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Manual de instrucciones
Equipos para Soldadura por procesos TIG y MMA
TETRIX 180 COMFORT activArc
Es imprescindible leer las instrucciones de utilización antes de la puesta en marcha.
De lo contrario pueden producirse situaciones de peligro.
El aparato sólo debe ser utilizado por personas familiarizadas con las medidas de seguridad
pertinentes.
Los aparatos están marcados con el marchamo de conformidad y, por lo tanto, cumplen la
•
Directiva de baja tensión de la CE (2006/95/ EG)
•
Directiva de la CE sobre compatibilidad electromagnética (2004/108/ EG)
(El marchamo CE de conformidad sólo es necesario en los países miembros de la CE).
Los aparatos se pueden utilizar según la VDE 0544 (EN / IEC 60974) en entornos con alto riesgo
eléctrico.
El contenido de este manual de instrucciones no justifica demanda de ningún tipo por parte del
©
comprador.
El fabricante conserva los derechos de autor de este manual de instrucciones.
La reproducción, incluso cuando sea parcial, únicamente está permitida con autorización por escrito.
© 2009 Reservado el derecho a introducir modificaciones.
Nº art.:099-000097-PRA04
Texto revisado: 10.07.2009
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Resumen de contenidos para Praxair TETRIX 180 COMFORT activArc
- Página 1 Manual de instrucciones Equipos para Soldadura por procesos TIG y MMA TETRIX 180 COMFORT activArc Es imprescindible leer las instrucciones de utilización antes de la puesta en marcha. De lo contrario pueden producirse situaciones de peligro. El aparato sólo debe ser utilizado por personas familiarizadas con las medidas de seguridad pertinentes.
- Página 2 Les agradecemos la confianza depositada en nosotros, y quisiéramos expresarles nuestra gran ilusión de mantener con ustedes una relación a largo plazo en el espíritu de “UNA VEZ PRAXAIR – SIEMPRE PRAXAIR”. Un cordial saludo,...
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Página 3: Datos Del Equipo Y De La Empresa
Datos del Equipo y de la Empresa Rogamos introduzca los datos del equipo PRAXAIR así como los de su empresa en los campos correspondientes TYP: SNR: ART: PROJ: GEPRÜFT/CONTROL: Nombre de Cliente / Compañía Nombre de Cliente / Compañía Dirección Dirección... -
Página 4: Tabla De Contenido
Índice TETRIX 180 COMFORT activeArc Índice 1 Índice ...............................4 2 Instrucciones de Seguridad ........................7 3 Datos Técnicos ............................9 TETRIX 180 COMFORT activeArc ....................9 4 Descripción del Equipo ........................10 TETRIX 180 COMFORT activeArc ....................10 4.1.1 Vista frontal........................10 4.1.2 Vista posterior.......................11 Panel de control – elementos funcionales ...................12 4.2.1.1 Desarrollo de la función ................14 Conceptos de control ........................16... -
Página 5: Índice
Índice TETRIX 180 COMFORT activeArc Ajustes avanzados........................39 5.3.1 Cómo fijar los tiempos de rampa para la corriente secundaria AMP% o flanco de impulso ......................... 39 5.3.2 TIG : Modo de trabajo de 2 tiempos, versión C ............40 5.3.3 Cómo configurar la conexión de la pistola TIG con el potenciómetro...... - Página 6 Índice TETRIX 180 COMFORT activeArc 8 Problemas de funcionamiento, causas y soluciones...............61 Mensajes de error (Fuente de alimentación) ................61 Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura ..........62 Mostrar la versión del software del control del aparato ...............63 9 Esquemas eléctricos..........................64 TETRIX 180 COMFORT activeArc ....................64 10 Anexo A ..............................66...
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Página 7: Instrucciones De Seguridad
Instrucciones de Seguridad TETRIX 180 COMFORT activeArc Instrucciones de Seguridad Nº art.:099-000097-PRA04... - Página 8 Instrucciones de Seguridad TETRIX 180 COMFORT activeArc Nº art.:099-000097-PRA04...
