Página 1 Modo de Empleo Programación de ciclos iTNC 530 Software NC 606420-04 606421-04 606424-04 Español (es) 9/2014...
Página 3: Sobre Este Manual
¿Desea modificaciones o ha detectado un error? Realizamos un mejora continua en nuestra documentación. Puede ayudarnos en este objetivo indicándonos sus sugerencias de modificaciones en la siguiente dirección de correo electrónico: tnc-userdoc@heidenhain.de. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 4: Modelo De Tnc, Software Y Funciones
NC. Tipo de TNC Número de software NC iTNC 530, HSCI y HEROS 5 606420-04 iTNC 530 E, HSCI y HEROS 5 606421-04 iTNC 530 Puesto de 606424-04 Programación HSCI La letra E corresponde a la versión export del TNC. Para la versión export del TNC es válida la siguiente restricción:...
Página 5 TNC. Modo de Empleo: Todas las funciones TNC no relacionadas con los ciclos se describen en el Modo de Empleo del iTNC 530. Si precisan dicho Modo de Empleo, rogamos se pongan en contacto con HEIDENHAIN.
Página 6: Opciones De Software
Opciones de software El iTNC 530 dispone de diversas opciones de software, que pueden ser habilitadas por Ud. o por el fabricante de la máquina. Cada opción debe ser habilitada por separado y contiene las funciones que se enuncian a continuación: Opción de software 1...
Página 7 Opción de Software CAD-Viewer Descripción Apertura de modelos 3D en el control. Modo de Empleo en lenguaje conversacional HEIDENHAIN Opción de software Tornear por Descripción Interpolación Tornear por Interpolación de un resalte con Página 326 ciclo 290. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 8 Mando a distancia de ordenadores externos Modo de Empleo (p. ej. Windows-PC) mediante la interfaz de en lenguaje usuario del TNC conversacional HEIDENHAIN Opción de Software Cross Talk Descripción Compensation CTC Compensación de acoplamientos de ejes Modo de Empleo de la máquina Opción de Software Position Adaptive...
Página 9: Nivel De Desarrollo (Funciones Upgrade)
Se pueden habilitar las funciones FCL de forma permanente adquiriendo un número clave. Para ello, ponerse en contacto con el fabricante de su máquina o con HEIDENHAIN. Funciones FCL 4 Descripción Representación gráfica del espacio de...
Página 10: Lugar De Utilización Previsto
Funciones FCL 3 Descripción smarT.NC: Vista previa de programas de Piloto smarT.NC contorno en el Explorador de Windows smarT.NC: Estrategia de Piloto smarT.NC posicionamiento en mecanizados por puntos Funciones FCL 2 Descripción Gráfico 3D de líneas Modo de Empleo Eje virtual de la herramienta Modo de Empleo Soporte de aparatos USB (memory- Modo de Empleo...
Página 11 KinematicsOpt: introducción de un parámetro adicional para determinar los lotes de un eje giratorio Ver “Holgura” en pág. 495  KinematicsOpt: mejorado el soporte para posicionar ejes con dentado Hirth Ver “Máquinas con ejes dentados de Hirth” en pág. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 12 Nuevas funciones de ciclo del software 60642x-02  Nuevo ciclo de mecanizado 225 Grabado Ver “GRABADO (ciclo 225, DIN/ISO: G225)” en pág. 321  Nuevo ciclo de mecanizado 276 Trazado de contorno 3D Ver “TRAZADO DEL CONTORNO 3D (ciclo 276, DIN/ISO: G276)” en pág.
Página 13 290, DIN/ISO: G290)” en pág. 326  Ciclo 404: Parámetro de introducción Q305, nuevo, para poder almacenar una rotación básica en una línea cualquiera de la tabla de puntos de referencia Ver “FIJAR GIRO BÁSICO (ciclo 404, DIN/ISO: G404)” en pág. 357 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 14 Funciones de ciclo modificadas del 60642x-01  Modificación del comportamiento de aproximación en el acabado lateral con el ciclo 24 (DIN/ISO: G124). Ver “¡Tener en cuenta durante la programación!” en pág. 204 Funciones de ciclo modificadas del 60642x-02  Modificación de la posición de la softkey para la definición del ciclo 270 Funciones de ciclo modificadas del 60642x-04...
Página 15 Ciclos de palpación: Determinar posiciones inclinadas de pieza automáticamente Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente Ciclos de palpación: Funciones especiales Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 17 1 Nociones básicas / Resúmenes ..41 1.1 Introducción ..42 1.2 Grupos de ciclos disponibles ..43 Resumen ciclos de mecanizado ..43 Resumen ciclos de palpación ..44 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 18 2 Utilizar ciclos de mecanizado ..45 2.1 Trabajar con ciclos de mecanizado ..46 Indicaciones generales ..46 Ciclos específicos de la máquina ..47 Definir el ciclo mediante softkeys ..48 Definir el ciclo a través de la función GOTO ..48 Llamada de ciclos ..
Página 19 Parámetros de ciclo ..97 3.10 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO (ciclo 241, DIN/ISO: G241) ..98 Desarrollo del ciclo ..98 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..98 Parámetros de ciclo ..99 3.11 Ejemplos de programación ..101 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 20 4 Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca ..107 4.1 Nociones básicas ..108 Resumen ..108 4.2 ROSCADO NUEVO con macho flotante (ciclo 206, DIN/ISO: G206) ..109 Desarrollo del ciclo ..109 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..109 Parámetros de ciclo ..
Página 21 Parámetros de ciclo ..166 5.7 ISLA CIRCULAR (ciclo 257, DIN/ISO: G257) ..168 Desarrollo del ciclo ..168 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..169 Parámetros de ciclo ..170 5.8 Ejemplos de programación ..172 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 22 6 Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo ..175 6.1 Nociones básicas ..176 Resumen ..176 6.2 FIGURA DE PUNTOS SOBRE UN CÍRCULO (ciclo 220, DIN/ISO: G220) ..177 Desarrollo del ciclo ..177 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..177 Parámetros de ciclo ..
Página 23 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..204 Parámetros de ciclo ..205 7.9 DATOS DEL TRAZADO DE CONTORNO (ciclo 270, DIN/ISO: G270) ..206 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..206 Parámetros de ciclo ..207 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 24 7.10 TRAZADO DEL CONTORNO (ciclo 25, DIN/ISO: G125) ..208 Desarrollo del ciclo ..208 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..209 Parámetros de ciclo ..210 7.11 RANURA CONTORNO FRESADO TROCOIDAL (ciclo 275, DIN/ISO: G275) ..212 Desarrollo del ciclo ..212 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..
Página 25 8.5 SUPERFICIE CILINDRICA Fresado de contorno externo (ciclo 39, DIN/ISO: G139, opción de software 1) ..240 Desarrollo del ciclo ..240 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..241 Parámetros de ciclo ..242 8.6 Ejemplos de programación ..243 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 26 9 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno ..247 9.1 Ciclos SL con fórmulas de contorno complejas ..248 Nociones básicas ..248 Seleccionar programa con definición del contorno ..250 Definir descripciones del contorno ..251 Introducir fórmulas complejas del contorno ..
Página 27 Parámetros de ciclo ..271 10.5 FRESADO PLANO (ciclo 232, DIN/ISO: G232) ..273 Desarrollo del ciclo ..273 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..275 Parámetros de ciclo ..275 10.6 Ejemplos de programación ..278 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 28 11 Ciclos: Conversiones de coordenadas ..281 11.1 Nociones básicas ..282 Resumen ..282 Activación de la traslación de coordenadas ..282 11.2 Desplazamiento del PUNTO CERO (ciclo 7, DIN/ISO: G54) ..283 Funcionamiento ..283 Parámetros de ciclo ..283 11.3 Desplazamiento del PUNTO CERO con tablas de cero piezas (ciclo 7, DIN/ISO: G53) ..
Página 29 Posicionamiento en el sistema inclinado ..304 Combinación con otros ciclos de traslación de coordenadas ..305 Medición automática en el sistema inclinado ..305 Normas para trabajar con el ciclo 19 PLANO INCLINADO ..306 11.10 Ejemplos de programación ..308 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 30 12 Ciclos: Funciones especiales ..311 12.1 Nociones básicas ..312 Resumen ..312 12.2 TIEMPO DE ESPERA (ciclo 9, DIN/ISO: G04) ..313 Función ..313 Parámetros de ciclo ..313 12.3 LLAMADA DEL PROGRAMA (ciclo 12, DIN/ISO: G39) ..314 Función de ciclo ..
Página 31 Palpador digital, marcha rápida para movimientos de posicionamiento: MP6151 ..339 KinematicsOpt, límites de tolerancia para el modo Optimización: MP6600 ..339 KinematicsOpt, desviación permitida del radio esférico de calibración: MP6601 ..339 Ejecutar ciclos de palpación ..340 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 32 14 Ciclos de palpación: Determinar posiciones inclinadas de pieza automáticamente ..341 14.1 Nociones básicas ..342 Resumen ..342 Datos comunes de los ciclos de palpación para registrar la inclinación de la pieza ..343 14.2 GIRO BÁSICO (ciclo 400, DIN/ISO: G400) ..344 Desarrollo del ciclo ..
Página 33 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..391 Parámetros de ciclo ..392 15.9 PTO. REF. ESQUINA INTERIOR (ciclo 415, DIN/ISO: G415) ..395 Desarrollo del ciclo ..395 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..396 Parámetros de ciclo ..396 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 34 15.10 PTO. REF. CENTRO CIRCULO TALADROS (ciclo 416, DIN/ISO: G416) ..399 Desarrollo del ciclo ..399 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..400 Parámetros de ciclo ..400 15.11 PTO. REF. EJE DE PALPACION (ciclo 417, DIN/ISO: G417) ..403 Desarrollo del ciclo ..
Página 35 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..443 Parámetros de ciclo ..443 16.9 MEDIR ANCHURA INTERIOR (ciclo 425, DIN/ISO: G425) ..446 Desarrollo del ciclo ..446 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..446 Parámetros de ciclo ..447 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 36 16.10 MEDIR EXTERIOR ISLA (ciclo 426, DIN/ISO: G426) ..449 Desarrollo del ciclo ..449 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..449 Parámetros de ciclo ..450 16.11 MEDIR COORDENADA (ciclo 427, DIN/ISO: G427) ..452 Desarrollo del ciclo ..452 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..
Página 37 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..478 Parámetros de ciclo ..479 17.8 CALIBRAR TS (ciclo 460, DIN/ISO: G460) ..480 Desarrollo del ciclo ..480 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..480 Parámetros de ciclo ..481 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 38 18 Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente ..483 18.1 Medición de la cinemática con palpadores TS (opción KinematicsOpt) ..484 Nociones básicas ..484 Resumen ..484 18.2 Condiciones ..485 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..485 18.3 GUARDAR CINEMÁTICA (ciclo 450, DIN/ISO: G450, opción) ..
Página 39 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..525 Parámetros de ciclo ..526 19.6 Medir herramienta por completo (ciclo 33 ó 483, DIN/ISO: G483) ..527 Desarrollo del ciclo ..527 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..527 Parámetros de ciclo ..528 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 41: Nociones Básicas / Resúmenes
Nociones básicas / Resúmenes...
