el ciclo asume la posición de palpador definida en los parámetros máquina o la posición definida en esta misma zona. Para seleccionar una de ellas, seleccionar con el cursor el campo "Parámetros máquina / Parámetros programados" y pulsar la tecla bicolor. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 64: Centrado De Pieza Con Palpador
Este ciclo mediante un palpador digital, calcula las cotas reales del centro, cota de superficie y ángulo de inclinación de una pieza rectangular, o las cotas reales del centro y cota de superficie de una pieza circular. Centrado de pieza rectangular: Centrado de pieza circular: CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... - Página 65 Si se ha seleccionado medición de la superficie de la pieza, cota Z del valor de preselección. Si no se programa, tomará valor 0. Icono de aplicación o no del giro de coordenadas medido. Sólo para pieza rectangular. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 66: Control De Cabezal
Cabezal girando a izquierdas Cabezal parado. Para modificar el estado del cabezal se deben pulsar las teclas: CNC 8040 5. Gama de cabezal que se encuentra seleccionada. Cuando se dispone de cambiador automático de gamas no se puede modificar este valor. -
Página 67: Control De Los Dispositivos Externos
DFU B28R561 = CPL TCLED1 = CPL O33 Control del contrapunto (O1). Para activar o desactivar el contrapunto se deben cumplir una serie de condiciones como cabezal parado, etc. DFU B30R561 AND (Resto de condiciones) = CPL TCLED2 = CPL O34 CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 68: Gestión Iso
Generación de un programa en código ISO El CNC permite generar en modo conversacional, a partir de una operación (ciclo) o programa pieza, un programa en código ISO. Ver "6.5 Representación gráfica." en la página 118. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... - Página 69 Roscado. Moyú rectangular y circular. Taladrado y punteado. Cajera rectangular y circular. CNC 8040 Fresado de perfil. Posicionamiento. Cuando la operación o ciclo de mecanizado dispone de varios niveles se debe pulsar la tecla [LEVEL CYCLE] para seleccionar el nivel de ciclo deseado.
- Página 70 Para deseleccionar el ciclo y volver a la pantalla estándar se debe pulsar la tecla correspondiente al ciclo seleccionado (la que tiene la lámpara iluminada) o la tecla [ESC]. Las operaciones o ciclos pueden modificar los parámetros globales 150 a 299, ambos inclusive. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 71: Modo De Edición De La Operación
El CNC selecciona el dato de desbaste correspondiente. Volviendo a pulsar dicha tecla se seleccionará el dato de acabado correspondiente. El CNC selecciona el dato "S" de desbaste. Volviendo a pulsar dicha tecla se selecciona el dato "S" de acabado. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 72: Definición De Las Condiciones De Mecanizado
Pasada de desbaste ( Situarse sobre este dato, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. δ δ Demasías del acabado ( Situarse sobre este dato, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 73: Plano De Seguridad
• Si está por debajo del plano de seguridad (imagen de la derecha), primero se desplaza en Z hasta el plano de seguridad, a continuación en X, Y y luego en Z hasta la superficie de la pieza. CNC 8040 ·MC· PCIÓN... -
Página 74: Nivel De Ciclo
Para cambiar de nivel, usar la tecla [LEVEL CYCLE], o las teclas [Pagina arriba] y [Pagina abajo] para recorrer los diferentes niveles tanto hacia arriba como hacia abajo. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 75: Simulación Y Ejecución De La Operación
Para ejecutar la operación o ciclo se debe seleccionar el modo de ejecución y pulsar la tecla [START]. Para más información sobre la simulación y ejecución de ciclos, consultar el capítulo "6 Ejecución y simulación.". CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 76: Editar Ciclos En Background
T de la operación o ciclo fijo en edición. No se permite la edición en background durante la ejecución de una operación o ciclo independiente. Sólo se puede realizar durante la ejecución de un programa o pieza. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 77: Operación De Fresado De Perfil