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Página 9: Datos Técnicos
Datos Técnicos TETRIX 180 COMFORT activeArc Datos Técnicos TETRIX 180 COMFORT activeArc Eléctrica manual Rango de ajuste de la corriente de 5 A-180 A 10 A-150 A soldadura Rango de ajuste de tensión de soldadura 10,2 V-17,2 V 20,2 V-26,0 V Tiempo de encendido a 20 ºC 35 % TE 180 A... -
Página 10: Descripción Del Equipo
Descripción del Equipo TETRIX 180 COMFORT activeArc Descripción del Equipo TETRIX 180 COMFORT activeArc 4.1.1 Vista frontal Figura 4-1 Símbolo Descripción Bandolera Control del aparato consulte el capítulo Control del aparato – Elementos de control Zócalo de conexión de corriente de soldadura "+" Conexión del conducto de piezas de trabajo: Zócalo de conexión, 5 polos/8 polos/12 polos 5 polos:... -
Página 11: Vista Posterior
Descripción del Equipo TETRIX 180 COMFORT activeArc 4.1.2 Vista posterior NOTA En la descripción, se facilita la máxima configuración posible. Puede que sea necesario actualizar el equipo añadiendo una conexión opcional (ver capítulo “Accesorios”). Figura 4-2 Símbolo Descripción Interruptor principal, marcha / paro máquina Conmutador tipo de cebado Liftarc (cebado por contacto) Cebado por alta frecuencia... -
Página 12: Panel De Control - Elementos Funcionales
Descripción del Equipo Panel de control – elementos funcionales Panel de control – elementos funcionales NOTA El control del aparato le ofrece al usuario hasta 8 tareas de soldadura (TRABAJOS). El TRABAJO “0” representa el modo de operación manual. Aquí se modifican o bien se optimizan todos los parámetros directamente en el control del equipo (consulte el capítulo “Conceptos de control”). - Página 13 Descripción del Equipo Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Botón giratorio Ajuste de parámetros de soldadura Regulación de todos los parámetros como, por ejemplo, corrientes de cebado, de soldadura, final, tiempos de pre y postflujo de gas, flancos de pulso, etc. Pantalla de LED de tres cifras Representación de parámetros de soldadura (consulte también el capítulo ”Pantalla de indicación de datos de soldadura“)
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Página 14: Desarrollo De La Función
Descripción del Equipo Panel de control – elementos funcionales 4.2.1.1 Desarrollo de la función Figura 4-4 Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados. Tiempo pre-flujo gas (TIG), margen de ajuste absoluto 0.0 seg. - Página 15 Descripción del Equipo Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Corriente secundaria (TIG) AMP% Margen de ajuste: 1 % a 100 % (Incrementos de 1%). Porcentaje de la corriente principal. Activa durante la fase de corriente directa con TIG CA. Tiempo de pendiente negativa (TIG) 0.00 seg.
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Página 16: Conceptos De Control
Descripción del Equipo Conceptos de control Conceptos de control La selección de la tarea de soldadura (TRABAJO) se puede realizar de dos formas: • Mediante la operación manual, convencional (TRABAJO "0") • Mediante la operación con los TRABAJOS, tareas de soldadura almacenadas (TRABAJO 1 hasta 7) 4.3.1 Operación manual, convencional (TRABAJO "0") NOTA... -
Página 17: Características Funcionales
Características Funcionales Soldadura TIG Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.1 Datos de soldadura Los siguientes parámetros de soldadura se pueden indicar antes (valores nominales) o durante (valores reales) la soldadura: Parámetro Antes de la soldadura (valores Durante la soldadura (valores reales) nominales) Corriente de soldadura Tensión de soldadura... -
Página 18: Cebado De Arco
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.2 Cebado de arco 5.1.2.1 Cebado de AF Figura 5-1 El arco se ceba sin contacto mediante impulsos de cebado de alta tensión a) Posicionar la pistola en la posición de soldadura sobre la pieza de trabajo (la separación entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo debe ser de aproximadamente 2-3mm). -
Página 19: Desarrollos De La Función / Modos De Operación
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.4 Desarrollos de la función / modos de operación El botón de “seleccionar parámetro de soldadura “ y el transductor giratorio “fijar el parámetro de soldadura” sirven para controlar todos los parámetros para el proceso TIG. Figura 5-3 Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura... -
Página 20: Modo De 2 Tiempos