Página 42: Introducción
1.1 Introducción Los mecanizados que se repiten y que comprenden varios pasos de mecanizado, se memorizan en el TNC como ciclos. También las traslaciones de coordenadas y algunas funciones especiales están disponibles como ciclos. La mayoría de ciclos utilizan parámetros Q como parámetros de transferencia.
Página 43: Grupos De Ciclos Disponibles
Intervalo programado de ciclos especiales, llamada del programa, orientación del cabezal, Página 312 tolerancia, grabado, torneado por interpolación (opción)  En su caso, cambiar a ciclos de mecanizado específicos de la máquina. El fabricante de su máquina puede habilitar tales ciclos de mechanizado. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 44: Resumen Ciclos De Palpación
Resumen ciclos de palpación  La carátula de softkeys muestra los diferentes grupos de ciclos Pulsar la Grupo de ciclos Página softkey Ciclos para el registro automático y compensación de una posición inclinada de la pieza Página 342 Ciclos para la fijación automática del punto de referencia Página 364 Ciclos para control automático de la pieza Página 418...
Página 45: Utilizar Ciclos De Mecanizado
Utilizar ciclos de mecanizado...
Página 46: Trabajar Con Ciclos De Mecanizado
2.1 Trabajar con ciclos de mecanizado Indicaciones generales Al transferir programas NC de controles TNC anteriores o crearlos externamente, por ejemplo mediante un sistema CAM o con un editor ASCII, hay que observar las convenciones siguientes:  Ciclos de mecanizado o del sistema de palpación con números inferiores a 200: ...
Página 47: Ciclos Específicos De La Máquina
Bajo ciertas condiciones, se utilizan también parámetros de asignación Q en ciclos específicos de la máquina, los cuales HEIDENHAIN ya ha utilizado en ciclos estándar. Para evitar problemas en cuanto a la sobrescritura de parámetros de transferencia de uso múltiple en la utilización simultánea de ciclos DEF activos (ciclos que el TNC ejecuta...
Página 48: Definir El Ciclo Mediante Softkeys
Definir el ciclo mediante softkeys  La carátula de softkeys muestra los diferentes grupos de ciclos  Seleccionar el grupo de ciclos, p.ej. ciclos de taladrado  Seleccionar un ciclo, por ej. FRESADO DE ROSCA. El TNC abre un diálogo y pregunta por todos los valores de introducción;...
Página 49: Llamada De Ciclos
La función CYCL CALL PAT llama al último ciclo de mecanizado definido en todas las posiciones contenidas en una definición de figura PATTERN DEF Ver “Definición del modelo PATTERN DEF” en pág. 57 o en una nueva tabla de puntos. Ver “Tablas de puntos” en pág. 65. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 50 Llamada al ciclo con CYCL CALL POS La función CYCL CALL POS llama una vez al último ciclo de mecanizado definido. El punto de arranque del ciclo está en la posición que se ha definido en la frase CYCL CALL POS. El TNC se desplaza con lógica de posicionamiento a la posición introducida en la frase CYCL CALL POS: ...
Página 51: Trabajar Con Ejes Auxiliares U/V/W
(RANURA CIRCULAR), el TNC ejecuta el ciclo en los ejes, que se hayan programado en la última frase de posicionamiento antes de la llamada al ciclo. Con el eje de herramienta Z activo se admiten las siguientes combinaciones:     HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 52: Consignas De Programa Para Ciclos
2.2 Consignas de programa para ciclos Resumen Todos los ciclos 20 hasta 25 y con números superiores a 200, siempre utilizan parámeteros de ciclo repetitivos como, p. ej., la distancia de seguridad Q200 que se debe indicar para cada definición de ciclo. A través de la función GLOBAL DEF se puede programar este parámetro de ciclo de manera central al principio del programa con lo que tendrá...
Página 53: Introducir Def Global
Al introducir un valor fijo en un ciclo de mecanizado, no puede modificarse con la funciones DEF GLOBAL HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 54: Datos Globales Válidos En General
Datos globales válidos en general  Distancia de seguridad: distancia entre la superficie frontal de la herramienta y la superficie de la pieza en la aproximación automática a la posición inicial del ciclo en el eje de la herramienta  2ª...
Página 55: Datos Globales Para Fresados Con Ciclos De Cajeras 25X
2ª distancia de seguridad o a la posición al inicio de la unidad Unit Parámetros válidos para todos los ciclos de mecanizado, al llamar el ciclo correspondiente con la función CYCL CALL PAT. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 56: Datos Globales Para Funciones De Palpación
Datos globales para funciones de palpación  Distancia de seguridad: distancia entre el vástago y la superficie de la pieza en la aproximación automática a la posición de palpación  Altura de seguridad: coordenada en el eje de palpación, a la cual el TNC desplaza el palpador entre los puntos de medición, mientras esté...
Página 57: Definición Del Modelo
Definición de un modelo único, recto, girado o deformado MARCO Página 62 Definición de un marco único, recto, girado o deformado CIRCULO Página 63 Definición de un círculo completo CIRCULO GRADUADO Página 64 Definición de un círculo graduado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 58: Introducir Pattern Def
Introducir PATTERN DEF  Seleccionar el modo Memorizar/Editar  Seleccionar funciones especiales  Seleccionar funciones para mecanizados de contorno y de puntos  Abrir la frase PATTERN DEF  Seleccionar el modelo de mecanizado deseado, p. ej. fila única  Introducir las definiciones necesarias, confirmar con la tecla ENT Utilizar PATTERN DEF...
Página 59: Definir Posiciones De Mecanizado Únicas
Coordenada Y posición de mecanizado (valor 11 PATTERN DEF absoluto): introducir coordenada Y POS1 (X+25 Y+33,5 Z+0)  Coordenada de la superficie de la pieza (valor POS2 (X+50 Y+75 Z+0) absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 60: Definir Filas Únicas
Definir filas únicas Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado. Ejemplo: Bloques NC ...
Página 61: Definición Del Modelo Único
Valor a introducir positivo o negativo.  Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 62: Definir Marcos Únicos
Definir marcos únicos Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado. Los parámetros Posición de giro del eje principal y Posición de giro del eje auxiliar actúan adicionalmente sobre una posición de giro de la figura...
Página 63 Z). Valor a introducir positivo o negativo  Número de mecanizados: número total de posiciones de mecanizado sobre el círculo  Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 64: Definir Círculo Graduado
Definir círculo graduado Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado. Ejemplo: Bloques NC ...
Página 65: Tablas De Puntos
Repetir el proceso hasta que se hayan programado todas las coordenadas deseadas Se determina qué coordenadas se pueden introducir en la tabla de puntos a través de las softkeys X DESCONECT./CONECT., Y DESCONECT./CONECT., Z DESCONECT./CONECT. (2ª carátula de softkeys). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 66: Omitir Los Puntos Individuales Para El Mecanizado
Omitir los puntos individuales para el mecanizado En la tabla de puntos se puede identificar el punto definido en la fila correspondiente mediante la columna FADE para que se omita en el mecanizado. Seleccionar el punto de la tabla a omitir Seleccionar la columna FADE Activar omitir, o Desactivar omitir...
Página 67: Seleccionar La Tabla De Puntos En El Programa
SEL PATTERN. Terminar la función con la tecla END. Alternativamente podrá introducir el nombre de la tabla o la ruta completa de la tabla correspondiente directamente mediante el teclado. Ejemplo de frase NC 7 SEL PATTERN "TNC:\DIRKT5\NUST35.PNT HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 68: Llamada A Un Ciclo Mediante Tablas De Puntos
Llamada a un ciclo mediante tablas de puntos El TNC ejecuta con CYCL CALL PAT la tabla de puntos definida por última vez (incluso si se ha definido en un programa imbricado con CALL PGM). Si el TNC debe realizar la llamada al último ciclo de mecanizado definido en los puntos definidos en una tabla de puntos, se programa la llamada al ciclo con CYCL CALL PAT: ...
Página 69 Cuando se quieren utilizar en las tablas de puntos coordenadas definidas en el eje de la hta. como coordenadas del punto inicial, se define la coordenada de la superficie de la pieza (Q203) con 0. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 70 Utilizar ciclos de mecanizado...
Página 71: Ciclos De Mecanizado: Taladro
Ciclos de mecanizado: Taladro...
Página 72: Nociones Básicas
3.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 9 ciclos para diferentes taladrados: Ciclo Softkey Página 240 CENTRAJE Página 73 Con posicionamiento previo automático, 2ª distancia de seguridad, introducción opcional del diámetro/profundidad de centraje 200 TALADRADO Página 75 Con posicionamiento previo automático, 2ª...
Página 73: Desarrollo Del Ciclo
Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se ajusta si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 74: Parámetros De Ciclo
Parámetros de ciclo  Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza; introducir siempre valor positivo Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo PREDEF  Selección diámetro/profundidad (1/0) Q343: Seleccionar si se desea centrar sobre el diámetro o sobre la profundidad introducida.
Página 75 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se ajusta si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 76 Parámetros de ciclo  Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza; introducir siempre valor positivo Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo PREDEF  Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base del taladro (extremo del cono del taladro).
Página 77 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se ajusta si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 78 Parámetros de ciclo  Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza Campo de introducción 0 a 99999.9999 PREDEF  Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base del taladro Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 ...
Página 79 6 A continuación, el TNC retira la hta. con el avance de retroceso a la distancia de seguridad, y desde allí, si se ha programado, con FMAX a la 2ª distancia de seguridad. Cuando Q214=0 la herramienta permanece en la pared del taladro HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 80 ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.
Página 81 2ª distancia de seguridad Q204 (valor incremental): Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 82  Dirección de libre retroceso (0/1/2/3/4) Q214: Determinar la dirección en la cual el TNC retira la hta. de la base del taladro (después de la orientación del cabezal) no retirar la herramienta Retirar la herramienta en la dirección negativa del eje principal Retirar la herramienta en la dirección negativa del eje transversal...
Página 83 Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 84 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.
Página 85 (medio de sujeción) Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF  Valor de reducción Q212 (valor incremental): Valor según el cual el TNC reduce la profundidad de paso Q202 en cada aproximación Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 86 Ejemplo: Frases NC  Número de roturas de viruta antes de retirarse Q213: Número de roturas de viruta, después de las 11 CYCL DEF 203 TALADRO UNIVERSAL cuales el TNC retira la hta. del taladro para soltarla. Para el arranque de viruta el TNC retira la hta. según Q200=2 ;DIST.
Página 87 6 A continuación, el TNC retira la hta. con el avance de posicionamiento previo a la distancia de seguridad, y desde allí, si se ha programado, con FMAX a la 2ª distancia de seguridad. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 88 ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. El ciclo sólo trabaja con herramientas de corte inverso. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.
Página 89 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU  Tiempo de espera Q255: tiempo de espera en segundos en la base de la profundización. Campo de introducción 0 a 3600,000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 90 Ejemplo: Frases NC  Coordenadas de la superficie de la pieza Q203 (valor absoluto): Coordenadas de la superficie de la 11 CYCL DEF 204 REBAJE INVERSO pieza Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF Q200=2 ;DIST. DE SEGURIDAD.  2ª...
Página 91 Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 92 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.
Página 93 TNC desplaza de nuevo la hta. después de un retroceso del taladro a la profundidad de paso actual; valor de la primera profundidad de paso. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 94 Ejemplo: Frases NC  Distancia de parada previa abajo Q259 (valor incremental): Distancia de seguridad para el 11 CYCL DEF 205 TALADRO UNIVERSAL posicionamiento en marcha rápida, cuando el TNC desplaza de nuevo la hta. después de un retroceso del Q200=2 ;DIST.
