Graco InvisiPac Tank-Free HM25 Instrucciones - Piezas página 45

Problema Causa
El sistema El nivel de pegamento
InvisiPac tarda en la tolva es bajo.
mucho en
El flujo de vacío es
rellenar de
limitado.
adhesivo.
No funciona la No llega aire al conjunto
transferencia de de vacío.
vacío
Hay aire en el medidor
de aire del sistema pero
no en el mezclador.
Hay aire en el mezclador
pero no hay alimentación.
Los gránulos de La unidad del mezclador
adhesivo en el no vibra.
contenedor de
almacenamiento
Hay material
no cubren el
bloqueando la tolva.
cabezal del
Ciertos materiales
mezclador.
adhesivos son
propensos a producir
obstrucciones. Una alta
temperatura ambiente y
alta humedad pueden
aumentar la probabilidad
de bloqueo.
Error del Fallo en el solenoide de
solenoide de llenado o el cableado del
llenado solenoide de llenado.
Error del sensor Fallo en el sensor de
de nivel nivel (20) o en el cable
del sensor 16T108 (J14
a sensor de nivel (20)).
El sistema Algunos adhesivos
InvisiPac tienen mucho polvo
expulsa polvo debido a los agentes
de los gránulos antiobstrucción usados
de adhesivo al o porque el proceso de
rellenar. fabricación del adhesivo
creó pequeñas rebabas
de adhesivo. El filtro de
la tapa de entrada de
alimentación puede
haberse obstruido.
332373Y
Solución
Revise la tolva para verificar que el material sea el adecuado y no haya
bloqueo.
Verifique que la presión de aire del sistema de transferencia de vacío sea
de 40-80 psi (recomendado 60 psi) y que el aire fluya a la varilla de
alimentación mientras intenta rellenar.
Inspeccione el filtro del embudo. Si está enchufado, consulte Sustitución
del filtro del embudo, página 38.
Verifique que la presión de aire del sistema de transferencia de vacío sea
de 40-80 psi (recomendado 60 psi)
Compruebe que la línea de aire esté conectada o no esté aplastada.
La unidad de mezclador está obstruida; retírela del sistema y elimine la
obstrucción.
Verifique que el mezclador vibre durante la carga de material. De lo contrario,
la bola del conjunto del mezclador está trabada. Retire el alojamiento
del mezclador y separe para limpiar el pasaje y la bola en su interior.
Algunos materiales pueden requerir una agitación periódica para descom-
poner el aglutinamiento. Compre e instale Tolva vibradora de 30 galones,
24R136. Consulte la página 99.
Verifique que el cableado entre J13 y el solenoide de llenado no esté dañado.
Reinicie el sistema. Si el error continúa después de intentar otro llenado y
la unidad se necesita de inmediato para la producción, coloque el sistema
en el modo de llenado manual. Consulte la Llenado manual en la página 30.
Compruebe el cable del sensor J14 al sensor de nivel (20).
Habilite la pantalla de Diagnóstico en el ADM y luego compruebe las
lecturas del sensor en la pantalla de Diagnóstico. Las lecturas del sensor
deben ser de alrededor de 3V si el fundidor está completamente vacío (los
orificios de paso del fundidor se pueden ver). El rango de funcionamiento
normal es de 2,1 a 2,8 V. Si la lectura del sensor es superior a 2,75V,
el sistema debe solicitar material adicional.
Reinicie el sistema. Si el error continúa después de intentar otro llenado
y la unidad se necesita de inmediato para la producción, coloque el
sistema en el modo de llenado manual. Consulte la Llenado manual
en la página 30.
Sustitución del filtro del embudo, consulte la página 38.
NOTA: El mantenimiento de la tapa del cabezal de alimentación debe
realizarse a intervalos regulares de servicio. Se recomienda realizar las
tareas de servicio en el filtro de la tapa de alimentación como mínimo cada
1200 lb dispensadas. Sin embargo, con algunos adhesivos, la frecuencia
deberá aumentarse significativamente para mantener la limpieza deseada
del sistema.
Resolución de problemas
45