· Prima dell'installazione eseguire una prova di funzionamento.
La valvola a sfera deve essere messa in posizione terminale in modo corretto.
Le valvole a sfera con anomalie di funzionamento riconoscibili non devono essere
installate.
· Osservare che durante il montaggio non sia presente tensione.
· Osservare durante il montaggio dell'attuatore oscillante la documentazione per
l'attuatore oscillante.
· Evitare forze supplementari sul raccordo del tubo.
La costruzione della valvola a sfera è progettata per le sollecitazioni normali du
rante l'esercizio delle tubazioni. Per i sistemi di tubazione che sono soggetti a
oscillazioni di temperatura possono insorgere forze longitudinali e di piegatura
· Utilizzare fissaggi adatti sul raccordo per evitare tali forze.
I connettori per tubi delle valvole a sfera dispongono di filetti femmina a norma
DIN 2999 e devono essere avvitati con raccordi adatti alla tubazione.
· Utilizzare materiale sigillante appropriato sui collegamenti delle tubazioni.
· Avvitare le tubazioni nella filettatura d'attacco della valvola a sfera.
· Controllare che il punto di collegamento sia a tenuta.
8
Messa in servizio
· Assicurarsi di non superare l'intervallo di pressione ammesso del prodotto
(è Dati tecnici).
I dispositivo di azionamento della valvola a sfera sono compatibili con forze am
missibili dell'albero e della sfera. Modifiche a questi dispositivi non sono consen
tite e possono causare danni.
9
Comando ed esercizio
· Accertarsi che i valori limite ammessi vengano sempre rispettati (è Dati tec
nici). Le pressioni d'esercizio ammesse vengono mostrate dal diagramma pres
sione−temperatura (è Fig. 4).
In funzione della temperatura del fluido diminuisce la pressione d'esercizio am
messa.
1
Pressione d'eser
1
cizio ammessa
p [bar]
2
Temperatura
fluido t [°C]
Fig. 4
10
Manutenzione e cura
Le valvole a sfera VAPB sono senza manutenzione. Ai sensi della sicurezza d'eserci
zio si consiglia di commutarle 1 − 2 volte all'anno. A seconda delle condizioni di
impiego si deve controllare a intervalli regolari che le valvole a sfera e i connettori
siano a tenuta.
In caso di impiego in ambiente contaminato da polvere le superfici e gli organi di
regolazione devono essere puliti regolarmente. Gli intervalli di pulizia si basano
sulla quantità di polvere presente e sulla temperatura di superficie generata dal
fluido.
11
Smontaggio e riparazione
Prima dello smontaggio:
· Scaricare completamente la pressione nella tubazione e nel raccordo.
· Accertarsi che il raccordo sia completamente scarico.
Osservare particolarmente in caso di fluidi nocivi alla salute, combustibili ed esplo
sivi che:
· durante l'apertura nessuno si trovi davanti all'apertura di uscita.
· la tubazione deve essere completamente scaricata e sciacquata prima dello
smontaggio in modo da evitare rischi dovuti ai fluidi pericolosi.
Raccomandazione: inviare il prodotto al servizio di riparazione Festo.
La riparazione deve essere effettuata esclusivamente da parte di personale
specializzato appositamente addestrato utilizzando i kit di parti di ricambio Festo.
Le informazioni su parti di ricambio e mezzi ausiliari si trovano all'indirizzo
www.festo.com/spareparts.
12
Eliminazione dei guasti
Guasto
Possibile causa
Mancanza di tenuta
Usura degli elementi di tenuta
sull'albero commuta
(tenuta a premistoppa) sull'albero
tore
commutatore
Mancanza di tenuta
Guarnizione sferica danneggiata
nel passaggio della
da sostanze solide nel fluido
valvola a sfera
5) Osservare il catalogo parti di ricambio al sito Internet (è www.festo.com/spareparts).
Fig. 5
2
Rimedio
· Regolare il dado del premi
stoppa
· Rivolgersi al servizio ripara
zione.
· Sostituire le guarnizioni
1)
sferiche
13
Dati tecnici
Dati tecnici generali
VZBA−...−R
VZBA
Attacco raccordo
è Codice prodotto Fig. 2
Tipo di fissaggio
Montaggio in linea
Fluido di esercizio
Liquidi neutrali (valore ph 7,0)
Gas neutrali (gas inerti valore zero, gas non aggressivi)
Aria compressa
Tipo di azionamento
meccanico
Principio di tenuta
morbido
Configurazione dei fori
è Codice prodotto Fig. 2
flangia
Forma costruttiva
Foro a L oppure a T è Codice prodottoFig. 2
Temperatura del fluido
[°C]
10 ... +140; è Fig. 4
Pressione nominale
[bar]
63; è Fig. 4
raccordo PN
Indicazione posizione di com
Direzione scanalatura = direzione di flusso
mutazione
Direzione di flusso
Reversibili
Tolleranza portata Kv
[%]
+/− 20
Informazioni sui materiali
Guarnizioni
Politetrafluoroetilene
Corpo
Acciaio inossidabile fortemente legato (1,4408)
Sfera
Acciaio inossidabile fortemente legato (1,4401)
Albero
Acciaio inossidabile fortemente legato (1,4401)
Nota sul materiale
Contiene grasso siliconico
Marchio CE (vedi dichiara
secondo la direttiva UE per dispositivi a pressione
zione di conformità)
1) Valido per versioni del prodotto con un diametro nominale DN 40 mm
Fig. 6
VZBA−...−R
Momento
di aziona
mento
2)
[Nm]
VZBA−R14−63−32L−F0304−R
8
VZBA−R14−63−32T−F0304−R
8
VZBA−R38−63−32L−F0304−R
8
VZBA−R38−63−32T−F0304−R
8
VZBA−R12−63−32L−F0304−R
8
VZBA−R12−63−32T−F0304−R
8
VZBA−R34−63−32L−F0405−R
11
VZBA−R34−63−32T−F0405−R
11
VZBA−R1−63−32L−F0405−R
18
VZBA−R1−63−32T−F0405−R
18
VZBA−R114−63−32L−F0405−R
26
VZBA−R114−63−32T−F0405−R
26
VZBA−R112−63−32L−F0405−R
32
VZBA−R112−63−32T−F0405−R
32
VZBA−R2−63−32L−F0507−R
37
VZBA−R2−63−32T−F0507−R
37
1) TG=foro a T, portata diritta; TE=foro a T, portata attraverso angolo
2) Coppia necessaria per l'azionamento della valvola, in funzione della pressione, indicata per P = 63 bar
e [DP =1 bar]
3) Portata acqua a 15°C con delta p di 1 bar, misurato secondo VDI/VDE 2173
4) Diametro minimo attraversato dal flusso
Fig. 7
1)
Portata Kv
Ø
Diametro
Foro
interno
nomi
nale DN
3)
4)
[m3/h]
[mm]
1)
1)
L
TG
TE
4,5
11,6
8
8
4,5
11,6
8
4,5
12,5
10
8
4,5
12,5
10
4,7
12,5
15
8,3
4,8
12,5
15
5,1
15
20
8,3
4,8
15
20
11,8
20
25
22,4
10,9
20
25
19,6
25
32
36,5
18
25
32
33,2
32
40
62
30
32
40
53,7
40
50
100
48,8
40
50
Peso
[g]
700
700
700
700
700
700
1000
1000
1600
1600
2800
2800
3800
3800
7400
7400