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.4.2 Modo de 2 tiempos NOTA Con el control remoto de pie RTF conectado, el aparato conmuta automáticamente al modo de operación de 2 tiempos. Las vertientes de subida y bajada están desconectadas. Figura 5-4 1er tiempo: •... -
Página 21: Modo De 4 Tiempos
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.4.3 Modo de 4 tiempos NOTA Con el control remoto de pie RTF conectado, el aparato conmuta automáticamente al modo de operación de 2 tiempos. Las vertientes de subida y bajada están desconectadas. AMP% start Down Figura 5-5 Paso 1 •... -
Página 22: Wig Spotarc
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.4.4 WIG spotArc NOTA El proceso finaliza una vez transcurrido el tiempo de spotArc ajustado o si se suelta antes de tiempo el pulsador del quemador. Selección y ajuste de WIG spotArc Elemento de Acción Resultado control La señal se ilumina... -
Página 23: Funcionamiento De 2 Tiempos Versión C
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.4.5 Funcionamiento de 2 tiempos versión C NOTA Este tipo de operación debe de activarse (consultar capítulo “Ajustes avanzados” en el subapartado “Tipo de operación WIG 2 tiempos versión C”). Figura 5-7 tiempo • Presione el pulsador 1 del soplete y transcurrirá el tiempo de corrientes anteriores de gas. •... -
Página 24: Pulsos, Desarrollos De Función
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.5 Pulsos, desarrollos de función NOTA Cuando se pulsa, los desarrollos de función se comportan básicamente como cuando se realiza una soldadura estándar, pero durante la fase de corriente principal se conmuta continuamente entre la corriente de pulsos y la de pausa según los tiempos correspondientes. -
Página 25: Variantes De Pulsos Wig
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.6 Variantes de pulsos WIG NOTA Los aparatos disponen de un dispositivo de pulsos integrado. Durante los pulsos, se conmuta entre la corriente de pulsos (corriente principal) y la corriente de pausas (corriente de descenso). 5.1.6.1 Pulsos (pulsos térmicos) En pulsos térmicos se introducen los tiempos de pulso y de pausa (frecuencia hasta 200 Hz) así... -
Página 26: Pulsos Khz (Pulsos Metalúrgicos)
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.6.2 Pulsos KHz (pulsos metalúrgicos) Los pulsos kHz (pulsos metalúrgicos) se utilizan para la correspondiente presión de plasma en corrientes altas (presión del arco voltaico) con lo que se consigue un arco voltaico cebado con un aporte de calor concentrado. -
Página 27: Soldadura Wig Activarc
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.7 Soldadura WIG activArc Mediante el sistema de regulación altamente dinámico, el proceso activArc de EWM se encarga de que, cuando haya cambios de distancia entre el soldador y el baño fundente, por ejemplo, en soldaduras manuales, se mantenga casi constante la potencia empleada. -
Página 28: Tig : Ajuste Del Gas De Protección
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.8 TIG : ajuste del gas de protección 5.1.8.1 Prueba de gas Elemento de Acción Resultado control Presionar la tecla "Selección de parámetro de soldadura" hasta que el LED "activArc" parpadee. Presionar la tecla "Selección de parámetro de soldadura" y mantenerla 5 seg. -
Página 29: 5.1.10 Modo De Pistola Y Ajuste De Velocidad De Aumento / Disminución
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.10 Modo de pistola y ajuste de velocidad de aumento / disminución Los modos 1 a 6 y los modos 11 a 16 están disponibles para el usuario. Los modos 11 a 16 contienen las mismas posibilidades de función que los de 1 a 6, pero sin la tapping function para la corriente de descenso. -
Página 30: Pistola Tig Estándar (5-Polos)
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.10.2 Pistola TIG estándar (5-polos) Soplete estándar de un solo pulsador: Diagrama Elementos de Explicación de los símbolos mando BRT1 = Pulsador 1 (conexión / desconexión corriente de soldadura; corriente secundaria mediante función de breve pulsación) Funciones Modo Elementos de... - Página 31 Características Funcionales Soldadura TIG Soplete estándar de un solo interruptor basculante (basculador MG, dos pulsadores) Diagrama Elementos de Explicación de los símbolos mando BRT 1 = gatillo 1 BRT 2 = gatillo 2 Funciones Modo Elementos de mando BRT 1 Corriente de soldadura conectada / desconectada (ajustado en Corriente secundaria...
