Amann Girrbach ceramill argovent 2 Modo De Empleo página 94

P R E G U N T A S F R E C U E N T E S ( F A Q )
puntuales se pueden presentar aisladamente y no
suponen ningún inconveniente. Este fenómeno es
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solo superficial y no proviene del interior del
material. Basta con esmerilarlo o chorrearlo para
eliminar este efecto.
Pregunta: ¿Cómo se pueden evitar estos fenóme-
nos puntuales en el armazón?
Respuesta: No rascar el fondo de la caperuza con
un objeto duro y dejar entonces que el material
desprendido se mezcle con las perlas.
Sin embargo, es posible limpiar el suplemento:
_ Separar las perlas del polvo,
_ agregar polvo nuevo
_ chorrear las piezas de la cubeta antes de llenarla
(recuperar el estado original).
Preguntas sobre perlas de sinterización y polvo
adicional
Pregunta: ¿De dónde proviene el polvo de color
verde adherido al fondo de la cubeta?
Respuesta: Los restos de polvo verde en el fondo
de la cubeta o en el disco separador (tras una sin-
terización incorrecta, ya sea por falta de argón o
un corte del fluido eléctrico) se pueden chorrear
sin problemas con corindón de aluminio/perlas de
vidrio de 50 μm.
Pregunta: ¿De dónde provienen los copos grises
en las perlas?
Respuesta: Los copos claros en las perlas se for-
man al apelmazarse en forma de copo el polvo de
sinterización que se ha desprendido del disco
separador. Se pueden quedar sin problema en la
mezcla de perlas, mezclarse con ellas o también
sacarse si fuese preciso.
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Preguntas sobre la presión de gas y la retorta
de gas
Pregunta: ¿Es admisible aumentar la presión de
gas en el racor de conexión para lograr resultados
con menos formación de óxido?
Respuesta: Para favorecer la ausencia de óxido
en los resultados es posible ajustar la presión de
gas entre 1,5 bar y 2,0 bar. Al aumentar la presión
de gas se consume más argón.
Pregunta: ¿Qué hay que tener en cuenta al
ensamblar las piezas?
Respuesta: Cuidar que estén limpias las superfi-
cies de obturación. Los restos de polvo/capas
adheridas en la periferia de las superficies obtura-
doras puede afectar a la homogeneidad en el
resultado de oxidación.
Preguntas sobre el Float Sintering Disc
Pregunta: ¿Va empeorando el resultado en la sin-
terización al realizar frecuentes y consecutivas
Float Sintering?
Respuesta: La mejor cubierta de gas protector
con la mayor concentración de argón se logra sin-
terizando con perlas y mezcla de polvo. Si solo se
sinteriza sobre el Float Sintering Disc, sin perlas,
la cubierta de gas protector es mínima, pero toda-
vía suficiente. Recomendamos el cambio fre-
cuente entre Float Sintering y la sinterización con
perlas, ya que ello favorece la obtención de resul-
tados libres de óxido muy homogéneos en ambos
procedimientos.
Pregunta: ¿Qué ocurre si en la Float Sintering se
usó el disco separador en lugar del Float Sintering
Disc?
Respuesta: El disco separador no se deberá usar
como Float Sintering Disc ya que su superficie no
va rectificada.