Esta conexión se efectúa con el tornillo de bloqueo marcado
que se encuentra externamente cerca a la entrada del cable de
alimentación.
El conductor equipotencial debe tener una sección mínima de
10 mm
2
.
4.1
INSTALACION DEL CABLE DE ALIMENTACION
(Fig. 13)
Para conectar el cable de alimentación con el aparato proceder
de la siguiente forma:
• Desenroscar los dos tornillos "V" que fijan el panel porta
bornera ubicado en el fondo, lado delantero izquierdo del
aparato.
• Introducir el cable de alimentación en el agujero del prensacable
"B":
• Conectar el cable a la bornera "A" como se representa en el
esquema eléctrico adjunto y bloquearlo con el prensacable
correspondiente.
• Volver a cerrar el panel fijándolo con los tornillos.
El constructor declina toda responsabilidad cuando las
normas de seguridad no sean respetadas.
5.
CONEXION A LA RED HIDRICA
Conectar los conductos de entrada del agua "F", "D" a la red de
distribución específica mediante un filtro mecánico y un grifo de
cierre.
Antes de conectar los filtros dejar correr una cierta cantidad de
agua para eliminar los conductos de posibles escorias ferrosas.
• La entrada de agua para la producción de vapor "D" debe ser
alimentada con agua potable con las siguientes características:
- Un valor de dureza comprendido entre 0.5 y 5°F, para reducir
la formación de incrustaciones en el interior del generador de
vapor o en la celda para los modelos con generación instantá-
nea.
Con tal finalidad se provee como accesorio un ablandador con
regeneración automática para instalar en la línea de entrada "D",
este posee un kit para la esterilización de las resinas (a pedido).
- Un valor de concentración de iones cloruro no elevado
(valor de referencia aceptable: ~10 ppm) para no agredir las
estructuras internas de acero del horno.
Con tal finalidad se provee como accesorio una unidad especial
de filtrado para instalar en la línea de ingreso "D". Esta unidad
también tiene como función reducir la dureza del agua a valores
óptimos (menores de 5°F), y también desarrolla la función de
ablandador.
- un valor de presión comprendido entre 150 - 250kPa (1,5 - 2,5
bar)
• Al contrario la conexión de agua "F", para la alimentación de
la condensación de descarga de vapores (condensador de
humo), se puede alimentar con agua normal con un grado de
dureza no excesivo y una presión de aprox. 200 kPa (2 bar);
presiones más elevadas tienen como consecuencia un derroche
de agua.
5.1
Descarga del agua de condensación (fig. 5)
La descarga del agua de la caldera "C" y de la celda de
condensación de vapor "E", se puede orientar lateralmente o
posteriormente si el horno no está próximo a la pared, excluyendo
la zona delantera interesada por la estructura de soporte de las
rejillas. Dicha tubería de tipo rígido o flexible se debe derivar a
una descarga a sifón abierto "O" o bien sobre un enrejado.
Su diámetro interno no debe ser inferior a la tubería de descarga
del horno, de largo no superior a un metro y ser resistente a
una temperatura de al menos 100°C.
Evitar, aplastamientos en los conductos flexibles o codos para
tubos metálicos, a lo largo de todo el recorrido de la descarga.
6.
PUESTA EN MARCHA
6.1.
CONTROL DE LA POTENCIA TERMICA NOMINAL
La potencia térmica del aparato se debe hacer controlar,
siguiendo las indicaciones que aquí se dan, por el instalador
autorizado o el ente que suministra el gas, en el caso de nuevas
instalaciones o de cambios a otros tipos de gas y en ocasión de
todos las intervenciones de mantenimiento.
No se preve otra regulación de la potencia nominal.
Potencia térmica nominal:
Quemador generador de vapor,
Quemador convector,
E
(fig. 1)
kW
8,5
kW
10,5
,
El funcionamiento del aparato con potencia térmica nominal se
obtiene con la medición de la correcta presión de entrada así
como con el diámetro apropiado de las toberas. Con tal fin las
operaciones a seguir son descritas en los párrafos sucesivos.
Con la finalidad de la verificación se realiza un control de
funcionamiento como descrito en el párrafo 9.
6.2.
CONTROL DE LA PRESION DE ENTRADA DEL GAS
(fig. 6)
Comprobar si el aparato está dispuesto para el tipo de gas
presente como lo indica la placa de características, de lo
contrario atenerse a las indicaciones dadas en el párrafo
- Adaptación a otro tipo de gas-.
La presión de entrada se mide, con aparatos que funcionan,
usando un manómetro a U (resolución mínima 0,1 mbar)
procediendo de la siguiente manera:
• Quitar el panel izquierdo.
• Quitar el tornillo de estanqueidad "C" de la toma de presión y
conectar el tubo del manómetro.
Si la presión de entrada no está comprendida en el rango
previsto (ver tabla correspondiente), en ningún caso será
posible hacer funcionar el aparato.
El ente de suministro del gas debe ser informado de ello.
Tipo de gas
Gas natural G20
Gas líquido G30/G31
Después de haber tomado la presión de entrada, quitar el
manómetro U y enroscar el tornillo de estanqueidad.
7.
ADAPTACION A OTRO TIPO DE GAS
Para la adaptación a otro tipo de gas proceder de la siguiente
forma:
7.1.
SUSTITUCION DE LA TOBERA DEL QUEMADOR
CONVECTOR (fig. 7)
• Para tener acceso a la tobera del quemador convector es
necesario desmontar la protección del fondo del horno:
• Desenroscar completamente la tobera "A" y sustituirla con la
correspondiente al tipo de gas usado como se indica en la tabla
de toberas siguiente:
• Volver a enroscar a fondo la tobera
7.1.1 SUSTITUCION DE LA TOBERA DEL QUEMADOR
GENERADOR DE VAPOR (fig. 8)
• Para tener acceso a la tobera del quemador generador de
vapor es necesario desmontar la protección del fondo del horno
del lado izquierdo:
Para la sustitución de la tobera proceder de la sig. forma:
- Aflojar el tornillo "A" y desenroscar la tobera "C".
- Extraer la tobera y el aireador.
- Sustituir la tobera "C" con una adapta al tipo de gas usado
como está indicado en tabla de toberas que aparece a
continuación.
- Introducir la tobera en el aireador, volver a montar los
componentes en su posición y enroscar a fondo la tobera.
- Ubicar el aireador y bloquearlo con el tornillo "A".
TABLA TOBERAS
Tipo de gas
Gas líquido G30/G31 Gas natural G20
Generador de vapor
Contraseña
Convector
contraseña
• El diámetro de la tobera esta indicado en centésimos de
milímetro en el cuerpo de la misma.
La válvula de cierre del gas no está provista del tornillo para la
regulación del mínimo, por lo tanto el funcionamiento posible
del quemador es ON/OFF.
El dispositivo para el control de la llama es del tipo electrónico.
57
Presión mbar
Nom.
Mín.
Máx.
20
17
25
28-30/37
20/25
35/45
Ø mm.
Ø mm.
Máx.
Máx.
1,50
2,30
150
230
1,65
2,50
165
250