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Página 32: Pistola Tig Aumento / Disminución (8 Polos)
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.10.3 Pistola TIG aumento / disminución (8 polos) Soplete hacia arriba/abajo con un interruptor de soplete Ilustración Elementos de Explicación de los símbolos control BRT 1 = interruptor 1 de soplete Funciones Modo Elementos de control BRT 1 Conexión y desconexión de la corriente de soldadura BRT 1... - Página 33 Características Funcionales Soldadura TIG Soplete hacia arriba/abajo con dos interruptores de soplete Ilustración Elementos de Explicación de los símbolos control BRT 1 = interruptor de soplete 1 (izquierdo) BRT 2 = interruptor de soplete 2 (derecho) Funciones Modo Elementos de control BRT 1 Conexión y desconexión de la corriente de soldadura...
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Página 34: Pistola Con Potenciómetro (8 Polos)
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.10.4 Pistola con potenciómetro (8 polos) NOTA Hay que configurar el equipo de soldar para trabajar con una pistola con potenciómetro (véase el Capítulo “Configuración de la pistola TIG con potenciómetro”) Pistola con potenciómetro con un gatillo: Diagrama Elementos Explicación de los símbolos... -
Página 35: Pistola Tig Retox (12 Polos)
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.10.5 Pistola TIG RETOX (12 polos) NOTA Para manejar este soplete, el aparato de soldadura debe estar equipado con la opción de la posibilidad de ampliación «ON 12POL RETOX TIG» (zócalo de conexión del quemador de 12 polos) Ilustración Elementos de manejo Explicación de los símbolos... -
Página 36: 5.1.11 Cómo Fijar El Primer Incremento
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.11 Cómo fijar el primer incremento NOTA Esta función sólo se puede relacionar con el soplete up / down en el modo 4 y 14. Figura 5-12 Elemento de Acción Resultado Pantalla manejo Desconecte el aparato de soldadura Accione y mantenga presionado el pulsador Encienda el aparato de soldadura. -
Página 37: Soldadura Mma
Características Funcionales Soldadura MMA Soldadura MMA 5.2.1 Selección y ajuste Elemento de Acción Resultado Pantallas control Selecciona el proceso de soldadura MMA. La indicación muestra el último La señal se ilumina en verde. valor de corriente de soldadura. Regula la corriente de soldadura. Se indica la corriente de soldadura... -
Página 38: Arcforce
Características Funcionales Soldadura MMA 5.2.3 Arcforce El dispositivo antiadherente Arcforcing incrementa la corriente justo antes de que un electrodo comience a adherirse a la pieza de trabajo, evitando así que se quede pegado. Elemento de Acción Resultado Pantalla manejo Selección del parámetro de soldadura Arcforcing. La señal de iluminación reluce en rojo. -
Página 39: Ajustes Avanzados
Características Funcionales Ajustes avanzados Ajustes avanzados 5.3.1 Cómo fijar los tiempos de rampa para la corriente secundaria AMP% o flanco de impulso Figura 5-13 Elemento de Acción Resultado Pantalla control Selecciona el tiempo de pendiente tS1 4 seg. Regula el tiempo de pendiente tS1 de corriente principal AMP a corriente de descenso AMP% Selecciona el tiempo de pendiente tS2 Regula el tiempo de pendiente tS2 de corriente de... -
Página 40: Tig : Modo De Trabajo De 2 Tiempos, Versión C
Características Funcionales Ajustes avanzados 5.3.2 TIG : Modo de trabajo de 2 tiempos, versión C Elemento de Acción Resultado Pantalla manejo Desconecte el aparato de soldadura Accione y mantenga presionado el pulsador Encender el aparato de soldar Seleccionar el elemento del menú configuración "CFG" El parámetro modificable y su valor respectivo se representan en pantalla mediante un parpadeo alternante. -
Página 41: Cómo Configurar La Conexión De La Pistola Tig Con El Potenciómetro
Características Funcionales Ajustes avanzados 5.3.3 Cómo configurar la conexión de la pistola TIG con el potenciómetro Al conectar un quemador con potenciómetro, se debe tirar de la placa T320/1 del puente JP27 en el interior del equipo de soldadura. Configuración del quemador Ajuste Preparado para quemadores estándar WIG o up/down (de fábrica) JP27... -
Página 42: Cómo Fijar Y Visualizar La Corriente Como Valor Porcentual O Valor Absoluto
Características Funcionales Ajustes avanzados 5.3.4 Cómo fijar y visualizar la corriente como valor porcentual o valor absoluto Las corrientes de soldadura para vertiente de bajada, corriente de inicio y corriente final (menú experto) se pueden visualizar de forma porcentual (preajustada de fábrica) o de forma absoluta en la pantalla del aparato. -
Página 43: Función Rampa Del Control Remoto De Pie Rtfº1
Características Funcionales Ajustes avanzados 5.3.5 Función rampa del control remoto de pie RTFº1 Figura 5-14 Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Menú Configuración del quemador Ajustar las funciones del quemador Configuración de los aparatos Ajustes de las funciones del aparato y de la representación de parámetros Función rampa La función rampa puede conectarse o desconectarse Conectar... -
