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6.4 Información sobre cómo aflojar tuercas y pernos
• Tenga en cuenta que para aflojar un perno,
normalmente se requiere un par de torsión mayor que
para apretarlo.
• Uniones
corroídas
humedad) requieren hasta dos veces el par de torsión
que se necesita para el apriete.
• Las uniones que están corroídas debido a contacto
con agua marina o sustancias químicas requieren
hasta dos veces y medio el par de torsión necesario
para el apriete.
• La corrosión térmica requiere hasta tres veces el par
necesario para el apriete.
No aplique más del 100 por ciento del par
ADVERTENCIA
de torsión máximo de la llave al aflojar tuercas o pernos.
Evite movimientos de arranque-parada repentinos ("carga
de choque"). El no observar estas precauciones puede
resultar en un fallo total de la llave y los componentes de
la llave bajo alta presión pueden convertirse en proyectiles
peligrosos. Esto puede provocar lesiones graves.
6.5 Procedimiento de afloje
• Aplique aceite penetrante en las roscas. Deje que el
aceite penetre.
• Ajuste la bomba a 690 bar (el par de afloje equivale
aproximadamente al 100% del par de apriete).
• Cambie el accionamiento y el brazo de reacción al
modo de afloje, asegurándose de que el brazo de
reacción se suelte en ángulo recto de un punto de
reacción sólido.
• Arranque la bomba.
• Accione la bomba hasta que la tuerca esté aflojada.
ATENCIÓN
Si el perno/tuerca no se afloja con el
procedimiento anterior, es una indicación de que necesita
el siguiente DSX de mayor tamaño para aflojar el perno.
7.0 MANTENIMIENTO
La frecuencia de lubricación depende de factores
conocidos únicamente por el usuario. La cantidad de
contaminantes en el área de trabajo es un factor. Las llaves
que se usan en un ambiente limpio requerirán obviamente
menos mantenimiento que las llaves que se usan al aire
libre y se dejan en la tierra o arena.
1.
Cuando se requiera lubricación, lubrique todas las
piezas móviles.
2.
Los muelles se usan para el gatillo del trinquete.
Estos muelles pueden sustituirse si es necesario.
3.
Si es necesario desmontar el cilindro, se recomienda
sustituir las juntas del cilindro al mismo tiempo. Los
kits de juntas están rápidamente disponibles.
4.
Antes y después de cada tarea deben revisarse
las mangueras en busca de grietas y fugas. Las
conexiones hidráulicas pueden taponarse con
suciedad y deben enjuagarse periódicamente.
5.
Las conexiones deben mantenerse limpias y no deben
arrastrarse sobre la tierra ni el suelo, ya que incluso
pequeñas partículas de suciedad pueden provocar
un funcionamiento incorrecto de las válvulas internas.
8
(corrosión
ocasionada
Todas las piezas estructurales de las herramientas deben
inspeccionarse al menos una vez al año para comprobar si
hay grietas, astillas o deformaciones.
El usuario puede realizar el mantenimiento preventivo de
la herramienta.
por
El mantenimiento completo debe ser realizado únicamente
por un centro de servicio autorizado de Enerpac o por un
técnico cualificado y experimentado.
7.1 Mantenimiento preventivo (Fig. 9/ Fig. 10)
1.
Compruebe el apriete de los tornillos de retención de
la unidad giratoria (40) y del manguito del pistón (7)
(véase la Sección 7.2).
2.
Aplique en la llave una presión de hasta 690 bar
[10 000 psi] (tanto en avance como retracción) y
compruebe si hay señales de fugas.
3.
Descargue la presión y desconecte las mangueras
hidráulicas.
4.
Limpie todos los componentes expuestos con un
disolvente suave.
5.
Retire los tornillos de la cubierta (11) y retire la cubierta
(27). La varilla de sujeción (37) seguirá conectando
la cubierta a la unidad de liberación del adaptador
cuadrado. Para retirar la varilla, desenrosque el
tornillo redondo, deslice la arandela y retire la varilla
de sujeción.
6.
Retire el adaptador cuadrado (8) y la unidad de
liberación del retén del adaptador cuadrado (12,
13, 14) junto con los dos casquillos y el retén del
adaptador cuadrado (9, 26).
7.
Retire los dos tapones de acceso (21) y deslice el
pasador del extremo del vástago (18). Ahora se
puede separar el plato de avance (3) del cuerpo de
la llave (1).
8.
Retire el trinquete (4), el gatillo (5) y los muelles
ondulados del gatillo (6).
9.
Limpie todos los componentes con un disolvente
suave.
10. Inspeccione todos los componentes para ver si
presentan daños. Todos los componentes dañados
deben reemplazarse.
11. Seque todos los componentes. Aplique una capa
fina de grasa de bisulfuro de molibdeno tal como se
indica en la Figura 10.
Asegúrese de que el trinquete, el plato
ATENCIÓN
de avance, el gatillo, el muelle ondulado del gatillo, el
adaptador cuadrado y los tapones de acceso estén
instalados correctamente en el siguiente paso. Antes
de colocar los tapones de acceso, asegúrese de que
el adaptador cuadrado se inserte a través del plato de
avance y el extremo de la varilla de la unidad del pistón. En
caso contrario se producirán daños en los componentes.
Consulte las Figuras 9 y 10.
12. Conecte la llave a la bomba.
13. Compruebe el funcionamiento a una presión nominal,
sin que la llave esté colocada en una tuerca o perno,
para asegurarse de que el pistón avanza y se retrae
libremente.
14. Libere la presión y asegúrese de que el pistón se
retraiga totalmente.
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