Z (Zs, Z, P, I, Fz). • Además, en la zona de datos de la operación de desbaste se debe definir si el fresado se efectúa con o sin compensación de radio de la herramienta. CNC 8040 ·MC· PCIÓN... -
Página 78: Definición De Los Datos
• Los valores Zs y Z se definen como las cotas del punto inicial y final. • Para definir el resto de los valores (P, I, Fz), situarse en la ventana CNC 8040 correspondiente, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. - Página 79 Para seleccionar el tipo de arista situarse sobre este icono y pulsar la tecla bicolor. Sin compensación de radio de herramienta. Con compensación de radio de herramienta a izquierda. Con compensación de radio de herramienta a derecha. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 80: Definición Del Perfil (Nivel 2)
• Modificar los datos de cualquier elemento. • Modificar o incluir chaflanes, redondeos, etc. • Borrar elementos del perfil. CNC 8040 Borrar un "Programa del perfil" ya existente. Pulsar la tecla [ ]. El ciclo fijo mostrará los programas de perfil que se encuentran definidos. -
Página 81: Operaciones De Planeado Y Ranurado
• En la zona de desbaste definir el paso de fresado (∆) y el sentido de mecanizado. • En la zona de acabado definir las demasías de acabado (δ y δz), el número de pasadas de acabado y el sentido de mecanizado. CNC 8040 ·MC· PCIÓN... -
Página 82: Definición De Los Datos De Planeado
CNC ejecuta el planeado con un valor "E" igual al radio de la herramienta. Condiciones del mecanizado en Z (Zs, Z, P, I, Fz). CNC 8040 Las condiciones del mecanizado se definen una a una. • Los valores Zs y Z se definen como las cotas del punto inicial y final. - Página 83 Manual de operación ∆ δ Paso de fresado ( ) y demasía de acabado ( Estos datos se definen uno a uno. Situarse en la ventana correspondiente, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 84: Definición De Los Datos De Ranurado
último paso que se mecaniza el resto. ∆ δ Paso de fresado ( ) y demasía de acabado ( Estos datos se definen uno a uno. Situarse en la ventana correspondiente, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... - Página 85 Manual de operación Mecanizado de los distintos tipos de ranurados, en el sentido de giro de las agujas del reloj. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 86: Ciclo De Cajera Con Perfil
En la zona de datos de la operación de desbaste se debe definir: β El ángulo de profundización lateral. ∆ El paso de fresado. CNC 8040 En la zona de datos de la operación de acabado se debe definir: θ El ángulo de profundización lateral. δ... - Página 87 "M" ya que el CNC los guarda internamente como: P995xxx - Configuración de la cajera 3D. CNC 8040 P998xxx - Los perfiles del plano X,Y, tanto en las cajeras 2D y 3D. P996xxx - Los perfiles de profundidad de las cajeras 3D.
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Página 88: Definición De Los Datos
[ENTER]. Sentido de las pasadas de acabado en las paredes. Para seleccionar el sentido de las pasadas de acabado en las paredes situarse sobre este icono y pulsar la tecla bicolor. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 89: Definición Del Perfil
[RECALL]. El CNC mostrará en la ventana del editor de perfiles el perfil que actualmente está definido. Con este perfil se pueden realizar las siguientes acciones: CNC 8040 • Añadir nuevos elementos al final del perfil actual. • Modificar los datos de cualquier elemento. -
Página 90: Ejemplos De Definición De Perfiles
X 20 Validar Recta X 55 Validar Recta X 55 Y -8 Validar Recta X 20 Y -8 Validar Aristas. Esquina inferior izquierda [ENTER] Chaflán [ENTER] Esquina superior izquierda [ENTER] Chaflán [ENTER] [ESC] Terminar. Salvar perfil. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... - Página 91 Validar Arco horario Xf 90 Yf 25 Xc 115 Yc 25 R 25 Validar Recta X 50 Y 25 Validar CNC 8040 Recta X 50 Validar Arco horario Xf 75 Yf -25 Xc 50 Yc -25 R 25 Validar Recta...