Página 44: Control Remoto
Características Funcionales Control remoto Control remoto NOTA El control remoto se lleva a cabo en el zócalo de conexión de 19 polos del control remoto. • Según la necesidad se puede adquirir cable prolongador de distintas longitudes (véase el capítulo Accesorios). •... -
Página 45: Control Remoto A Pedal Rtf 1
Características Funcionales Control remoto 5.4.5 Control remoto a pedal RTF 1 Funciones • Corriente de soldadura de regulación no escalonada (de 0 % hasta 100 %), dependiendo de la corriente principal en el equipo de soldar. • Proceso de soldadura Start / Stop. La soldadura ActivArc no es posible junto con el control remoto de pie RTF 1. -
Página 46: Interfaces Para Automatización
Características Funcionales Interfaces para automatización Interfaces para automatización 5.5.1 Base de conexión mando a distancia 19-polos PRECAUCIÓN ¡Daños en el aparato por conexión incorrecta! Cables de control inadecuados o la asignación errónea de señales de entrada y salida puede provocar daños en el aparato. •... -
Página 47: Menús Y Submenús Del Control Del Equipo
Características Funcionales Menús y submenús del control del equipo Menús y submenús del control del equipo 5.6.1 Menús directos (parámetros con acceso directo) Funciones y parámetros cuyos valores se pueden seleccionar con acceso directo, por ejemplo, pulsando una tecla una sola vez. 5.6.2 Menú... -
Página 48: Menú De Configuración Del Aparato
Características Funcionales Menús y submenús del control del equipo 5.6.3 Menú de configuración del aparato En el menú del aparato se guardan funciones básicas como, por ejemplo, modos de quemador, representación de la visualización y menú de servicio. Figura 5-18 5.6.3.1 Display, explicación de los símbolos Pantalla... -
Página 49: Puesta En Servicio
Puesta en servicio Generalidades Puesta en servicio Generalidades PELIGRO Peligro de lesiones por descarga eléctrica. Si toca piezas que transmiten corriente, por ejemplo, zócalos de corriente de soldadura, corre peligro de muerte. • Observe las instrucciones de seguridad en las primeras páginas del manual de instrucciones. -
Página 50: Campo De Aplicación - Utilización Correcta
Puesta en servicio Campo de aplicación – utilización correcta Campo de aplicación – utilización correcta AVISO ¡Peligros por uso indebido! Si el aparato no se utiliza correctamente, puede representar un peligro para personas, animales o valores efectivos. ¡No se asumirá ninguna responsabilidad por los daños que de ello pudieran resultar! •... -
Página 51: Conexión A La Red
Puesta en servicio Conexión a la red Conexión a la red PELIGRO ¡Daños causados por una conexión de red incorrecta! ¡Una conexión de red incorrecta puede causar daños a personas y daños materiales! • Utilice el aparato solamente en un enchufe con un conductor de protección conectado de forma reglamentaria. -
Página 52: Soldadura Tig
Puesta en servicio Soldadura TIG Soldadura TIG 6.7.1 Conexión pistola de soldar ¡Se debe equipar el quemador WIG de manera acorde con el trabajo de soldadura! • Monte los electrodos de tungsteno adecuados y • la boquilla de gas de protección correspondiente. •... -
Página 53: Conexión Para Cable De Pieza De Trabajo
Puesta en servicio Soldadura TIG • Inserte el enchufe de corriente de soldadura del soldador en el zócalo de conexión, corriente de soldadura “-”y asegúrelo girándolo a la derecha. • Enrosque firmemente la conexión del gas de protección del soldador en el casquillo de empalme G¼, corriente de soldadura “-”. -
Página 54: Conexión Del Suministro De Gas Protector
Puesta en servicio Soldadura TIG 6.7.4.1 Conexión del suministro de gas protector Figura 6-3 Símbolo Descripción Conexión G¼” Conexión de gas protector en el manorreductor • Atornille la tuerca de racor de la conexión de manguera de gas en la parte de salida del reductor de presión. -
Página 55: Soldadura Mma
Puesta en servicio Soldadura MMA Soldadura MMA PRECAUCIÓN ¡Peligro de contusión y de quemaduras! Al cambiar los nuevos electrodos de varilla o los ya consumidos, • desconecte el aparato mediante el interruptor principal, • use guantes de protección adecuados, • utilice unas pinzas aislantes para retirar los electrodos de varilla que se hayan consumido o para mover las piezas de trabajo soldadas y •... - Página 56 Puesta en servicio Soldadura MMA • Introducir la clavija del portaelectrodo en la toma "+" ó "-" de corriente de soldar y bloquear girando a la derecha. • Introducir la clavija del cable de la pieza en la toma "+" ó "-" de conexión de la corriente de soldadura y bloquear girando a la derecha NOTA La polaridad depende de las instrucciones del fabricante de electrodos, las cuales...