Página 95: Fresado De Taladro
4 A continuación el TNC posiciona la hta. de nuevo en el centro del taladro 5 Al final el TNC retira la hta. con FMAX a la distancia de seguridad. Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 96 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.
Página 97 +1 = Fresado sincronizado –1 = Fresado a contramarcha Q334=1.5 ;PROFUNDIDAD DE PASO PREDEF = Utilizar el valor estándar de GLOBAL DEF Q203=+100 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2ª. DIST.DE SEGURIDAD Q335=25 ;DIÁMETRO NOMINAL Q342=0 ;DIÁMETRO PRETALADRADO Q351=+1 ;TIPO DE FRESADO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 98: Taladrado De Un Sólo Labio
3.10 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO (ciclo 241, DIN/ISO: G241) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza 2 A continuaciín, el TNC desplaza la herramienta con el avance de posicionamiento definido a través del punto de partida profundizado a la distancia de seguridad y conecta allí...
Página 99 Avance de retroceso Q208: Velocidad de desplazamiento de la hta. al retirarse del taladro en mm/min. Cuando se introduce Q208=0 el TNC retira la hta. con el avance de taladro Q206. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FMAX, FAUTO, PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 100 Ejemplo: Frases NC  Dirección giro entrada/salida (3/4/5) Q426: Dirección de giro en la que debe girar la herramienta 11 CYCL DEF 241 TALADRADO DE UN SOLO LABIO durante la entrada en el taladro y durante la salida del taladro. Campo de introducción Q200=2 ;DIST.
Página 101: Ejemplos De Programación
Definición del ciclo Q200=2 ;DIST. DE SEGURIDAD. Q201=-15 ;PROFUNDIDAD Q206=250 ;PROFUNDIDAD DE PASO F. Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q210=0 ;TPO. ESPERA ARRIBA Q203=-10 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=20 ;2ª DISTANCIA DE SEGUR. Q211=0.2 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO Q395=0 ;REFERENCIA PROFUNDIDAD HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 102 6 L X+10 Y+10 R0 FMAX M3 Llegada al primer taladro, conexión del cabezal 7 CYCL CALL Llamada al ciclo 8 L Y+90 R0 FMAX M99 Llegada al 2º taladro, llamada al ciclo 9 L X+90 R0 FMAX M99 Llegada al 3er taladro, llamada al ciclo 10 L Y+10 R0 FMAX M99 Llegada al 4º...
Página 103: Ejemplo: Utilizar Ciclos De Taladrado Junto Con Pattern Def
POS1( X+10 Y+10 Z+0 ) POS2( X+40 Y+30 Z+0 ) POS3( X+20 Y+55 Z+0 ) POS4( X+10 Y+90 Z+0 ) POS5( X+90 Y+90 Z+0 ) POS6( X+80 Y+65 Z+0 ) POS7( X+80 Y+30 Z+0 ) POS8( X+90 Y+10 Z+0 ) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 104 6 CYCL DEF 240 CENTRAJE Definición del ciclo Centraje Q200=2 ;DIST. DE SEGURIDAD. Q343=0 ;SELECCIÓN DIÁMETRO/PROFUNDIDAD Q201=-2 ;PROFUNDIDAD Q344=-10 ;DIÁMETRO Q206=150 ;PROFUNDIDAD DE PASO F. Q211=0 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO Q203=+0 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=50 ;2ª. DIST.DE SEGURIDAD 7 CYCL CALL PAT F5000 M13 Llamada de ciclo en combinación con modelo de puntos 8 L Z+100 R0 FMAX Retirar la herramienta, cambio de herramienta...
Página 105 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2ª. DIST.DE SEGURIDAD 17 CYCL CALL PAT F5000 M13 Llamada de ciclo en combinación con modelo de puntos 18 L Z+100 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 19 END PGM 1 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 106 Ciclos de mecanizado: Taladro...
Página 107: Ciclos De Mecanizado: Roscado / Fresado De Rosca
Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca...
Página 108: Nociones Básicas
4.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 8 ciclos para diferentes roscados: Ciclo Softkey Página 206 ROSCADO NUEVO Página 109 Con macho flotante, con posicionamiento previo automático, 2ª distancia de seguridad 207 ROSCADO GS NUEVO Página 111 Sin macho flotante, con posicionamiento previo automático, 2ª...
Página 109: Roscado Nuevo Con Macho
El TNC emite un aviso de error si los valores no concuerdan. En el ciclo 206, el TNC calcula el paso de rosca en base a la velocidad de giro programada y al avance definido en el ciclo. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 110 ¡Atención: Peligro de colisión! Con el parámetro de máquina 7441 Bit 2 se ajusta, si el TNC (Bit 2 = 1) debe emitir una aviso de error cuando se introduzca una profundidad positiva o no (Bit 2 = 0). Deberá tenerse en cuenta que con una profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa.
Página 111: Roscado Sin Macho Flotante
Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la herramienta con FMAX hasta allí 4 El TNC detiene el cabezal a la distancia de seguridad HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 112 ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.
Página 113 Si durante el roscado se acciona el pulsador externo de parada, el TNC visualiza la softkey DESPLAZAR MANUALMENTE Si se pulsa RETIRAR HERRAMIENTA MANUALMENTE, se retira la hta. de forma controlada. Para ello se activa el pulsador de dirección positiva del eje de la herramienta activado. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 114 4.4 ROSCADO CON ROTURA DE VIRUTA (ciclo 209, DIN/ISO: G209) Desarrollo del ciclo El TNC mecaniza el roscado en varias aproximaciones a la profundidad programada. Mediante un parámetro se determina si el arranque de viruta se saca por completo del taladro o no. 1 El TNC posiciona la herramienta en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad programada sobre la superficie de la pieza y realiza allí...
Página 115 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 116 Parámetros de ciclo  Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): distancia entre el extremo de la herramienta (posición de comienzo) y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF  Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): distancia de la superficie de la herramienta al final de la rosca.
Página 117: Nociones Básicas Sobre El Fresado De Rosca
+1(RL) a izquierdas – –1(RR) a derechas –1(RR) Z– a izquierdas – +1(RL) Z– Tipo de Rosca exterior Paso Dirección fresado a derechas +1(RL) Z– a izquierdas – –1(RR) Z– a derechas –1(RR) a izquierdas – +1(RL) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 118 El avance para el fresado de roscado que se programa se refiere a la cuchilla de la herramienta. Como el TNC visualiza el avance en relación a la trayectoria, el valor visualizado no coincide con el valor programado. El sentido de giro del roscado se modifica si se ejecuta un ciclo de fresado de rosca junto con el ciclo 8 ESPEJO en sólo un eje.
Página 119 6 Al final del ciclo, el TNC desplaza la herramienta en marcha rápida a la distancia de seguridad o - si se ha programado - a la 2ª distancia de seguridad HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 120 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad de la rosca determina la dirección del mecanizado.
Página 121  Avance fresado Q512: velocidad de desplazamiento Q204=50 ;2ª. DIST.DE SEGURIDAD de la herramienta durante la entrada en la rosca en Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO Q512=50 ;APROXIMAR AVANCE HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 122: Fresado Rosca
4.7 FRESADO ROSCA AVELLANADA (ciclo 263, DIN/ISO: G263) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la herramienta en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Avellanado 2 La herramienta se desplaza con avance de posicionamiento previo a la profundidad de introducción menos la distancia de seguridad y a continuación con avance de introducción a la profundidad de introducción programada...
Página 123 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 124 Parámetros de ciclo  Diámetro nominal Q335: diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999  Paso de rosca Q239: paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 ...
Página 125 Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Q204=50 ;2ª. DIST.DE SEGURIDAD alternativo FAUTO Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO Q512=50 ;APROXIMAR AVANCE HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 126 4.8 FRESADO DE TALADRO DE ROSCA (ciclo 264, DIN/ISO: G264) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la herramienta en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Taladrado 2 La herramienta taladra con el avance de profundización introducido hasta la primera profundidad de paso...
Página 127 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 128 Parámetros de ciclo  Diámetro nominal Q335: diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999  Paso de rosca Q239: paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 ...
Página 129 ROTURA DE VIRUTA alternativo FAUTO Q256=0.2 ;RETROCESO EN ROTURA DE VIRUTA Q358=+0 ;PROFUNDIDAD FRONTAL Q359=+0 ;DESVIACIÓN FRONTAL Q200=2 ;DIST. DE SEGURIDAD. Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2ª. DIST.DE SEGURIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO Q512=50 ;APROXIMAR AVANCE HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 130: Fresado De Rosca Helicoidal
4.9 FRESADO DE ROSCA HELICOIDAL EN TALADRO (ciclo 265, DIN/ISO: G265) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la herramienta en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Introducción frontal o rebaje 2 Si se realiza una introducción antes de fresar la rosca, la...
Página 131 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 132 Parámetros de ciclo  Diámetro nominal Q335: diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999  Paso de rosca Q239: paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas -= rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 ...
Página 133 Avance fresado Q207: velocidad de desplazamiento de la herramienta durante el fresado en mm/min. Q200=2 ;DIST. DE SEGURIDAD. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE FAUTO Q204=50 ;2ª. DIST.DE SEGURIDAD Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 134: Fresado De Rosca
4.10 FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (ciclo 267, DIN/ISO: G267) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la herramienta en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Introducción frontal o rebaje 2 El TNC desplaza la herramienta en el eje de referencia del plano de trabajo desde el centro de la isla al punto inicial para el rebaje frontal.
Página 135 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 136 Parámetros de ciclo  Diámetro nominal Q335: diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999  Paso de rosca Q239: paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 ...
Página 137 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO  Avance fresado Q512: velocidad de desplazamiento de la herramienta durante la entrada en la rosca en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 138: Ejemplos De Programación
4.11 Ejemplos de programación Ejemplo: Roscado Las coordenadas del taladro están memorizadas en la tabla de puntos TAB1.PNT y el TNC las llama con CYCL CALL PAT. El radio de la herramienta se seleccionan de tal manera que se pueden ver todos los pasos de trabajo en el test gráfico.
Página 139 Introducir obligatoriamente el 0. Actúa como tabla de puntos 20 CYCL CALL PAT F5000 M3 Llamada al ciclo junto con la tabla de puntos cero TAB1.PNT. 21 L Z+100 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 22 END PGM 1 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 140 Tabla de puntos TAB1.PNT TAB1. PNT MM NR X Y Z 0 +10 +10 +0 1 +40 +30 +0 2 +90 +10 +0 3 +80 +30 +0 4 +80 +65 +0 5 +90 +90 +0 6 +10 +90 +0 7 +20 +55 +0 [FIN] Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca...
Página 141 Ciclos de mecanizado: Fresado de cajeras / Fresado de islas / Fresado de ranuras...
Página 142: Nociones Básicas
5.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 6 ciclos para el mecanizado de cajeras, islas y ranuras: Ciclo Softkey Página 251 CAJERA RECTANGULAR Página 143 Ciclo de debaste/acabado con selección del tipo del mecanizado y profundización en forma de hélice 252 CAJERA CIRCULAR Página 148...
