Programa De Mantenimiento Avanzado (Personal Técnico Certificado); Comprobación De La Ausencia De Fugas De Gas Hidrógeno En El Sistema - Grundfos Selcoperm SES Instrucciones De Mantenimiento

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9.4 Programa de mantenimiento avanzado (personal técnico certificado)
En la siguiente tabla se describen las tareas de mantenimiento avanzado. Estas tareas debe realizarlas personal técnico certificado.
Los códigos de componentes indicados en la tabla hacen referencia al diagrama PID. Consulte la fig. 5.
Antes de cambiar componentes, lave el sistema y vacíelo. Consulte las siguientes secciones:
10.4 Lavado del sistema con agua blanda
10.5 Vaciado del
sistema.
Una vez que el sistema esté vacío, habrá que volverlo a poner en servicio según las indicaciones de la sección
cial del
sistema.
Frecuencia Componente
Sistema de elec-
trólisis Selco-
perm
Anual
Electrolizador
Selcoperm
Estación de dosi-
ficación de sal-
muera
Sistema de elec-
trólisis Selco-
perm
Cada 2
Electrolizador
años
Selcoperm
Tanque de sal-
muera
9.4.1 Comprobación de la ausencia de fugas de gas
hidrógeno en el sistema
Esta tarea debe llevarla a cabo personal técnico certificado.
ADVERTENCIA
Peligro de explosión
Muerte o lesión personal grave
- Para comprobar si hay fugas de gas en el sistema,
use detectores de hidrógeno. No utilice cerillas ni
llamas.
Mientras el sistema esté en el modo de funcionamiento "Produc-
ción", use un detector portátil de hidrógeno para detectar posi-
bles fugas en todas las conexiones embridadas y pegadas de los
siguientes componentes:
Celdas electrolíticas.
Línea de solución de NaClO.
Línea de aire de escape.
Tanque de desgasificación y almacenamiento.
Tarea
Reapriete de las conexiones de c.c. de las celdas y el rectificador con el par
de apriete correcto.
Reapriete de las conexiones de puesta a tierra y suministro eléctrico de
todos los componentes, si es necesario.
Comprobación (y limpieza, si es necesario) del tanque de salmuera.
Comprobación de la ausencia de fugas de gas hidrógeno en las celdas elec-
trolíticas, la línea de solución de NaClO y la línea de aire de escape.
Sustitución de las piezas dañadas o deterioradas.
Calibración del sistema de detección de gas.
Comprobación de la salinidad del electrolito.
Comprobación de los caudales de agua y salmuera.
Revisión de la válvula solenoide (0.05) y sustitución de las piezas desgasta-
das o dañadas.
Limpieza de los sensores de caudal (0.02, 1.10, 2.10 y 3.10) con agua tibia,
si es necesario.
Comprobación (y limpieza, si es necesario) del filtro de la válvula reductora
de presión (V0.02).
Revisión de las bombas de salmuera.
• Limpieza y sustitución de las válvulas, los asientos y los diafragmas des-
gastados, si existe cualquier signo de daño.
• Colocación de juntas y juntas tóricas nuevas antes de realizar el montaje.
Sustitución de las juntas de las celdas electrolíticas (C1.1-C3.2) y la línea de
solución de NaClO.
Limpieza con ácido, si es necesario.
Comprobación del correcto funcionamiento de la válvula de flotador del tan-
que de salmuera.
7.2 Puesta en marcha ini-
Consulte la sección
9.4.2
9.3.1
9.4.1
Consulte los manuales
correspondientes
9.3.4
7.2.4
Consulte los manuales
correspondientes
Consulte los manuales
correspondientes
9.4.3
9.5.2
67

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