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Ejemplo de interrupción: punto de ajuste = 176,6 °C (350 °F), INTERRUPCIÓN = 10 °C (50 °F)
A 205 °C (401 °F) o 148,3 °C (299 °F) la alarma sonará y el sistema se detendrá. Si el punto
de ajuste se cambia a 204,4 °C (400 °F), la alarma sonará y el sistema se detendrá a 232,7 °C
(451 °F) o 176,1 °C (349 °F). Este parámetro se representa siempre como una cantidad por
encima o por debajo del punto de ajuste actual.
7.3.4
Zona esclavo
Los termopares son unos de los componentes más vulnerables del molde. Si el termopar
falla, Neo2 iniciará una alarma y mostrará un error en la pantalla Estado de alarma
correspondiente a la zona afectada. En este punto existen tres opciones:
1.
2.
3.
7.3.4.1 Función de esclavo automático
Si un termopar no trabaja correctamente durante el funcionamiento del molde, se activará la
función Auto esclavo de Neo2. Neo2 controla constantemente las resistencias del molde y
almacena datos de comparación. Estos datos se utilizan para seleccionar una relación
maestro/esclavo prácticamente idéntica para cada zona del molde. Si un termopar falla,
Neo2 iniciará una alarma y mostrará un error en la pantalla de inicio de la zona afectada.
Basándose en los datos de comparación almacenados, el sistema sabe de qué zona debe ser
esclavo la zona averiada para que ésta continúe funcionando en un modo de control de
circuito cerrado. En la página de inicio el número de las zonas esclavas alternará
automáticamente entre el número de la zona esclava y el número de la zona maestra.
7.3.4.2 Utilización de la función de esclavo automático
El único requisito para el operador es ver el error y, a continuación, anular y restablecer la
alarma. En el momento en el cual se implemente esta acción, los datos esclavos se
almacenarán permanentemente en esa zona.
Una vez que una zona se considera como esclava, se advertirá de manera automática como
el nombre y el número de la zona esclava, en la pantalla Datos de zona, cambian el número
de la zona considerada esclava y el número de la zona maestra. El nombre y el número de la
zona maestra se mostrarán en azul.
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Detener el moldeo, retirar el molde y reparar la avería. Puede que esto no resulte
deseable o incluso posible.
Cambiar la zona al modo de control manual y continuar con el procesamiento. Esta
opción presenta limitaciones, ya que el modo manual no puede compensar los cambios
en el proceso que afectan a los requisitos de potencia de la resistencia, por ejemplo,
el calor producido por el cizallamiento.
Establecer la zona averiada como esclavo de otra. Debido a la simetría en el diseño de
los moldes de canal caliente, con frecuencia existen otras zonas con características
térmicas muy similares a las de la zona averiada. Neo2 puede aplicar la salida de
potencia de una zona totalmente funcional a la zona con el termopar defectuoso. Esto
significa que los cambios de procesamiento que afectan a los requisitos de potencia de
las resistencias se aplican automáticamente a la zona defectuosa. Esta acción es similar
a reparar el termopar defectuoso sin necesidad de abrir el molde.
v 1.2 — Abril de 2013
Altanium Neo2
Zona esclavo
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