Página 143 6 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la cajera desde dentro hacia fuera. La aproximación al fondo de la cajera se realizará en este caso de forma tangencial HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 144 ¡Tener en cuenta durante la programación! En la tabla de herramientas inactiva se debe profundizar siempre perpendicularmente (Q366=0), ya que no se pueden definir ángulos de profundización. Preposicionar la herramienta sobre el punto de partida en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. Tener en cuenta el parámetro Q367 (posición de la cajera).
Página 145 Tipo de fresado Q351: tipo de fresado con M3: +1 = Fresado sincronizado –1 = Fresado a contramarcha +0 = Fresado sincronizado, con simetría activa mantiene el TNC, sin embargo, el tipo de fresado sincronismo alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 146  Profundidad Q201 (valor incremental): distancia entre la superficie de la pieza y la base de la cajera. Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999  Profundidad de paso Q202 (valor incremental): Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la pieza;...
Página 147 Q204=50 ;2ª. DIST.DE SEGURIDAD profundidad en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo FAUTO, FU, FZ Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=500 ;AVANCE DE ACABADO 9 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX M3 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 148 5.3 CAJERA CIRCULAR (ciclo 252, DIN/ISO: G252) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 252 Cajera circular es posible mecanizar completamente una cajera circular. Dependiendo de los parámetros del ciclo están disponibles las siguientes alternativas de mecanizado:  Mecanizado completo: Desbaste, Acabado en profundidad, Acabado lateral ...
Página 149 Si se activa el ciclo con el volumen de mecanizado 2 (solo acabado), el TNC posiciona la herramienta con marcha rápida en el centro de la cajera al primer paso de profundización. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 150 Parámetros de ciclo  Tipo de mecanizado (0/1/2) Q215: Determinación del tipo de mecanizado: 0: Desbaste y Acabado 1: Sólo Desbaste 2: Sólo Acabado Acabado lateral y acabado en profundidad solo serán ejecutados si se ha definido la sobremedida de acabado correspondiente (Q368, Q369) ...
Página 151 Campo de introducción 0 a 99999.999 alternativo FAUTO, FU, FZ Q200=2 ;DIST. DE SEGURIDAD. Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2ª. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=500 ;AVANCE DE ACABADO 9 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX M3 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 152: Fresado De Ranuras
5.4 FRESADO DE RANURAS (ciclo 253, DIN/ISO: G253) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 253 Cajera rectangular es posible mecanizar completamente una ranura. Dependiendo de los parámetros del ciclo están disponibles las siguientes alternativas de mecanizado:  Mecanizado completo: Desbaste, Acabado en profundidad, Acabado lateral ...
Página 153 Se pueden fresar también con pequeñas herramientas las ranuras que se desee. Si se hace simetría del ciclo 253, entonces el TNC mantiene el sentido de giro definido en el ciclo, pero no hace simetría del mismo. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 154 ¡Atención: Peligro de colisión! Con el parámetro de máquina 7441 Bit 2 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 2 = 1) cuando se introduzca una profundidad positiva o no (Bit 2 = 0). Deberá tenerse en cuenta que con una profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa.
Página 155 Tipo de fresado Q351: tipo de fresado con M3: +1 = Fresado sincronizado –1 = Fresado a contramarcha +0 = Fresado sincronizado, con simetría activa mantiene el TNC, sin embargo, el tipo de fresado sincronismo alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 156  Profundidad Q201 (valor incremental): distancia entre la superficie de la pieza y la base de la ranura. Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999  Profundidad de paso Q202 (valor incremental): medida, según la cual la herramienta penetra cada vez en la pieza;...
Página 157 9 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX M3  3 = El avance se refiere básicamente siempre a la cuchilla de la herramienta, de lo contrario se refiere a la trayectoria del punto central HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 158 5.5 RANURA CIRCULAR (ciclo 254, DIN/ISO: G254) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 254 es posible mecanizar completamente una ranura circular. Dependiendo de los parámetros del ciclo están disponibles las siguientes alternativas de mecanizado:  Mecanizado completo: Desbaste, Acabado en profundidad, Acabado lateral ...
Página 159 221, entonces no se permite la posición de ranura 0. Si se hace simetría del ciclo 254, entonces el TNC mantiene el sentido de giro definido en el ciclo, pero no hace simetría del mismo. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 160 ¡Atención: Peligro de colisión! Con el parámetro de máquina 7441 Bit 2 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 2 = 1) cuando se introduzca una profundidad positiva o no (Bit 2 = 0). Deberá tenerse en cuenta que con una profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa.
Página 161 No se tiene en cuenta el centro del circulo graduado introducido  Centro 1er eje Q216 (valor absoluto): Centro del círculo graduado en el eje principal del plano de mecanizado. Sólo tiene efecto si Q367 = 0 Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 162  Centro 2º eje Q217 (valor absoluto): Centro del círculo graduado en el eje transversal del plano de mecanizado Sólo tiene efecto si Q367 = 0 Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999  Angulo inicial Q376 (valor absoluto): Introducir el angulo del punto inicial en coordenadas polares.
Página 163  3 = El avance se refiere básicamente siempre a la cuchilla de la herramienta, de lo contrario se refiere a la trayectoria del punto central HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 164 5.6 ISLA RECTANGULAR (ciclo 256, DIN/ISO: G256) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 256 Isla rectangular es posible mecanizar una isla rectangular. Si una cota de la pieza en bruto es mayor que el incremento lateral máximo permitido, entonces el TNC realiza varios incrementos laterales hasta alcanzar la dimensión final.
Página 165 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se ajusta si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 166 Parámetros de ciclo  Longitud lado 1 Q218: Longitud de la isla, paralela al eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999  Dimensión de la pieza en bruto, longitud lateral 1 Q242: longitud de la pieza en bruto de la isla, paralela al eje principal del plano de mecanizado.
Página 167 ;SOLAPAMIENTO DE LA Si durante la aproximación con el ajuste Q437=0, se TRAYECTORIA originan marcas de aproximación sobre la isla, Q437=0 ;POSICIÓN DE APROXIMACIÓN seleccionar una posición de aproximación diferente 9 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX M3 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 168 5.7 ISLA CIRCULAR (ciclo 257, DIN/ISO: G257) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 257 Isla circular es posible mecanizar una isla circular. Si el diámetro de la pieza en bruto es mayor que el incremento lateral máximo permitido, entonces el TNC realiza una aproximación en espiral hasta alcanzar el diámetro de la pieza acabada.
Página 169 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 170 Parámetros de ciclo  Diámetro de la pieza acabadaQ223: diámetro de la isla mecanizada. Campo de introducción 0 a 99999,9999  Diámetro de la pieza en bruto Q222: diámetro de la pieza en bruto. Introducir el diámetro de la pieza en bruto mayor que el diámetro de la pieza acabada.
Página 171 Q200=2 ;DIST. DE SEGURIDAD. isla. Campo de introducción 0 hasta 359° Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2ª. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q376=0 ;ÁNGULO INICIAL 9 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX M3 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 172: Ejemplos De Programación
5.8 Ejemplos de programación Ejemplo: Fresado de cajera, isla y ranura 0 BEGIN PGM C210 MM Definición de la pieza en bruto 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Definición de la herramienta para desbaste/acabado 3 TOOL DEF 1 L+0 R+6 Definición de la hta.
Página 173 12 TOLL CALL 2 Z S5000 Llamada a la herramienta para el fresado de la ranura 13 CYCL DEF 254 RANURA CIRCULAR Definición del ciclo Ranuras Q215=0 ;TIPO DE MECANIZADO Q219=8 ;ANCHO DE RANURA Q368=0.2 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q375=70 ;DIÁMETRO DEL CÍRCULO GRADUADO. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 174 Q367=0 ;REFERENCIA POSICIÓN DE LA No es indispensable el preposicionamiento en X/Y RANURA Q216=+50 ;CENTRO 1ER. EJE Q217=+50 ;CENTRO 2º EJE Q376=+45 ;ÁNGULO INICIAL Q248=90 ;ÁNGULO DE ABERTURA Q378=180 ;PASO ANGULAR Punto de partida 2ª ranura Q377=2 ;NÚMERO DE MECANIZADOS Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO Q351=+1 ;TIPO DE FRESADO...
Página 175: Ciclos De Mecanizado: Definiciones De Modelo
Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo...
Página 176: Nociones Básicas
6.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de 2 ciclos para poder realizar directamente figuras de puntos: Ciclo Softkey Página 220 FIGURA DE PUNTOS SOBRE UN Página 177 CIRCULO 221 FIGURA DE PUNTOS SOBRE Página 180 LINEAS Con los ciclos 220 y 221 se pueden combinar los siguientes ciclos de mecanizado: Si se desea realizar figuras de puntos irregulares, se utilizan tablas de puntos con CYCL CALL PAT Ver “Tablas de...
Página 177 Cuando se combinan uno de los ciclos de mecanizado 200 a 209 y 251 a 267 con el ciclo 220, se activan la distancia de seguridad, la superficie de la pieza y la 2ª distancia de seguridad del ciclo 220. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 178 Parámetros de ciclo  Centro 1er eje Q216 (valor absoluto): Centro del círculo técnico en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999  Centro 2º eje Q217 (valor absoluto): Centro del círculo técnico en el eje transversal del plano de mecanizado.
Página 179 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico Q247=+0 ;PASO ANGULAR Q241=8 ;NÚMERO DE MECANIZADOS Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. Q365=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 180 6.3 FIGURA DE PUNTOS SOBRE LÍNEAS (ciclo 221, DIN/ISO: G221) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. automáticamente desde la posición actual al punto de partida del primer mecanizado Secuencia:  2. Aproximación a la distancia de seguridad (eje de la hta.) ...
Página 181 Q237=+10 ;DISTANCIA AL 1ER. EJE Q238=+8 ;DISTANCIA AL 2º EJE Q242=6 ;NÚMERO DE COLUMNAS Q243=4 ;NÚMERO DE FILAS Q224=+15 ;ÁNGULO DE GIRO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 182: Ejemplo: Círculos De Puntos
6.4 Ejemplos de programación Ejemplo: Círculos de puntos 0 BEGIN PGM TALAD. MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 Y+100 Y+100 Z+0 3 TOOL DEF 1 L+0 R+3 Definición de la herramienta 4 TOOL CALL 1 Z S3500 Llamada a una herramienta...
Página 183 ;DIST. DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=100 ;2ª DISTANCIA DE SEGUR. Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. Q365=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO 9 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 10 END PGM TALAD. MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 184 Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo...
Página 185: Ciclos De Mecanizado: Cajera De Contorno, Trazados De Contorno
Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno, trazados de contorno...
Página 186 7.1 Ciclos SL Nociones básicas Ejemplo: Esquema: Ejecución con ciclos SL Con los ciclos SL se pueden realizar contornos complejos compuestos de hasta 12 subcontornos (cajeras e islas). Los subcontornos se 0 BEGIN PGM SL2 MM introducen como subprogramas. De la lista de subcontornos (números de subprogramas) que se indican en el ciclo 14 CONTORNO, el TNC calcula el contorno completo.