- Página 92 X 20 Validar Terminar. Salvar perfil. Perfil profundidad (P.Z1). P.XY= 3 [RECALL] Configuración. Eje abscisas: X Eje ordenadas: Z Autozoom: Si Validar CNC 8040 Perfil. Punto inicial X 20 Validar Recta X 30 Z -20 Validar ·MC· PCIÓN Terminar. V11.1...
- Página 93 X 145 Y -40 Validar Recta X 145 Y 40 Validar Recta X 20 Y 40 Validar Recta X 20 Validar Perfil (perfil isla). Circulo X 62,5 Xc 82,5 Yc 0 Validar Terminar. Salvar perfil. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
- Página 94 Perfil de profundidad (P.Z2). P.Z1= 3 [RECALL] Configuración. Eje abscisas: X Eje ordenadas: Z Autozoom: Si Validar Perfil (perfil profundidad isla). Punto inicial X 77,5 Validar Recta X 62,5 Z -20 Validar Terminar. Salvar perfil. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 95: Ciclos De Moyú Rectangular Y Circular
• En la zona de desbaste definir el paso de fresado (∆) y el sentido de mecanizado. • En la zona de acabado definir las demasías de acabado (δ y δz), el número de CNC 8040 pasadas de acabado y el sentido de mecanizado. -
Página 96: Definición De Los Datos
Los datos se definen uno a uno. • Las coordenadas del centro (Xc, Yc), se definen como las cotas del punto inicial CNC 8040 y final. • Para definir el resto de los valores (R, Q), situarse en la ventana correspondiente, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. - Página 97 ). Demasías de acabado en las paredes laterales ( δ y en el fondo ( z). Número de pasadas de acabado (N). Situarse en la ventana correspondiente de la operación de acabado, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 98: Ciclos De Cajera Rectangular Y Circular
(∆) y el sentido de mecanizado. • En la zona de acabado se debe definir el ángulo de profundización lateral (θ), las demasías de acabado (δ y δz), el número de pasadas de acabado (N) y el sentido CNC 8040 de mecanizado. ·MC·... - Página 99 (∆) y el sentido de mecanizado. • En la zona de acabado se debe definir el ángulo de profundización lateral (θ), las demasías de acabado (δ y δz), el número de pasadas de acabado (N) y el sentido de mecanizado. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 100: Definición De Los Datos
CNC realizará el chaflán o redondeo con el máximo valor posible. Cajera circular: Coordenadas del centro y radios. Los datos se definen uno a uno. CNC 8040 • Las coordenadas del centro (Xc, Yc), se definen como las cotas del punto inicial y final. - Página 101 La profundización finaliza siempre en el centro de la cajera. Situarse en la ventana correspondiente, operación de desbaste o acabado, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 102: Posicionamiento (2 Niveles)
Se deben definir los siguientes datos: • El punto de destino (X, Y, Z), el orden de desplazamiento de los ejes, el tipo de avance de desplazamiento y las funciones auxiliares "M" que se ejecutarán antes y después del desplazamiento. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 103: Definición De Los Datos
Las funciones se ejecutarán en el mismo orden en que se encuentran insertadas en la lista. Seleccionar la ventana correspondiente mediante las teclas [ ][ ]. Para desplazarse dentro de la ventana utilizar las teclas [ ][ ]. Para borrar una función, seleccionarla y pulsar la tecla [CLEAR]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 104: Operación De Mandrinado
• El punto de mecanizado (X, Y), la cota del plano de seguridad (Zs), la cota de la superficie de la pieza (Z), la profundidad total del mecanizado (P), la temporización en el fondo (t) y los datos de orientación y retroceso del mandrino (αs, ∆x, ∆y). CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 105: Definición De Los Datos
Los datos se definen uno a uno. Situarse en la ventana correspondiente, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. Primero se orienta el mandrino, a continuación retrocede en XY y por último sube en rápido (G00) y con el cabezal parado. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 106: Operación De Escariado
• El punto de mecanizado (X, Y), la cota del plano de seguridad (Zs), la cota de la superficie de la pieza (Z), la profundidad total del mecanizado (P) y la temporización en el fondo (t). CNC 8040 ·MC· PCIÓN... -
Página 107: 3.10.1 Definición De Los Datos
• Los valores Zs y Z, se definen como las cotas del punto de mecanizado. • Para definir el resto de los valores (P, t), situarse en la ventana correspondiente, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN... -