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Página 57: Mantenimiento Y Comprobación
DIN EN 61010-1 anexo A equipo de medición A1. Como usuario tiene el deber de asegurarse que su equipo PRAXAIR ha sido verificado según la norma E VDE 0544-207 y con los medios de verificación e instrumentos de medición correspondientes. -
Página 58: Alcance De La Comprobación
Mantenimiento y comprobación Comprobación 7.3.1 Alcance de la comprobación a) Examen visual b) Comprobación eléctrica, medición de: • Tensión en vacío • Resistencia de aislamiento, o alternativamente • Corrientes de fuga • Resistencia del conductor de protección c) Prueba de funcionamiento d) Documentación 7.3.2 Documentación de la prueba... -
Página 59: Medición De La Resistencia De Aislamiento
Mantenimiento y comprobación Comprobación 7.3.5 Medición de la resistencia de aislamiento Para poder comprobar también el aislamiento en el interior del aparato hasta el transformador, se debe activar el interruptor principal de red. Si existe un contactor de red, este se debe puentear o se debe realizar la medición a ambos lados. -
Página 60: Trabajos De Reparación
Mantenimiento y comprobación Trabajos de reparación Trabajos de reparación Los trabajos de reparación y mantenimiento deben ser realizados exclusivamente por personal cualificado. En todos los temas de servicio, consultar siempre al concesionario suministrador del equipo. Las devoluciones de equipos defectuosos bajo garantía únicamente podrán realizarse a través de su concesionario. -
Página 61: Problemas De Funcionamiento, Causas Y Soluciones
Problemas de funcionamiento, causas y soluciones Mensajes de error (Fuente de alimentación) Problemas de funcionamiento, causas y soluciones Todos los equipos son sometidos a unas rigurosas inspecciones tanto durante la producción como sobre el producto final. Si a pesar de ello, algo dejara de funcionar en cualquier momento, rogamos comprueben el equipo sirviéndose de la tabla siguiente. -
Página 62: Restablecer Los Ajustes De Fábrica De Un Parámetro De Soldadura
Problemas de funcionamiento, causas y soluciones Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura NOTA Todos los parámetros de soldadura almacenados según el cliente se sustituyen por los ajustes de fábrica. -
Página 63: Mostrar La Versión Del Software Del Control Del Aparato
Problemas de funcionamiento, causas y soluciones Mostrar la versión del software del control del aparato Mostrar la versión del software del control del aparato NOTA ¡La consulta sobre los estados del software sirve exclusivamente como información para el personal de servicio autorizado! Figura 8-2 Indicación Ajuste / Selección... -
Página 64: Esquemas Eléctricos
Esquemas eléctricos TETRIX 180 COMFORT activeArc Esquemas eléctricos NOTA Se puede encontrar unos esquemas eléctricos en formato original dentro del equipo. TETRIX 180 COMFORT activeArc Figura 9-1 Nº art.:099-000097-PRA04... - Página 65 Esquemas eléctricos TETRIX 180 COMFORT activeArc Figura 9-2 Nº art.:099-000097-PRA04...
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Página 66: Anexo A
Declaratión de Conformidad Declaración de Conformidad CE EU - Conformity declaration Déclaration de Comformidité UE Declaraçao de Conformidade CE Nombre del Fabricante: PRAXAIR SOLDADURA, S.L. Name of manufacturer: C/ Orense, 11 - 9ª planta Nom du fabricant: 28020 MADRID Nome do fabricante: Dirección del Fabricante:...