Página 187 (Q7). ¡Tener cuidado que durante los posicionamientos posteriores no se originen colisiones! La indicación de cotas para el mecanizado, como la profundidad de fresado, sobremedidas y distancia de seguridad se introducen en el ciclo 20 como DATOS DEL CONTORNO. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 188 Resumen Ciclo Softkey Página 14 CONTORNO (totalmente necesario) Página 189 20 DATOS DEL CONTORNO (totalmente Página 194 necesario) 21 PRETALADRADO (se utiliza a Página 196 elección) 22 DESBASTE (totalmente necesario) Página 198 23 ACABADO EN PROF. (se utiliza a Página 202 elección) 24 ACABADO LATERAL (se utiliza a Página 204...
Página 189 Cada número se confirma con la tecla ENT y la introducción finaliza con la tecla END. Entrada de hasta 12 números de subprogramas 1 hasta 254 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 190: Contornos Superpuestos
7.3 Contornos superpuestos Nociones básicas Las cajeras e islas se pueden superponer a un nuevo contorno. De esta forma una superficie de cajera se puede ampliar mediante una cajera superpuesta o reducir mediante una isla. Ejemplo: Bloques NC 12 CYCL DEF 14,0 CONTORNO 13 CYCL DEF 14.1 LABEL DEL CONTORNO 1/2/3/4 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno, trazados de contorno...
Página 191: Subprogramas: Cajeras Superpuestas
52 L X+10 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50 54 C X+10 Y+50 DR- 55 LBL 0 Subprograma 2: Cajera B 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 192: "Sumas" De Superficies
"Sumas" de superficies Se mecanizan las dos superficies parciales A y B incluida la superficie común:  Las superficies A y B tienen que ser cajeras  La primera cajera (en el ciclo 14) deberá comenzar fuera de la segunda. Superficie A: 51 LBL 1 52 L X+10 Y+50 RR...
Página 193: "Resta" De Superficies
52 L X+60 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50 54 C X+60 Y+50 DR- 55 LBL 0 Superficie B: 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 194 7.4 DATOS DEL CONTORNO (ciclo 20, DIN/ISO: G120) ¡Tener en cuenta durante la programación! En el ciclo 20 se indican las informaciones del mecanizado para los subprogramas con los contornos parciales. El ciclo 20 se activa a partir de su definición, es decir se activa a partir de su definición en el pgm de mecanizado.
Página 195 Alternativo PREDEF Q5=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE En una interrupción del programa se pueden comprobar y si es preciso sobreescribir los parámetros del mecanizado Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q7=+80 ;ALTURA SEGURIDAD Q8=0,5 ;RADIO DE REDONDEO Q9=+1 ;SENTIDO DE GIRO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 196: Desarrollo Del Ciclo
7.5 PRETALADRADO (ciclo 21, DIN/ISO: G121) Desarrollo del ciclo 1 La hta. taladra con el avance F programado desde la posición actual hasta la primera profundidad de paso 2 Después el TNC retira la herramienta en marcha rápida FMAX y vuelve a desplazarse hasta la primera profundidad de paso, reduciendo esta según la distancia de parada previa t.
Página 197 0 a 32767,9 para la introducción del número, más 32 caracteres para la introducción del nombre. Ejemplo: Bloques NC 58 CYCL DEF 21 PRETALADRADO Q10=+5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q13=1 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 198 7.6 DESBASTE (ciclo 22, DIN/ISO: G122) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. sobre el punto de profundización; para ello se tiene en cuenta la sobremedida de acabado lateral 2 En la primera profundidad de paso la hta. fresa el contorno de dentro hacia afuera con el avance de fresado Q12 3 Para ello se fresa libremente el contorno de la isla (aquí: C/D) con una aproximación al contorno de la cajera (aquí: A/B)
Página 199 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 200 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC  Profundidad de paso Q10 (valor incremental): Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la 59 CYCL DEF 22 DESBASTE pieza Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Q10=+5 ;PROFUNDIDAD DE PASO ...
Página 201  Q404 = 1 Retirar la herramienta entre los campos a desbastar finamente con una distancia de seguridad y desplazarse al punto de partida del siguiente campo de desbaste HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 202 7.7 ACABADO EN PROF. (ciclo 23, DIN/ISO: G123) Desarrollo del ciclo El TNC desplaza la hta. de forma suave (círculo tangente vertical) sobre la primera superficie a mecanizar, siempre que se disponga de suficiente espacio. En caso de espacios estrechos, el TNC profundiza la herramienta de manera perpendicular.
Página 203 Q208=0 el TNC retira la hta. con el avance Q12 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FMAX, FAUTO, PREDEF Ejemplo: Bloques NC 60 CYCL DEF 23 ACABADO EN PROFUNDIDAD Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=350 ;AVANCE DE DESBASTE Q208=99999 ;AVANCE DE RETROCESO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 204 7.8 ACABADO LATERAL (ciclo 24, DIN/ISO: G124) Desarrollo del ciclo El TNC desplaza la herramienta sobre una trayectoria circular tangente a cada uno de los contornos parciales. El TNC acaba cada contorno parcial por separado. ¡Tener en cuenta durante la programación! La suma de la sobremedida del acabado lateral (Q14) y el radio de la hta.
Página 205 Q3 en el ciclo 20 se puede fijar la distancia del punto inicial del contorno. Campo de introducción -32767,9 a +32767,9 para la introducción del número, más 32 caracteres para la introducción del nombre. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 206 7.9 DATOS DEL TRAZADO DE CONTORNO (ciclo 270, DIN/ISO: G270) ¡Tener en cuenta durante la programación! Con este ciclo se pueden determinar, si se desea, diversas propiedades del ciclo 25 TRAZADO DEL CONTORNO y 276 TRAZADO DEL CONTORNO 3D. Antes de la programación deberá tenerse en cuenta El ciclo 270 se activa a partir de su definición, es decir se activa a partir de su definición en el programa de mecanizado.
Página 207 Distancia punto auxiliar Q394: sólo es válido si se selecciona la aproximación tangencial sobre una recta o la aproximación vertical. Distancia del punto auxiliar, desde el cual el TNC debe desplazar el contorno. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 208: Trazado Del Contorno
7.10 TRAZADO DEL CONTORNO (ciclo 25, DIN/ISO: G125) Desarrollo del ciclo Con este ciclo y el ciclo 14 CONTORNO se pueden mecanizar contornos abiertos y cerrados. El ciclo 25 TRAZADO DEL CONTORNO ofrece considerables ventajas en comparación con el mecanizado de un contorno con frases de posicionamiento: ...
Página 209 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 210 Parámetros de ciclo Ejemplo: Frases NC  Profundidad de fresado Q1 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base del 62 CYCL DEF 25 TRAZADO DEL CONTORNO contorno. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Q1=-20 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO ...
Página 211 Básicamente, el TNC prolonga la trayectoria de la herramienta siempre paralelamente al contorno. Fijar el comportamiento de la aproximación y del alejamiento al realizar el desbastado posterior mediante el ciclo 270. Campo de introducción 0 a 99,999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 212: Ranura Contorno Fresado Trocoidal
7.11 RANURA CONTORNO FRESADO TROCOIDAL (ciclo 275, DIN/ISO: G275) Desarrollo del ciclo Ejemplo: Esquema RANURA CONT. TROCOIDAL Con este ciclo - en combinación con el ciclo 14 KONTUR se pueden mecanizar por completo ranuras abiertas o ranuras de contorno 0 BEGIN PGM CYC275 MM mediante el fresado trocoidal.
Página 213 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 214 Parámetros de ciclo  Tipo de mecanizado (0/1/2) Q215: Determinación del tipo de mecanizado: 0: Desbaste y Acabado 1: Sólo Desbaste 2: Sólo Acabado El TNC realiza el acabado lateral también en el caso de que se haya definido la sobremedida de acabado (Q368) con 0.
Página 215 Q338=0: Acabado en un solo paso. Campo de introducción 0 a 99999,9999  Avance acabado Q385: Velocidad de desplazamiento de la hta. durante el acabado lateral en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU, FZ HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 216  Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre la superficie frontal de la hta. y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF  Coordenada de la superficie de la pieza Q203 (valor absoluto): Coordenada absoluta de la superfice de la pieza.
Página 217: Trazado Del Contorno 3D
El TNC realiza fa función de retirada igual que en el cado de la función de aproximación Este proceso se repite, hasta alcanzar la profundidad programada 6 Finalmente, el TNC posiciona la herramienta en la altura de seguridad HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 218 ¡Tener en cuenta durante la programación! La primera frase del subprograma de contorno debe contener valores en todos los tres ejes X, Y y Z. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC ejecuta el ciclo en las coordenadas definidas en el subprograma de contorno del eje de herramienta.
Página 219  ¿Tipo de fresado ? Sentido horario = -1 Q15: Fresado sincronizado: Entrada = +1 Fresado a contramarcha: Entrada = -1 Cambiando de fresado sincronizado a fresado a contramarcha en varios pasos de aproximación: Entrada = 0 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 220  Herramienta de desbaste previo Q18 o QS18: Número o nombre de la herramienta con la que el TNC ya ha realizado el desbaste previo Conmutar a la entrada del nombre: pulsar la softkey NOMBRE DE HERRAMIENTA. El TNC añade arriba automáticamente las comillas al salir del campo de introducción.
Página 221: Ejemplos De Programación
Determinar los parámetros de mecanizado generales Q1=-20 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Q2=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q4=+0 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q5=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q7=+100 ;ALTURA SEGURIDAD Q8=0.1 ;RADIO DE REDONDEO Q9=-1 ;SENTIDO DE GIRO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 222 8 CYCL DEF 22 DESBASTE Definición del ciclo de Desbaste previo Q10=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=350 ;AVANCE DE DESBASTE Q18=0 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE PREVIO Q19=150 ;AVANCE PENDULAR Q208=30000 ;AVANCE DE RETROCESO Q401=100 ;FACTOR DE AVANCE Q404=0 ;ESTRATEGIA DE ACABADO 9 CYCL CALL M3 Llamada al ciclo de Desbaste previo...
Página 223: Ejemplo: Pretaladrado, Desbaste Y Acabado De Contornos Superpuestos
Determinar los parámetros de mecanizado generales Q1=-20 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Q2=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q3=+0.5 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q4=+0,5 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q5=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q6=2 ;DIST. DE SEGURIDAD. Q7=+100 ;ALTURA SEGURIDAD Q8=0.1 ;RADIO DE REDONDEO Q9=-1 ;SENTIDO DE GIRO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 224 8 CYCL DEF 21 PRETALADRADO Definición del ciclo Pretaladrado Q10=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=250 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q13=2 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE 9 CYCL CALL M3 Llamada al ciclo Pretaladrado 10 L +250 R0 FMAX M6 Cambio de herramienta 11 TOOL CALL 2 Z S3000 Llamada a la hta.
Página 225 35 LBL 0 36 LBL 4 Subprograma 4 del contorno: Isla triangular derecha 39 L X+65 Y+42 RL 37 L X+57 38 L X+65 Y+58 39 L X+73 Y+42 40 LBL 0 41 END PGM C21 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 226: Ejemplo: Trazado Del Contorno
Ejemplo: Trazado del contorno 0 BEGIN PGM C25 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 3 TOOL CALL 1 Z S2000 Llamada a la hta., diámetro 20 4 L Z+250 R0 FMAX Retirar la herramienta 5 CYCL DEF 14,0 CONTORNO...
Página 227 11 L X+0 Y+15 RL 12 L X+5 Y+20 13 CT X+5 Y+75 14 L Y+95 15 RND R7.5 16 L X+50 17 RND R7.5 18 L X+100 Y+80 19 LBL 0 20 END PGM C25 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 228 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno, trazados de contorno...