Página 108: Operación De Roscado
• El punto de mecanizado (X, Y), la cota del plano de seguridad (Zs), la cota de la superficie de la pieza (Z), la profundidad total del mecanizado (P), la temporización en el fondo (t) y el tipo de roscado. CNC 8040 ·MC· PCIÓN... -
Página 109: 3.11.1 Definición De Los Datos
Para seleccionar uno de los modos, en la zona de "Profundización" se dispone de un icono con 2 estados, [p, S] y [F, S]. Para seleccionar el modo deseado, seleccionar el icono y pulsar la tecla bicolor; el ciclo mostrará los campos elegidos. CNC 8040 ·MC· PCIÓN... -
Página 110: Operaciones De Taladrado Y Punteado
(Z), la profundidad total del mecanizado (P), el paso de taladrado (I) y la temporización en el fondo (t). Operación de taladrado (nivel 2). Permite fijar la distancia (B) que retrocede tras cada profundización. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... - Página 111 • El punto de mecanizado (X, Y), la cota del plano de seguridad (Zs), la cota de la superficie de la pieza (Z), la cota de retroceso (Zr), la profundidad total del mecanizado (P), el paso de taladrado (I) y la temporización en el fondo (t). CNC 8040 ·MC· PCIÓN...
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Página 112: 3.12.1 Definición De Los Datos
• Definiendo la profundidad total del mecanizado (P). • Definiendo el ángulo del punzón (α) y el diámetro del punto (Φ). Para definir los valores (P, α, Φ), situarse en la ventana correspondiente, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 113: Posicionamientos Múltiples
(la que tiene la lámpara iluminada) o la tecla [ESC]. Posicionamientos múltiples en cajeras y moyús. En las pantallas de las cajeras y moyús se indicará mediante iconos qué CNC 8040 posicionamiento tienen asociado o si van solos. ·MC· PCIÓN... - Página 114 "M" entre ellas. Primero se realizan todos los desbastes y luego todos los acabados (un solo cambio de herramienta). La disponibilidad de funciones "M" en los ciclos se establece mediante el p.m.g. "CODISET (P147)". CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 115: 3.13.1 Posicionamiento Múltiple De Varios Puntos
Las cotas de cada punto también pueden definirse de forma incremental. Para ello seleccionar con el cursor la cota deseada y pulsar la tecla bicolor. Ambas cotas del punto seleccionado se mostrarán precedidas del icono "∆", indicativo de valor incremental respecto al punto anterior. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 116: 3.13.2 Posicionamiento Múltiple En Línea Recta
• Introducir el valor manualmente. Teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 • Asignar la posición actual de la máquina. Desplazar el eje, mediante el volante o las teclas de JOG, hasta el punto deseado. -
Página 117: 3.13.3 Posicionamiento Múltiple En Arco
El radio El ángulo del punto inicial (α) El número de puntos a mecanizar El ángulo del punto final (τ) CNC 8040 Las coordenadas del punto inicial (X1, Y1) El radio El ángulo del punto inicial (α) El número de puntos a mecanizar La distancia angular entre mecanizados (β) - Página 118 La ventana superior derecha muestra la posición de la herramienta en todo momento. Para definir el resto de los valores (R, N, α, β, τ), situarse en la ventana correspondiente, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 119: 3.13.4 Posicionamiento Múltiple Formando Un Paralelogramo
Desplazar el eje, mediante el volante o las teclas de JOG, hasta el punto deseado. Pulsar la tecla [RECALL] para que el dato seleccionado asuma el valor mostrado en la ventana superior derecha y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 La ventana superior derecha muestra la posición de la herramienta en todo momento. -
Página 120: 3.13.5 Posicionamiento Múltiple Formando Una Malla
Desplazar el eje, mediante el volante o las teclas de JOG, hasta el punto deseado. Pulsar la tecla [RECALL] para que el dato seleccionado asuma el valor mostrado en la ventana superior derecha y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 La ventana superior derecha muestra la posición de la herramienta en todo momento. - Página 121 Una vez finalizada la edición de los bloques o los datos del ciclo, pulsar la tecla [ESC]. En la parte superior derecha aparecerá el símbolo "start". A partir de este momento, CNC 8040 los bloques editados podrán ser simulados, ejecutados o memorizados como cualquier operación o ciclo.
