esto todas las válvulas estándar tienen un vástago de ajuste. El ajuste de
la válvula debe hacerse con el sistema en condiciones de operación lo
más cercano posible a las condiciones de diseño.
Los factores que afectan el funcionamiento de la válvula y que
pueden hacer necesario ajustarla son:
1.
Diferencias de Temperaturas (DTs) pequeñas entre el refriger-
ante y el medio que está siendo enfriado.
2.
Ubicación del bulbo.
3.
Balance entre el compresor y el evaporador.
4.
Razón de carga a capacidad de la VET.
5.
Capacidad del condensador.
6.
Operación de varios elementos en una instalación múltiple.
7.
Variación estacional de la presión de descarga debida a cambios
extremos de la temperatura ambiente.
Nota: Las válvulas Tipos F, EF, (E)BF/SBF, Q, A, M, V, K y W tienen
vástago de ajuste sin ascenso y un cambio en el ajuste no cambia la
posición del vástago.
Cuando se ajusten válvulas en sistemas de refrigeración de
evaporadores múltiples con válvulas de control de evaporador
sensitivas a la temperatura o a la presión se recomienda seguir el
procedimiento siguiente:
1.
Válvula Reguladora de la Presión de Evaporador (Tipo ORI):
primero la válvula ORI se ajusta a la condición de carga mínima.
Después, si es necesario, se ajusta la VET al ajuste de recalen-
tamiento deseado mientras el sistema está bajo la carga de
condición de operación normal.
2.
Válvula Reguladora del Evaporador Sensitiva a la Temperatura
(Tipo CDS): primero se obliga la CDS a la posición totalmente
abierta. Después se ajusta la VET al ajuste de recalentamiento
deseado en condiciones de máxima carga. Finalmente, la CDS se
ajusta a la temperatura deseada del aire. Contacte a Sporlan Valve
Company o al fabricante para obtener información adicional.
Cuando se complete el ajuste de una VET, siempre apriete bien la
tuerca de empaque del vástago de ajuste y coloque el tapón aprentán-
dolo fuerte. Algunas VETs son fabricadas no-ajustables para ser
usadas en las unidades de los fabricantes de equipos originales
(OEM). Estas VETs son ajustadas a un recalentamiento determinado
en pruebas de laboratorio de los fabricantes y no pueden ajustarse en
campo.
La mayoría de los modelos no-ajustables son modificaciones de las
válvulas estándar ajustables. Esto se logra usando una tapa inferior
sólida en lugar de una con un vástago de ajuste y tapa selladora. Estas
válvulas pueden identificarse por la letra N que precede la
designación de las válvulas estándar. Ensambles de tapa inferior
ajustable están disponibles para convertir la mayoría de las válvulas
no-ajustables a válvulas ajustables. Si los síntomas indican que se
necesita ajustar la válvula, revise cuidadosamente las otras causas de
recalentamiento incorrecto posibles, páginas 6 a 10, antes de intentar
un ajuste.
Como Determinar Correctamente el
Recalentamiento
1. Mida la temperatura de la línea de succión en el punto donde está
ubicado el bulbo.
2. Obtenga la presión de succión que hay en el lugar del bulbo por
medio de cualquiera de los métodos siguentes:
a. Si la válvula es ecualizada externamente un manómetro en la
línea del ecualizador externo dará una indicación precisa y
directa.
b. Lea la presión del manómetro en la válvula de succión en el
compresor. A esta presión añada la caída de presión estimada
a través de la línea de succión entre la válvula de succión y el
lugar donde está el bulbo. La suma de la lectura obtenida y la
caída de presión estimada será igual a la presión aproximada
de la línea de succión en el lugar del bulbo.
3. Convierta la presión obtenida en el punto 2 a temperatura de
saturación de evaporador por medio de una tabla presión temperatura.
4. Reste las temperaturas obtenidas en los puntos 1 y 3 - la diferencia
es el recalentamiento.
La Figura 8 ilustra un ejemplo típico de medición de recalentamiento
en un sistema de aire acondicionado que usa Refrigerante 22. La
lectura de temperatura de la línea de succión, justo donde se encuentra
el bulbo, dió 10ºC. La presión de succión en el compresor es de 66
psig y la caída de presión aproximada en la línea de succión es de 2 psig
. . . 66 psig + 2 psig = 68 psig en el lugar del bulbo, que es equivalente
a una temperatura de saturación de 4ºC. 10ºC menos 4ºC = 6ºC de
recalentamiento.
Nota: Los fabricantes de mostradores refrigerados frecuentemente
usan el método de "diferencia de temperatura" para aproximar el
recalentamiento. Este procedimiento consiste en medir la temperatura
en el evaporador en un punto que es representativo de la temperatura
de saturación, y luego restarla de la temperatura de la salida del
evaporador medida en el lugar del bulbo.
Aunque este método de aproximar el recalentamiento es aceptable
para los mostradores refrigerados donde la caída de presión es
pequeña, Sporlan no recomienda el uso del método de "diferencia de
temperatura" para otros tipos de sistemas.
OBTENGA PRESION de SUCCION
68 PSIG (del bulbo)
Figura 8
Como Cambiar el Ajuste de Recalentamiento
Nota: Existen algunos cuerpos de válvulas (G, EG, C, S, EBS y EMC)
que tienen un empaque sujeto con una tuerca alrededor del vástago
de ajuste. Es necesario aflojar esta tuerca y el empaque ligera-
mente, para poder mover el vástago de ajuste. No olvide volver a
apretar el empaque una vez que ajustó la válvula.
Para reducir el recalentamiento, gire el vástago de ajuste en sentido
contrario a las manecillas del reloj. Para aumentar el recalen-
tamiento, gire el vástago de ajuste en el sentido de las manecillas del
reloj. Cuando se ajuste una válvula no gire el vástago más de una
vuelta a la vez y observe el cambio en el recalentamiento para evitar
BOLETIN 10-11(S1) / Página 5
Temperatura
aqui mida
10°
4°
6°
RECALENTAMIENTO