Página 229: Ciclos De Mecanizado: Superficies Cilíndricas
Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas...
Página 230: Nociones Básicas
8.1 Nociones básicas Resumen de los ciclos superficies cilíndricos Ciclo Softkey Página 27 SUPERFICIE CILINDRICA Página 231 28 SUPERFICIE CILINDRICA fresado de Página 234 ranuras 29 SUPERFICIE CILINDRICA fresado de Página 237 isla 39 SUPERFICIE CILINDRICA Fresado Página 240 del contorno externo Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas...
Página 231: Llamada Al Ciclo
3 Al final del contorno el TNC desplaza la hta. a la distancia de seguridad y retrocede al punto de profundización; 4 Se repiten los pasos 1 a 3, hasta alcanzar la profundidad de fresao Q1 programada 5 A continuación la hta. se desplaza a la distancia de seguridad HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 232 ¡Tener en cuenta durante la programación! El fabricante de la máquina debe preparar la máquina y el TNC para la Interpolación superficie cilíndrica. Rogamos consulte el manual de la máquina. Programar siempre ambas coordenadas de la superficie cilíndrica en la primera frase NC del subprograma de contorno.
Página 233: Parámetros De Ciclo
Radio del cilindro Q16: Radio del cilindro sobre el que se mecaniza el contorno. Campo de introducción 0 a 99999,9999  ¿Tipo de acotación ? Grados =0 MM/PULG.=1 Q17: Programar las coordenadas del eje giratorio en el subprograma en grados o mm (pulg.) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 234: Fresado De Ranuras (Ciclo 28, Din/Iso: G128, Opción De Software 1)
8.3 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de ranuras (ciclo 28, DIN/ISO: G128, opción de software 1) Desarrollo del ciclo Con este ciclo se puede transferir el desarrollo de la guía de una ranura, definida sobre la superficie de un cilindro. Al contrario que en el ciclo 27, en este ciclo el TNC posiciona la hta.
Página 235 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 236 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC  Profundidad de fresado Q1 (valor incremental): Distancia entre la superficie cilíndrica y la base del 63 CYCL DEF 28 SUPERFICIE CILÍNDRICA contorno Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Q1=-8 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO  Sobremedida acabado lateral Q3 (valor incremental): Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL...
Página 237: Fresado De Isla (Ciclo 29, Din/Iso: G129, Opción De Software 1)
5 Se repiten los pasos 2 a 4, hasta alcanzar la profundidad de fresado Q1 programada 6 A continuación retrocede la herramienta hasta la altura de seguridad o hasta la posición programada por última vez antes del ciclo (dependiente del parámetro de máquina 7420) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 238 ¡Tener en cuenta durante la programación! El fabricante de la máquina debe preparar la máquina y el TNC para la Interpolación superficie cilíndrica. Rogamos consulte el manual de la máquina. Programar siempre ambas coordenadas de la superficie cilíndrica en la primera frase NC del subprograma de contorno.
Página 239 ¿Tipo de acotación ? Grados =0 MM/PULG.=1 Q17: Programar las coordenadas del eje giratorio en el subprograma en grados o mm (pulg.)  Anchura de la isla Q20: Anchura de la isla a realizar. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 240 8.5 SUPERFICIE CILINDRICA Fresado de contorno externo (ciclo 39, DIN/ISO: G139, opción de software 1) Desarrollo del ciclo Con este ciclo se puede transferir el desarrollo de un contorno abierto a la superficie de un cilindro. El TNC coloca la herramienta en este ciclo de tal forma que la pared del contorno fresado se realice con corrección del radio, de forma paralela al eje del cilindro.
Página 241 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se determina si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 242 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC  Profundidad de fresado Q1 (valor incremental): Distancia entre la superficie cilíndrica y la base del 63 CYCL DEF 39 SUPERFICIE CILÍNDRICA contorno Campo de entrada -99999,9999 hasta CONTORNO 99999,9999 Q1=-8 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO ...
Página 243: Ejemplos De Programación
7 CYCL DEF 27 SUPERFICIE CILÍNDRICA Determinar los parámetros del mecanizado Q1=-7 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q10=4 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=250 ;AVANCE DE FRESADO Q16=25 ;RADIO Q17=1 ;TIPO DE MEDICIÓN HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 244 8 L C+0 R0 FMAX M13 M99 Preposicionar mesa redonda, entrar husillo, llamar ciclo 9 L Z+250 R0 FMAX Retirar la herramienta 10 PLANE RESET TURN FMAX Inclinar hacía atrás, cancelar función PLANE 11 M2 Final del programa 12 LBL 1 Subprograma del contorno 13 L C+40 X+20 RL Indicación en el eje giratorio en mm (Q17=1), desplazar en eje X por...
Página 245 Q1=-7 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q6=2 ;DIST. DE SEGURIDAD. Q10=-4 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=250 ;AVANCE DE FRESADO Q16=25 ;RADIO Q17=1 ;TIPO DE MEDICIÓN Q20=10 ;ANCHO DE RANURA Q21=0.02 ;TOLERANCIA Postmecanizado activo HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 246 8 L C+0 R0 FMAX M3 M99 Preposicionar mesa redonda, entrar husillo, llamar ciclo 9 L Z+250 R0 FMAX Retirar la herramienta 10 PLANE RESET TURN FMAX Inclinar hacia atrás, cancelar función PLANE 11 M2 Final del programa 12 LBL 1 Subprograma de contorno, descripción de la trayectoria de punto medio 13 L C+40 X+0 RL...
Página 247: Ciclos De Mecanizado: Cajera De Contorno Con Fórmula De Contorno
Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno...
Página 248: Ciclos Sl Con Fórmulas De Contorno Complejas
9.1 Ciclos SL con fórmulas de contorno complejas Nociones básicas Ejemplo: Esquema: procesar con ciclos SL y Con los ciclos SL y las fórmulas de contorno complejas se fijan fórmulas del contorno complejas contornos complejos a partir de contornos parciales (cajeras o islas). Los subcontornos (datos geométricos) se introducen como 0 BEGIN PGM CONTORNO MM subprogramas.
Página 249 TNC deba posiciona la herramienta al final de los ciclos 21 y 24. La indicación de cotas para el mecanizado, como la profundidad de fresado, sobremedidas y distancia de seguridad se introducen en el ciclo 20 como DATOS DEL CONTORNO. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 250: Seleccionar Programa Con Definición Del Contorno
Seleccionar programa con definición del contorno Con la función SEL CONTOUR se selecciona un programa con definiciones de contorno, de las cuales el TNC recoge las descripciones de contorno:  Visualizar la carátula de softkeys con funciones especiales  Seleccionar menú para funciones para mecanizados de contorno y de puntos ...
Página 251: Definir Descripciones Del Contorno
Con las designaciones de contorno proporcionadas QC es posible incluir varios contornos en la fórmula de contorno. Cuando utilice contornos con profundidades independientes, deberá asignar a todos los contornos parciales una profundidad (en caso necesario, asignar profundidad 0). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 252: Introducir Fórmulas Complejas Del Contorno
Introducir fórmulas complejas del contorno Mediante softkeys es posible unir contornos distintos en una fórmula matemática:  Visualizar la carátula de softkeys con funciones especiales  Seleccionar menú para funciones para mecanizados de contorno y de puntos  Seleccionar el menú para fórmula de contorno compleja ...
Página 253 CONTOUR en el mismo programa principal. Se superponen las cajeras A y B. El TNC calcula los puntos de intersección S1 y S2, de forma que no hay que programarlos. Las cajeras se han programado como círculos completos. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 254 Programa de descripción del contorno 1: cajera A 0 BEGIN PGM CAJERA_A MM 1 L X+10 Y+50 R0 2 CC X+35 Y+50 3 C X+10 Y+50 DR- 4 END PGM CAJERA_A MM Programa de descripción de contorno 2: Cajera B 0 BEGIN PGM CAJERA_B MM 1 L X+90 Y+50 R0 2 CC X+65 Y+50...
Página 255: Ejecutar Contorno Con Los Ciclos Sl
53 DECLARE CONTOUR QC2 = “CAJERA_B.H“ 54 QC10 = QC1 & QC2 55 ... 56 ... Ejecutar contorno con los ciclos SL El mecanizado del contorno completo definido se realiza con los ciclos SL 20 - 24 Ver “Resumen” en pág. 188 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 256: Ejemplo: Desbastar Y Acabar Contornos Superpuestos Con Fórmula De Contorno
Ejemplo: desbastar y acabar contornos superpuestos con fórmula de contorno 0 BEGIN PGM CONTORNO MM Definición de la pieza en bruto 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Definición de herramienta con fresa de desbaste 3 TOOL DEF 1 L+0 R+2.5 Definición de herramienta con fresa de acabado 4 TOOL DEF 2 L+0 R+3...
Página 257 7 DECLARE CONTOUR QC4 = “CUADRADO“ Definición del indicador de contorno para el programa "CUADRADO" 8 QC10 = ( QC 1 | QC 2 ) \ QC 3 \ QC 4 Fórmula del contorno 9 END PGM MODELO MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 258 Programa de descripción de contorno: Programa de descripción de contorno: círculo a la derecha 0 BEGIN PGM CÍRCULO1 MM 1 CC X+65 Y+50 2 L PR+25 PA+0 R0 3 CP IPA+360 DR+ 4 END PGM CÍRCULO1 MM Programa de descripción de contorno: círculo de la izquierda 0 BEGIN PGM CÍRCULO31XY MM 1 CC X+Q1 Y+Q2 2 LP PR+Q3 PA+0 R0...
Página 259: Ciclos Sl Con Fórmulas De Contorno Sencillas
Los subprogramas pueden contener también coordenadas en el eje 64 END PGM CONTDEF MM del cabezal, las cuales se ignoran  En la primera frase de coordenadas del subprograma se determina el plano de mecanizado. Se permiten ejes auxiliares U,V,W HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 260 Características de los ciclos de mecanizado  El TNC posiciona automáticamente la hta. a la distancia de seguridad antes de cada ciclo  Cada nivel de profundidad se fresa sin levantar la hta.; las islas se mecanizan por el lateral ...
Página 261: Introducir Una Fórmula Sencilla Del Contorno
20, y las islas se elevan hasta la superficie de la pieza! Ejecutar contorno con los ciclos SL El mecanizado del contorno completo definido se realiza con los ciclos SL 20 - 24 Ver “Resumen” en pág. 188 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 262 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno...
Página 263: Ciclos De Mecanizado: Planeado
Ciclos de mecanizado: Planeado...
Página 264 10.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de cuatro ciclos, con los cuales se pueden mecanizar superficies con las siguientes características:  Generadas con un sistema CAD/CAM  ser planas y rectangulares  ser planas según un ángulo oblícuo  estar inclinadas de cualquier forma ...
Página 265: Desarrollo Del Ciclo
5 Al final el TNC retira la hta. con FMAX a la distancia de seguridad ¡Tener en cuenta durante la programación! Con el ciclo 30, especialmente se pueden ejecutar programas en lenguaje conversacional generados externamente en varias aproximaciones. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 266: Parámetros De Ciclo
Parámetros de ciclo  Nombre del fichero de datos 3D: Introducir el nombre del programa donde están memorizados los datos del contorno; en el caso de que el fichero no se encuentre en el directorio actual, introducir el camino de búsqueda completo. Se pueden introducir máximo 254 caracteres ...