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Página 122: Edición De Bloques En Modo Iso
Una vez editado el bloque o bloques deseados pulsar la tecla [ESC]. En la parte superior derecha aparecerá el símbolo "start". A partir de este momento, los bloques editados podrán ser simulados, ejecutados o memorizados como cualquier operación o ciclo. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 123: Ayudas A La Programación
El ciclo genera un bloque del tipo: N10; -> Comentario. CNC 8040 • Repetición de bloques. La repetición se hace entre la etiqueta inicial y la final programadas, el número de veces que se indique. -
Página 124: Imagen Espejo
Cuando se desea definir o activar un giro de coordenadas, se muestran tres campos numéricos para editar el ángulo y centro de giro. El ciclo genera internamente hasta dos bloques con la función G73. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... - Página 125 • Lista de programas memorizados. • Ver el contenido de un programa. • Editar un nuevo programa pieza. • Borrar un programa pieza. • Copiar un programa pieza en otro. • Modificar un programa pieza. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 126: Lista De Programas Memorizados
1,5 segundos. Un intervalo mayor, comienza una nueva secuencia. Ciclos que componen el programa pieza. CNC 8040 En la columna de la derecha se visualizarán los ciclos y/o bloques editados en código ISO que componen dicha pieza. Una vez seleccionada la lista de programas, el CNC permite realizar las siguientes operaciones: •... -
Página 127: Ver El Contenido De Un Programa
• Simular la operación. Ver el capítulo "6 Ejecución y simulación.". • Ejecutar la operación. Ver el capítulo "6 Ejecución y simulación.". • Modificar la operación. • Memorizar la operación. Sustituyendo a la anterior o incluyéndola como una nueva. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 128: Editar Un Nuevo Programa Pieza
6. Pulsar la tecla [ENTER] o [ESC]. El CNC incluye el nuevo programa pieza en la lista de programas pieza (columna izquierda). A partir de este momento se pueden memorizar todas las operaciones deseadas y en el orden deseado. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 129: Memorización De Un Bloque Iso O De Un Ciclo
"Cajera circular" y pulsar la tecla [ENTER]. Para insertar la operación "Perfil 1", una vez definida la operación posicionarse sobre la última operación "Roscado + Posicionamiento en malla" y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 130: Borrar Un Programa Pieza
• Si se pulsa la tecla [ENTER] el CNC borrará el programa seleccionado y actualiza la lista de programas pieza memorizados. • Si se pulsa la tecla [ESC] el programa no se borrará y se abandonará la operación de borrado. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 131: Copiar Un Programa Pieza En Otro
6. El CNC solicita el comentario que se desea asociar al nuevo programa pieza (a la copia). No es obligatorio asociar un comentario. 7. Pulsar la tecla [ENTER] o [ESC]. El CNC actualiza la lista de programas pieza memorizados. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 132: Modificar Un Programa Pieza
1. Definir el bloque o ciclo deseado, asignándole los datos correspondientes. 2. Pulsar la tecla [P.PROG] para acceder a la lista de programas pieza memorizados. 3. Posicionarse sobre la operación tras la que se quiere memorizar el bloque o ciclo y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 133: Desplazar Una Operación A Otra Posición
Roscado + Posicionamiento en malla Cajera rectangular Perfil 1 Perfil 1 Seleccionar la operación "Cajera rectangular" y pulsar la tecla bicolor. A continuación situar el cursor sobre la operación "Roscado + Posicionamiento en malla" y pulsar la tecla [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 134: Modificar Una Operación Ya Existente
