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LIMPIEZA DEL SISTEMA Y FILTRACIÓN
Es ampliamente conocido que la mayor parte de los fallos
prematuros en las prestaciones de los motores se debe a su
funcionamiento con fluidos contaminados; la extrema reducción de
las tolerancias que requieren los diseños de los motores y su
consiguiente funcionamiento con juegos reducidos, pueden estar
irremediablemente comprometidos si no se pone el máximo cuidado
en mantener limpio el fluido. Está comprobado que las partículas
que circulan continuamente en el fluido actúan como agentes
abrasivos dañando las superficies que están en contacto y
contribuyendo a la formación de ulteriores contaminantes. Por este
motivo, recomendamos poner mucha atención en la limpieza durante
la fase de arranque y en el mantenimiento de la misma durante toda
la vida operativa del sistema. Las intervenciones necesarias para
controlar y limitar el grado de contaminación deben ser efectuadas
de manera preventiva y correctiva.
Las acciones preventivas comprenden la cuidadosa limpieza de la
instalación durante la fase de montaje, la consiguiente eliminación
de los residuos, de las virutas de la soldadura, etc., y el filtrado del
fluido antes del llenado.
El nivel inicial de contaminación del fluido empleado para llenar la
instalación no deberá superar la clase 18/15 (ref. ISO 4406). Este
nivel podrá ser superado por fluidos nuevos; por consiguiente, es
preciso prever una adecuada filtración para el llenado de la
instalación y para sucesivos rellenados.
Dimensionar adecuadamente el depósito de modo que su
capacidad sea proporcional al volumen de fluido desplazado por la
bomba en un minuto de funcionamiento.
El control y la corrección de los niveles de contaminación del fluido
durante el funcionamiento se obtiene mediante la instalación de
filtros que realizan la función de retener las partículas transportadas
por el fluido.
Dos son los parámetros que determinan la buena elección del filtro:
el poder absoluto de filtración y el ratio de filtración β.
Bajos valores de poder absoluto de filtración y altos valores del ratio
de filtración β para partículas de pequeñas dimensiones garantizan
buenas características de filtración.
Es por tanto muy importante limitar, no sólo las dimensiones
máximas, sino el número de partículas más pequeñas que pasan a
través del filtro.
Resulta por tanto evidente que, al aumentar la presión de ejercicio y
el grado de sofisticación de la instalación, la filtración se vuelve
cada vez más eficaz.
El sistema de filtración debe siempre garantizar niveles de
contaminación no superiores a los abajo indicados:
Para sistemas que utilicen servoválvulas sofisticadas, se aconseja el
uso de un sistema de filtración con poder absoluto menor o igual a
5 µm.
6
Presión
Pressure
Clase NAS 1638
NAS 1638 Class
Clase ISO 4406
ISO 4406 Class
Ratio βx = 75
Ratio β x = 75
CLEANING AND FILTERING THE SYSTEM
It is widely known that most motors early failures are due to
contaminated fluids. The extreme reduction of the tolerances required
in the design of the motors and therefore their operation with
minimum clearances, are heavily influenced by a fluid that is not
perfectly clean.
It is proved that particles circulating in the fluid act as abrasive
agents, damaging the surfaces they touch and increasing the quantity
of contaminant.
For this reason, ensure that system is perfectly clean during startup
and keep it clean for its whole operating life.
Necessary interventions to check and limit contamination should be
performed in a preventive and corrective way.
Preventive actions include: proper cleaning of the system during
assembly, deburring, eliminating the welding scum and fluid filtering
before filling up.
Starting contamination level of system fluid should not exceed class
18/15 (ref. ISO 4406). Even fresh fluids might exceed this
contamination level; therefore always pre-filter the fluid when filling up
or topping up the system. Fit a proper tank; its capacity should be
proportional to the volume displaced in one working minute.
Fluid contamination level check and correction during operation can
be obtained through filters that retain the particles present in the fluid
itself.
Two parameters tell which filter is most suitable: absolute filtering
power and β filtering ratio. Low absolute filtering power and high β
filtering ratio for small particles help ensuring good filtration.
It is then very important to limit not only max. dimensions, but also
the number of smaller particles that pass through the filter.
It goes without saying that with an operating pressure increase and
according to the system sophistication degree, filtering should
become more and more efficient.
The filtering system shall always ensure contamination levels not
exceeding the values indicated below:
<140 bar
140÷210 bar
10
9
19/16
18/15
25 - 40 µm
12 - 15 µm
It is recommended to use a filtering system having absolute filtering
power 5 µ m or lower in the systems using sophisticated valve slaves.
>210 bar
8
17/14
6 - 12 µm
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