Página 267 Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se ajusta si el TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1), cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El fabricante de la máquina debe habilitar también la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 268 Parámetros de ciclo  Punto de partida del 1er eje Q225 (valor absoluto): Coordenadas del punto de partida de la superficie a planear en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999  Punto de partida del 2º eje Q226 (valor absoluto): Coordenadas del punto de partida de la superficie a planear en el eje transversal del plano de mecanizado.
Página 269 7 El planeado se repite hasta mecanizar completamente la superficie programada 8 Al final el TNC posiciona la hta. según el diámetro de la misma sobre el punto más elevado programado en el eje de la hta. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 270 Dirección de corte El punto inicial y con él la dirección de fresado son de libre elección, ya que el TNC desplaza los cortes del punto al punto y recorre el proceso completo del punto al punto / 4. Se puede establecer el punto en cualquier esquina de la superficie a mecanizar.
Página 271 Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999  3er punto del 3er eje Q233 (valor absoluto): Coordenada del punto en el eje de la hta. Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 272 Ejemplo: Bloques NC  4er punto del 1er eje Q234 (valor absoluto): Coordenada del punto en el eje principal del plano 72 CYCL DEF 231 SUPERFICIE REGULAR de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Q225=+0 ;PUNTO INICIAL 1ER. EJE ...
Página 273 8 El proceso se repite hasta que estén ejecutadas todas las aproximaciones. En la última aproximación se fresa finalmente la sobremedida de acabado introducida en el avance de acabado 9 Al final el TNC retira la hta. con FMAX a la 2ª distancia de seguridad HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 274 Estrategia Q389=1 3 Después la hta. se desplaza con el avance de fresado programado sobre el punto final El punto final se situa dentro de la superficie, el TNC lo calcula mediante el punto de arranque programado, la longitud programada y el radio de la herramienta 4 El TNC desplaza la herramienta con avance de posicionamiento previo transversal sobre el punto de partida de la siguiente línea;...
Página 275 Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999  Punto final del 3er. eje Q386 (absoluto): Coordenadas en el eje de cabezal sobre el que se debe fresar transversalmente la superficie. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 276  Longitud lado 1 Q218 (valor incremental): Longitud de la superficie a mecanizar en el eje principal del plano de mecanizado. A través del signo se puede determinar la dirección de la primera trayectoria de fresado referida al punto de arranque del 1er. eje. Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 ...
Página 277 2ª distancia de seguridad Q204 (valor incremental): Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 278: Ejemplos De Programación
10.6 Ejemplos de programación Ejemplo: Planeado 0 BEGIN PGM C230 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z+0 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+40 3 TOOL DEF 1 L+0 R+5 Definición de la herramienta 4 TOOL CALL 1 Z S3500 Llamada a una herramienta 5 L Z+250 R0 FMAX...
Página 279 7 L X+-25 Y+0 R0 FMAX M3 Posicionamiento previo cerca del punto de partida 8 CYCL CALL Llamada al ciclo 9 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 10 END PGM C230 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 280 Ciclos de mecanizado: Planeado...
Página 281: Ciclos: Conversiones De Coordenadas
Ciclos: Conversiones de coordenadas...
Página 282: Nociones Básicas
11.1 Nociones básicas Resumen Con la traslación de coordenadas se puede realizar un contorno programado una sóla vez, en diferentes posiciones de la pieza con posición y medidas modificadas. El TNC dispone de los siguientes ciclos para la traslación de coordenadas: Ciclo Softkey Página...
Página 283: Desplazamiento Del Punto
14 CYCL DEF 7.1 X+60 último cero pieza válido; si se desea, éste puede 16 CYCL DEF 7.3 Z-5 desplazarse. Campo de introducción de hasta 6 ejes NC, cada uno de -99999,9999 a 99999,9999 15 CYCL DEF 7.2 Y+40 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 284 11.3 Desplazamiento del PUNTO CERO con tablas de cero piezas (ciclo 7, DIN/ISO: G53) Funcionamiento Las tablas de puntos cero se utilizan p.ej. en  pasos de mecanizado que se repiten con frecuencia en diferentes posiciones de la pieza o ...
Página 285 Las tablas de puntos cero del TNC 4xx, cuyas coordenadas se refieren al punto cero de la máquina (MP7475 = 1) no pueden ser utilizadas en el iTNC 530. Cuando se utilizan desplazamientos del punto cero con tablas de puntos cero, se emplea la función SEL TABLE, para poder activar la tabla de puntos cero deseada desde el programa NC.
Página 286: Seleccionar La Tabla De Puntos Cero En El Programa Nc
Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC  Desplazamiento: Introducir el número del punto cero de la tabla de puntos cero o un parámetro Q; si se 77 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO introduce un parámetro Q, el TNC activa el número de punto cero del parámetro Q.
Página 287: Editar La Tabla De Puntos Cero En El Modo De Funcionamiento Memorizar/Editar Programa
Pasar página a página hacia abajo Añadir línea (sólo es posible al final de la tabla) Borrar línea Aceptar la línea introducida y saltar a la línea siguiente Añadir el número de líneas (puntos cero) programadas al final de la tabla HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 288: Editar La Tabla De Puntos Cero En Un Modo De Funcionamiento De Ejecución Del Programa
Editar la tabla de puntos cero en un modo de funcionamiento de ejecución del programa En un modo de funcionamiento de ejecución del programa posible seleccionar la tabla de punto cero activa. Para ello pulsar la softkey TABLA DE PUNTOS CERO. Están a su disposición ahora las mismas funciones de edición como el modo de funcionamiento Memorizar/Editar programa Aceptar los valores actuales en la tabla de...
Página 289: Configuración De La Tabla De Puntos Cero
NO ENT. En este caso el TNC registra un guión en la columna correspondiente. Salida de la tabla de puntos cero Se visualza otro tipo de fichero en la gestión de ficheros y se selecciona el fichero deseado. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 290: Fijar Punto De Referencia
11.4 FIJAR PUNTO DE REFERENCIA (ciclo 247, DIN/ISO: G247) Funcionamiento Con el ciclo FIJAR PUNTO REFERENCIA se puede activar un preset definido en una tabla de presets como nuevo punto de referencia. Después de la definición del ciclo FIJAR PUNTO REFERENCIA todas las coordenadas y desplazamientos del punto cero (absolutas e incrementales) se refieren al nuevo preset.
Página 291 ¡Tener en cuenta durante la programación! Si sólo se refleja un eje, se modifica el sentido de desplazamiento en los ciclos de fresado de la serie 200. Excepción: ciclo 208, en el cual se mantiene el sentido definido en el ciclo. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 292: Parámetro De Ciclo
Parámetro de ciclo Ejemplo: Bloques NC  ¿Eje reflejado?: Introducir el eje, que se quiere reflejar; se pueden reflejar todos los ejes, incluidos 79 CYCL DEF 8,0 ESPEJO los ejes giratorios, a excepción del eje del cabezal y de su correspondiente eje auxiliar. Se pueden programar 80 CYCL DEF 8.1 X Y U un máximo tres ejes.
Página 293 El TNC elimina una corrección de radio activada mediante la definición del ciclo 10. Si es necesario, programar nuevamente la corrección del radio. Después de definir el ciclo 10, hay que desplazar los dos ejes del plano de mecanizado para poder activar el giro. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 294 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC  Giro: Introducir el ángulo de giro en grados (°) . Campo de introducción: -360.000° a +360.000° (valores 12 CALL LBL 1 absolutos o incrementales) 13 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO 14 CYCL DEF 7.1 X+60 15 CYCL DEF 7.2 Y+40 16 CYCL DEF 10.0 GIRO 17 CYCL DEF 10.1 ROT+35...
Página 295 Antes de la ampliación o reducción deberá desplazase el punto cero a un lado o esquina del contorno. Ampliar: SCL mayor que 1 hasta 99,999 999 Reducir: SCL menor que 1 hasta 0,000 001 Anulación Programar de nuevo el ciclo FACTOR DE ESCALA indicando el factor 1. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 296 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC  Factor de escala?: Introducir el factor SCL (en inglés.: scaling); el TNC multiplica las coordenadas y 11 CALL LBL 1 radios por el factor SCL (tal como se describe en "Activación"). Campo de introducción 0,000000 a 12 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO 99,999999 13 CYCL DEF 7.1 X+60...
Página 297: Factor De Escala Especifico De Cada Eje
El contorno se prolonga desde el centro o se reduce hacia el mismo, es decir, no es necesario realizarlo con el punto cero actual, como en el ciclo 11 F. DE ESCALA. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 298 Parámetros de ciclo  Eje y factor: Seleccionar Eje(s) de coordenadas con softkey e introducir factor(es) de la prolongación o reducción específicas. Campo de introducción 0,000000 a 99,999999  Coordenadas del centro: Centro de la prolongación o reducción específica de cada eje. Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Ejemplo: Bloques NC 25 CALL LBL 1...
Página 299: Plano De Mecanizado
TNC en cada caso. Si dispone de la opción de software DCM, en el test de programa se puede visualizar la posición de eje en la vista PROGRAMA+CINEMÁTICA (véase Modo de Empleo en lenguaje conversacional, Supervisión de colisión dinámica). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 300 La secuencia de los giros para el cálculo de la posición del plano está determinada: El TNC gira primero el eje A, después el eje B y a continuación el eje C. El ciclo G80 se activa a partir de su definición en el programa. Tan pronto como se desplaza un eje en el sistema inclinado, se activa la corrección para dicho eje.
Página 301: Anulación
INCLINACIÓN DEL PLANO DE MECANIZADO y se introduce 0° en todos los ejes giratorios. A continuación se define de nuevo el ciclo PLANO DE MECANIZADO INCLINADO, y se confirma la pregunta del diálogo con la tecla NO ENT. De esta forma se desactiva la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 302: Posicionar Ejes Giratorios
Posicionar ejes giratorios El constructor de la máquina determina si el ciclo 19 posiciona automáticamente los ejes giratorios o si es preciso posicionar previamente los ejes giratorios en el programa. Rogamos consulte el manual de la máquina. Posicionar ejes giratorios manualmente En el caso de que el ciclo 19 no posicione automáticamente los ejes giratorios, deberá...
Página 303 13 CYCL DEF 19.1 A+0 B+45 C+0 F5000 ABST50 Definir avance adicional y distancia 14 L Z+80 R0 FMAX Activar la corrección en el eje de la hta. 15 L X-8.5 Y-10 R0 FMAX Activar la corrección en el plano de mecanizado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 304: Visualización De Posiciones En El Sistema Inclinado
Visualización de posiciones en el sistema inclinado Las posiciones visualizadas (NOMINAL y REAL) y la visualización del punto cero en la visualización de estados adicional se refieren después de la activación del ciclo 19 al sistema de coordenadas inclinado. La posición visualizada ya no coincide, después de la definición del ciclo, con las coordenadas de la última posición programada antes del ciclo 19.