1.- Cajera rectangular 2.- Cajera circular 2.- Cajera circular 2.- Cajera rectangular 3.- Cajera circular Es posible seleccionar una operación existente, modificarla y a continuación insertarla en otra posición e incluso en otro programa pieza. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... - Página 135 • Si se pulsa la tecla [START] el CNC ejecuta el programa pieza que se encuentra seleccionado. • Si se pulsa la tecla [CLEAR] se deselecciona el programa pieza, el CNC lo borra de la ventana superior central. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 136: Simular O Ejecutar Una Operación O Ciclo
No se puede ejecutar la operación o ciclo cuando está seleccionado el modo de edición del ciclo. Para abandonar el modo de edición y pasar al modo de ejecución pulsar la tecla [ESC]. Para ejecutar una operación o ciclo, se debe pulsar la tecla [START]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 137: Simular O Ejecutar Un Programa Pieza
[START]. Cuando se ejecuta parte de un programa, el CNC no ejecuta la rutina inicial 9998; si se ejecuta la rutina final 9999. Si el programa se ejecuta a partir de la primera operación, el CNC ejecuta ambas rutinas. CNC 8040 ·MC· PCIÓN... -
Página 138: Simular O Ejecutar Una Operación Memorizada
2. Seleccionar en la columna de la izquierda el programa que lo contiene y en la columna de la derecha la operación que se desea simular o ejecutar. 3. Pulsar la tecla [RECALL]. Para simular la operación se debe pulsar la tecla [GRAPHICS] y para ejecutarla la tecla [START]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1... -
Página 139: Modo Ejecución
No obstante, cuando se detecte una instrucción RPT o GOTO, el CNC dejará de mostrar CNC 8040 el número de ciclo. Una vez seleccionada la operación o pieza, esta puede ser ejecutada cuantas veces se desee;... -
Página 140: Inspección De Herramienta
Para continuar con la ejecución del programa pulsar la tecla [START]. El CNC procederá a reposicionar la herramienta, desplazándola hasta el punto donde comenzó la inspección de herramienta. CNC 8040 Se pueden dar 2 casos; que sólo se haya desplazado un eje o que se hayan desplazado varios ejes. - Página 141 Al mover los ejes del plano primero se desplaza el eje X y luego el Y. Desplazar el eje Z. Por ejemplo, si de desea desplazar primero el eje Z, luego el Y y por último el X se deben seleccionar [Z] [Y-X]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
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Página 142: Representación Gráfica
No se puede modificar la zona a visualizar durante la ejecución o simulación de la pieza. Si lo está, interrumpir la ejecución o simulación pulsando la tecla [STOP]. CNC 8040 ·MC· PCIÓN... - Página 143 Cada vez que se selecciona esta opción el CNC borra la pantalla mostrando los ejes o la pieza sin mecanizar. CNC 8040 No se puede borrar la pantalla durante la simulación o ejecución de la pieza. Si lo está, interrumpir la simulación pulsando la tecla [STOP].
- Página 144 Si el programa ya existe, se borrará sin pedir confirmación. Si el programa generado supera la memoria de usuario disponible, el CNC mostrará el error correspondiente pero mantendrá en memoria la parte de programa ISO generado. CNC 8040 ·MC· PCIÓN...
- Página 145 • Funciones M: Funciones complementarias o auxiliares. Si las funciones M disponen de una subrutina asociada, los bloques de esta subrutina son ignorados a la hora de generar el programa definido por el p.m.g. ISOSIMUL (P183). CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...
- Página 146 Manual de operación CNC 8040 ·MC· PCIÓN V11.1...