7.9. Aislamiento de tuberías
Una vez finalizada la prueba de fugas y la deshumedificación por
vacío, deberá aislarse la tubería. Tenga en cuenta los siguientes
puntos:
Asegúrese de aislar la totalidad de la tubería de conexión y los
kits de ramificación.
Asegúrese de aislar las tuberías de líquido y de gas.
Utilice espuma de polietileno resistente al calor que pueda
soportar una temperatura de 70°C para la tubería de la zona de
líquido y de 120°C para la tubería de la zona de gas.
Si piensa que pueden superarse los 30°C de temperatura y
el 80% de humedad relativa, aumente el aislamiento de las
tuberías de refrigerante (al menos 20 mm de espesor). Podría
formarse condensación sobre la superficie del aislamiento.
Si existe la posibilidad de que la condensación que se forma en
la válvula de cierre caiga por goteo en la unidad interior a través
de resquicios del revestimiento aislante y de la tubería, porque
la unidad exterior esté ubicada en un lugar más alto que la
unidad interior, para evitar que esto suceda, selle hermética-
mente las conexiones. Vea
1
Válvula de cierre de la línea de líquido
2
Válvula de cierre de la línea de gas
3
Tubería de interconexión entre la unidad interior y la unidad
exterior
4
Tratamiento sellante
5
Aislante térmico
Asegúrese de aislar las tuberías locales, ya que si se
tocan pueden causar quemaduras.
7.10. Comprobación de la unidad y condiciones de
instalación
Asegúrese de comprobar lo siguiente:
1
Asegúrese de que no hay ningún cable de alimentación
defectuoso ni tuercas sueltas. Consulte
en la página
12.
2
Asegúrese de que no hay ningún cable de distribución
defectuoso ni tuercas sueltas. Consulte
en la página
12.
3
Asegúrese de que no hay ninguna tubería de refrigerante
defectuosa. Consulte
página
5.
4
Asegúrese de que el dimensionado de tuberías es correcto.
Consulte
"7.1. Selección del material de las tuberías" en la
página
5.
5
Compruebe que los trabajos de aislamiento se han realizado.
Consulte
"7.9. Aislamiento de tuberías" en la página
6
Asegúrese de que la resistencia ofrecida por el aislamiento del
circuito de alimentación principal no está mermada.
Con la ayuda de un megaóhmetro para 500 V, compruebe que
se obtiene una resistencia de al menos 2 MΩ aplicando un
voltaje de 500 V DC entre los terminales de alimentación y
tierra. Nunca utilice el megaóhmetro para el cableado de
transmisión (entre las unidades interior y exterior, unidad
exterior y selector FRÍO/CALOR, etc.).
RZQ200+250C7Y1B
Acondicionador de aire tipo Split
4PW34720-1D
figura
20.
"8. Cableado de obra"
"8. Cableado de obra"
"7. Tuberías de refrigerante" en la
9.
7.11. Procedimiento de operación de la válvula de
cierre
No abra la válvula de cierre hasta que los pasos
"7.10. Comprobación de la unidad y condiciones de
instalación" en la página 9
válvula de cierre se deja abierta sin conectar la
alimentación puede producirse una acumulación de
refrigerante en el compresor, lo que causará un desgaste
del aislamiento.
Introducción
Confirme los tamaños de las válvulas de cierre conectadas al
sistema según la tabla que sigue.
Válvula de cierre de la
Modelo
línea de líquido
RZQ200
RZQ250
Ø9,5 12,7 (con reductor)
Instrucciones para abrir de la válvula de cierre
1.
Retire la tapa y gire la válvula en dirección contraria a las agujas del
reloj con la llave hexagonal.
2.
Gírela hasta el tope.
No ejerza demasiada fuerza sobre la válvula de cierre. Si ejerce
demasiada fuerza romperá el cuerpo de la válvula, ya que no es una
válvula del tipo de control de dirección. Utilice siempre la
herramienta especial.
3.
Asegúrese de apretar la tapa con seguridad.
Instrucciones para cerrar la válvula de cierre
1.
Retire la tapa y gire la válvula con la llave hexagonal en el sentido de
las agujas del reloj.
2.
Apriete la válvula hasta que el eje toque el sello del cuerpo principal
de la válvula.
3.
Asegúrese de apretar la tapa con seguridad.
Para saber el par de apriete, consulte la siguiente tabla.
(gire en el sentido de las agujas del reloj para cerrar)
Medida
de la
válvula
Eje
Tapa (tapa
de
(cuerpo de la
cierre
válvula)
Ø9,5
5,4~6,6
Llave
hexagonal
Ø12,7
8,1~9,9
de 4 mm
Llave
Ø15,9
13,5~16,5
hexagonal
de 6 mm
Ø22,2
Llave
27~33
hexagonal
Ø25,4
de 10 mm
(Consulte figura 18)
1
Puerto de servicio
2
Tapa
3
Agujero hexagonal
4
Eje
5
Sello
PRECAUCIÓN
Utilice siempre un manguito de carga conectable al puerto de
servicio.
Después de apretar la tapa, compruebe que no haya fugas de
refrigerante.
hayan sido efectuados. Si la
Válvula de cierre de la
línea de gas
Ø9,5
Ø22,2
Ø22,2
Par de apriete N•m
Tuerca
de la
Puerto de
abocar-
válvula)
servicio
dada
13,5~16,5
33~40
18~22
50~60
23~27
11,5~13,9
62~75
36~44
—
Manual de instalación
1~6
de
Tubería
de gas
pegada a
la unidad
—
22~28
9