Alimentacion Del Alambre Del Electrodo; Ajuste De La Presión Del Carrete - Lincoln Electric POWER MIG 200 Manual Del Operador

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B-4
ALIMENTACION DEL ALAMBRE
DEL ELECTRODO
ADVERTENCIA
Cuando se aprieta el gatillo de la pistola, el electrodo
y el mecanismo de suministro están "eléctricamente
vivos" en relación con la pieza de trabajo y el suelo
y permanecen así varios segundos despúes de
haber soltado el gatillo.
NOTA: Compruebe que los rodillos de suministro,
las placas de la guía y las piezas de la pistola son
adecuados para el tamaño y tipo de electrodo que se
esté empleando. Remítase a la tabla C. 1 en la sec-
ción de Accesorios.
1. Gire el Readi-Reel o la bobina hasta que el extremo
libre del electrodo quede accesible.
2. Mientras que sujeta con firmeza el electrodo, corte el
extremo curvado y endereze las seis primeras pul-
gadas. (Si el electrodo no está enderezado ade-
cuadamente puede no suministrar adecuadamente a
través del sistema de suministro de alambre).
3. Libere la presión del rodillo del eje haciendo oscilar
hacia abajo el brazo ajustable de presión en direc-
ción a la parte trasera de la máquina. Levante el
molde del componente del eje del rodillo y deje que
se situe en posición recta. Deje instalada la placa de
la guía exterior de alambre. Manualmente suministre
el alambre a través del cojinete de la guía entrante y
a través de las placas de la guía (sobre la ranura del
rodillo de transmisión). Tire de una largura suficiente
de alambre para asegurar que el alambre se ha
introducido en la pistola y el cable sin restricción.
Volver a situar el brazo ajustable de presión en su
posición original para proporcionar presión al alam-
bre.
4. Presione el gatillo de la pistola para suministrar alam-
bre de electrodo a través de la pistola.
AJUSTE DE LA PRESION DEL CARRETE
La presión óptima del eje del rodillo varía con el tipo de
electrodo, diámetro del electrodo, condiciones de la
superficie, lubricación y dureza. Como regla general los
alambre duros pueden requerir mayor presión y los
alambres más blandos o los de la aluminio pueden
requerir menos presión de la que se ajusta en fábrica. El
ajuste óptimo del eje del rodillo puede ser determinado
según el procedimiento que sigue:
1. Presione el extremo de la pistola contra un objeto
sólido que esté eléctricamente aislado con respecto
a la salida de energía de la soldadora y presione el
gatillo de la pistola durante varios segundos.
2. Si el alambre "saca los pájaros del nido", daña o gol-
pea el rodillo de transmisión, la presión del eje del
rodillo es demasiado elevada. Gire la tuerca de
ajuste 1 / 2 de vuelta, desplace nuevo alambre a
través de la pistola y repita los pasos indicados en la
parte superior.
3. Si el único resultado fue el deslizamiento del rodillo,
afloje la tuerca de ajuste en ola placa conductora y
tire del cable de la pistola hacia adelanta unas 6"
(15 cm). Debe haber una ligera ondulación en el
alambre que está a la vista. Si no hay ondulación la
presión es demasiado baja. Ajuste la tuerca 1 / 4 de
vuelta, reinstale el cable de la pistola y repita los
pasos indicados arriba. Ajuste la tuerca 1 / 4 de
vuelta, reinstale el cable de la pistola y repita los
pasos indicados arriba.
OPERACION
PARA REALIZAR UNA SOLDADURA
1. Compruebe que la polaridad del electrodo es la
correcta para el proceso que se vaya a seguir.
Después conecte el interruptor de energía.
2. Ajuste la derivación de voltaje del arco deseada
para el alambre de electrodo particular, el tipo de
material, el espesor y el gas (para GMAW) que
se vaya a usar. Emplee el Plano de Aplicación
situado en la puerta interior del compartimento de
alambre como una referencia rápida para
algunos procedimientos de soldadura comunes.
3. Presione el gatillo para proporcionar el alambre
del electrodo a través de la pistola y del cable y
después corte dentro del electrodo a apróxi-
madamente 3 / 8" (10 mm) del extremo de la
punta de contacto. (Outershield de 3 / 4 " (20
mm)).
4. Si se va a seguir un procedimiento de soldadura
con gas, conecte la reserva de gas y emplee el
rango de fluidez requerido (normalmente 25-35
CFH; 12-16 litros por minuto).
5. Al usar electrodo Innershield, la boquilla del gas
ha de ser retirada del aislante en extremo de la
pistola y colocada de nuevo con la boquilla anti-
gases. Esto le proporciona una visibilidad mejo-
rada y elimina la posibilidad de que la boquilla del
gas se sobrecaliente.
6. Conecte el cable de trabajo al metal que vaya a
ser soldado. La pinza de trabajo debe hacer buen
contacto eléctrico con el trabajo. El trabajo debe
ser aterrizado como se señala en "Arc Welding
Safety Precautions".
Al seguir procesos de soldadura de arco abierto
es necesario emplear una correcta protección
para ojos, cabeza y cuerpo.
7. Situe el electrodo re-unido. El extremo del electro-
do debe tocar ligeramente la pieza de trabajo.
8. Colóquese la careta de soldaje bajándola, cierre
el gatillo de la pistola y comience a soldar.
Sostenga la pistola de forma que la distancia de
la punta de contacto con el trabajo sea de unas 3
/ 8" (10mm) ( 3 / 4 " (20 mm) para Outershield).
9. Para parar de soldar, suelte el gatillo de la pistola
y aléjela del trabajo después de que el arco haya
desaparecido.
10. Cuando ya no se va a soldar más cierre la válvula
del cilindro de gas (si se emplea), momentánea-
mente haga funcionar el gatillo de la pistola para
liberar la presión y apague la POWER MIG 200.
POWER MIG 200
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