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LISTA DE COMPROBACIÓN PREVIA Y POSTERIOR A LA IMPRESIÓN
Preparación del trabajo de impresión
Realizar tareas de mantenimiento del usuario diarias . Consulte la Lista de comprobación del mantenimiento del usuario para
conocer la lista de comprobación semanal y mensual .
Impresión diaria y cada impresión
•
Inspeccionar y limpiar la ventana del láser según sea necesario
•
Juntas tóricas de la ventana del láser
• Sustitución de los consumibles según sea necesario
• Sustitución del PM (1 año)
•
Inspeccionar y limpiar el medidor del contenedor de material según sea necesario
•
Limpiar los sellos y la ventana de la puerta interior de la cámara
•
Limpiar el interior de la cámara, incluso las bandejas del calentador
NOTA: Se debe cerrar la puerta interior y exterior (con los seguros) para mover el pistón o el rodillo . Abrir
una puerta o una cubierta bloqueada, como la cubierta de desbordamiento o la de cuerpo negro hará que
el contactor se libere. Si el pistón o el rodillo se mueve cuando esto sucede tendrá que posicionar nuevamente
cada uno .
Nota: Cuando ProX SLS 6100 está inactiva, mantenga la puerta interior y exterior cerradas y todas las cubiertas
bloqueadas para que el calentador de núcleo infrarrojo permanezca encendido y el núcleo infrarrojo mantenga
una temperatura estable .
Preparación del paquete de impresión con 3D Sprint
Siga las prácticas recomendadas estándar de posicionamiento y orientación . Consulte la
instrucciones específicas.
Consejos adicionales:
•
Las secciones transversales cruzadas se deben posicionar a alturas Z más elevadas para reducir los dobleces al finalizar
la impresión.
•
Si la sección transversal es grande (12 500 mm2) se debe girar lo suficiente para reducir el área que se escanea en cada
capa . Esto ayuda a evitar la falta de suministro y reduce el tiempo de cada capa .
•
Mantenga el tiempo de escaneo por capa lo más uniforme posible . Si es posible mantenga un tiempo de escaneo de menos
de 30 a 35 segundos.
•
Use la estimación del tiempo de impresión y el tiempo de las capas para ver el tiempo de escaneado por capa .
•
Las piezas geométricas cerradas en todos los laterales excepto uno se deben imprimir con el lateral abierto hacia arriba, si es
posible, para evitar que se acumule calor en el interior . Así será más fácil la extracción y se extenderá la vida útil del polvo .
Parámetros de impresión: calentadores de la plataforma de impresión
•
6 calentadores (Q1, Q2, Q3, Q4, derecho interno, izquierdo interno)
•
Un ciclo de trabajo maestro calculado
•
Cada uno de los 6 calentadores utiliza una proporción del ciclo de trabajo maestro. Los valores de la proporción predeter-
minados deberían ofrecer una dureza del bloque de la pieza uniforme .
•
Si durante la extracción, el bloque de la pieza es muy suave en general, aumente los puntos de referencia del
calentador de la pieza en pequeños incrementos (0,5 a 1,0 grados).
•
Si durante la extracción, el bloque de la pieza es muy duro en general, disminuya los puntos de referencia del
calentador de la pieza en pequeños incrementos (0,5 a 1,0 grados).
•
Tenga en cuenta que al cambiar la proporción de un calentador puede ser necesario cambiar la proporción de los demás
calentadores para mantener el equilibrio.
•
Si va a realizar modificaciones, realice cambios incrementales pequeños del 2 %. Aumentar o disminuir más las proporciones
requerirá un cambio en el punto de referencia del calentador de la pieza.
•
Cantidad del polvo del alimentador
•
Este valor es la rotación del rodillo de suministro (situado justo debajo de la tolva de suministro) .
•
Este se debe ajustar de manera tal que el rodillo transversal mueva suficiente polvo en la placa de impresión de
la pieza para cubrir todo el área de escaneado y depositar una pequeña cantidad en el pistón de retorno. Si el área
escaneada es muy similar en cada capa, un suministro será suficiente para la etapa de impresión. Si el área escaneada
varía mucho de una capa a otra, utilice la cantidad suficiente para las capas con mayor área.
3D Systems, Inc.
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Guía del material
para obtener
Ref. 76-D020 Rev. A
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