Página 305: Combinación Con Otros Ciclos De Traslación De Coordenadas
Con los ciclos de medición del TNC se pueden medir piezas en el sistema inclinado. Los resultados de la médición se memorizan en parámetros Q, que pueden serguir utilizandose posteriormente (p.ej. emisión de los resultados de la medición a una impresora). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 306: Normas Para Trabajar Con El Ciclo 19 Plano
Normas para trabajar con el ciclo 19 PLANO INCLINADO 1º Elaboración del programa  Definición de la hta. (se suprime cuando está activado TOOL.T), introducir la longitud total de la hta.  Llamar a la herramienta  Retirar el eje de la hta. de tal forma, que no se produzca en la inclinación colisión alguna entre la hta.
Página 307  Manualmente rozando la pieza como en el sistema no inclinado  Controlado con un palpador 3D de HEIDENHAIN (véase el modo de empleo de los ciclos de palpación, capítulo 2)  Automáticamente con un palpador 3D de HEIDENHAIN (véase el modo de empleo de los ciclos de palpación, capítulo 3)
Página 308: Ejemplos De Programación
11.10 Ejemplos de programación Ejemplo: Traslación de coordenadas Desarrollo del programa  Traslación de coordenadas en el pgm principal  Programación del mecanizado en el subprograma 0 BEGIN PGM TRASLCOORD MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+130 Y+130 Z+0 3 TOOL DEF 1 L+0 R+1 Definición de la herramienta...
Página 309 26 L IX+20 27 L IX+10 IY-10 28 RND R5 29 L IX-10 IY-10 30 L IX-20 31 L IY+10 32 L X+0 Y+0 R0 F5000 33 L Z+20 R0 FMAX 34 LBL 0 35 BEGIN PGM TRASLCOORD MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 310 Ciclos: Conversiones de coordenadas...
Página 311: Ciclos: Funciones Especiales
Ciclos: Funciones especiales...
Página 312: Nociones Básicas
12.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de diferentes ciclos para las siguientes aplicaciones especiales: Ciclo Softkey Página 9. TIEMPO DE ESPERA Página 313 12. LLAMADA DEL PROGRAMA Página 314 13. ORIENTACIÓN DEL CABEZAL Página 316 32. TOLERANCIA Página 317 225 GRABADOS de textos Página 321 290 TORNEADO POR...
Página 313 90 CYCL DEF 9.1 TPO. ESPERA 1.5 Parámetros de ciclo  Tiempo de espera en segundos: Introducir el tiempo de espera en segundos. Campo de introducción 0 a 3 600 s (1 hora) en pasos de 0,001 s HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 314: Llamada Del Programa
12.3 LLAMADA DEL PROGRAMA (ciclo 12, DIN/ISO: G39) Función de ciclo Los programas de mecanizado, como p.ej. ciclos de taladrado especiales o módulos geométricos, se pueden asignar como ciclos de mecanizado. En este caso el programa se llama como si fuese un ciclo. ¡Tener en cuenta durante la programación! El programa llamado debe estar memorizado en el disco duro del TNC.
Página 315 El programa definido se puede llamar con las siguientes funciones: 57 L X+20 Y+50 FMAX M99  CYCL CALL (frase por separado) o  CYCL CALL POS (frase por separado) o  M99 (por frases) o  M89 (se ejecuta después de cada frase de posicionamiento) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 316: Orientación Del Cabezal
12.4 ORIENTACIÓN DEL CABEZAL (ciclo 13, DIN/ISO: G36) Función de ciclo La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. El TNC puede controlar el cabezal principal de una máquina herramienta y girarlo a una posición determinada según un ángulo. La orientación del cabezal se utiliza p.ej.
Página 317 Al suavizar el contorno resulta una variación. La desviación de este contorno (valor de tolerancia) está indicada por el constructor de la máquina en un parámetro de máquina. Con el ciclo 32 puede variar el valor de tolerancia preajustado. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 318: Influencias Durante La Definición De La Geometría En El Sistema Cam
Influencias durante la definición de la geometría en el sistema CAM El factor de influencia esencial en la generación externa de programas NC es el error cordal S definible en el sistema CAM. Mediante este error se define la distancia máxima del punto de un programa NC generado mediante un postprocesador (PP).
Página 319 (en caso necesario, consultar al fábricante de la máquina), el círculo también puede agrandarse. Cuando el ciclo 32 está activo, el TNC indica en la visualización de estado adicional, solapa CYC, el parámetro definido en el ciclo 32. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 320 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC  Valor de tolerancia T: desviación del contorno admisible en mm (o pulgadas en programas con 95 CYCL DEF 32.0 TOLERANCIA pulgadas). Campo de introducción 0 a 99999,9999 96 CYCL DEF 32.1 T0.05  HSC-MODE, Acabado=0, Desbaste=1: Activar filtros: 97 CYCL DEF 32.2 HSC-MODE:1 TA5 ...
Página 321: Desarrollo Del Ciclo
Si el texto se graba en un círculo (Q516=1), entonces la posición de la herramienta en el momento de la llamada de ciclo determina el punto central del círculo. El texto de grabado, también se puede entregar mediante variable String (QS). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 322 Parámetros de ciclo  Texto de grabado QS500: Texto de grabado dentro de comillas. Asignación de una variable String mediante la tecla Q del bloque numérico, la tecla Q en el teclado ASCI corresponde a la entrada de texto normal. Signos de entrada permitidos: Véase "Grabar variables del sistema"...
Página 323 2ª distancia de seguridad Q204 (valor incremental): Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza (medio de sujeción) Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 324: Caracteres De Grabado Permitidos
Caracteres de grabado permitidos Junto a minúsculas, mayúsculas y cifras se permiten los caracteres especiales siguientes: ! # $ % & ‘ ( ) * + , - . / : ; < = > ? @ [ \ ] _ Los caracteres especiales % y \ utiliza el TNC para funciones especiales.
Página 325: Grabar Variables Del Sistema
Programación de parámetros Q, apartado Copiar datos de sistema en un parámetro String). Hay que observar que para la introducción de los formatos de fecha 1 hasta 9 hay que anteponer un 0, p. ej. time08. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 326 12.7 TORNEAR POR INTERPOLACIÓN (opción de software, ciclo 290, DIN/ISO: G290) Desarrollo del ciclo Con este ciclo se puede crear un resalte con simetría de revolución o una entalladura en el plano de mecanizado, que se definen mediante un punto inicial y un punto final.(Ver también “Variantes de mecanizado”...
Página 327 óptima de la geometría y una velocidad de mecanizado constante. El TNC no supervisa posibles violaciones del contorno provocadas por una geometría de herramienta correspondiente. Observar las variantes de mecanizado: Véase "Variantes de mecanizado" en pág. 330 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 328 Parámetros de ciclo  Distancia de seguridad Q200 (incremental): Distancia de prolongación del contorno definido durante la aproximación y la retirada. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF  Altura de seguridad Q445 (valor absoluto): Altura absoluta en la cual no se puede producir una colisión entre la hta.
Página 329 ;ÁNGULO INICIAL Q443=-1 ;DIRECCIÓN MECANIZADO Q444=+6 ;EJE DE INTERPOLACIÓN Q491=+25 ;DIÁMETRO INICIO CONTORNO Q492=+0 ;INICIO CONTORNO Z Q493=+50 ;FINAL CONTORNO X Q494=-45 ;FINAL CONTORNO Z Q495=+0 ;ÁNGULO SUPERFICIE PERÍMETRO Q496=+0 ;ÁNGULO SUPERFICIE PLANO Q500=4,5 ;RADIO ESQUINA DE CONTORNO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 330 Fresar contorno Introduciendo Q444=0 se pueden fresar las superficies. Para este tipo de mecanizado se utiliza una fresa con un diámetro de cuchilla (R2). Si las superficies tienen una sobremedida grande, generalmente es mejor un mecanizado previo mediante fresado que con torneado por interpolación.
Página 331 Z Q494  Entalladura Axial:  Introducir el inicio de contorno X Q491 igual al final de contorno X Q493  Entalladura Radial:  Introducir el inicio de contorno Z Q492 inferior al final de contorno Z Q494 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 332 Ciclos: Funciones especiales...
Página 333: Trabajar Con Ciclos De Palpación
Trabajar con ciclos de palpación...
Página 334: Generalidades Sobre Los Ciclos De Palpación
El TNC debe estar preparado por el fabricante de la máquina para el empleo de palpadores 3D. Consultar el manual de la máquina. Es preciso tener en cuenta que HEIDENHAIN únicamente garantiza la función de los ciclos de palpación si se utilizan sistemas de palpación de HEIDENHAIN...
Página 335: Ciclos De Palpación En Los Modos De Funcionamiento Manual Y Volante Electrónico
El TNC muestra durante la definición del ciclo una figura auxiliar para simplificar la programación. En la figura auxiliar, el parámetro que se tiene que introducir destaca en un color más claro (véase la figura de la derecha). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 336 Definición de los ciclos de palpación en el modo de funcionamiento Memorizar/editar programa Ejemplo: Bloques NC  En la carátula de softkeys se pueden ver, estructuradas en grupos, todas las funciones de 5 TCH PROBE 410 PTOREF RECTÁNGULO INTERNO palpación disponibles Q321=+50 ;CENTRO 1ER.
Página 337: Máximo Recorrido Hasta El Punto De Palpación
De este modo, el palpador siempre se desvía en la misma dirección. Si modifica MP6165, entonces debe calibrar el palpador de nuevo puesto que cambia el comportamienta de desviación. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 338: Tener En Cuenta El Giro Básico En Modo De Funcionamiento Manual: Mp6166
Tener en cuenta el giro básico en modo de funcionamiento Manual: MP6166 En el modo de Ajuste, la exactitud de medida en la palpación de posiciones individuales, se puede conseguir por medio de MP 6166= 1 que el TNC tenga en cuenta en el proceso de palpación con el giro básico activo, es decir, que, si es preciso, se aproxime a la pieza de forma oblicua.
Página 339 MP6601 se emite un aviso de error, puesto que entonces se origina por suciedad. Si el radio calculado por el TNC es inferior a 5 * (Q407 - MP6601), entonces el TNC emite asimismo un aviso de error. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 340: Ejecutar Ciclos De Palpación
Ejecutar ciclos de palpación Todos los ciclos de palpación se activan a partir de su definición. Es decir el TNC ejecuta el ciclo automáticamente, cuando en la ejecución del programa el TNC ejecuta la definición del ciclo. Tener en cuenta que los datos de corrección al principio del ciclo (longitud, radio) se activan a partir de los datos calibrados o de la última frase TOOL-CALL (selección mediante MP7411, ver Modo de Empleo del iTNC530,...
Página 341 Ciclos de palpación: Determinar posiciones inclinadas de pieza automáticamente...
Página 342: Nociones Básicas
14.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de cinco ciclos con los cuales registrar y compensar una posición inclinada de la pieza. Además con el ciclo 404 se puede cancelar un giro básico: Ciclo Softkey Página 400 GIRO BASICO Registro automático Página 344 mediante dos puntos, compensación mediante la función del giro básico...
Página 343: Datos Comunes De Los Ciclos De Palpación Para Registrar La Inclinación De La Pieza
ángulo conocido α (véase la figura de la derecha). De este modo puede medirse el giro básico en cualquier recta de la pieza y establecer la referencia a la dirección 0° real 2. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 344: Desarrollo Del Ciclo
14.2 GIRO BÁSICO (ciclo 400, DIN/ISO: G400) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 400 calcula la posición inclinada de la pieza, mediante la medición de dos puntos que deben encontrarse sobre una recta. El TNC compensa a través de la función Giro básico el valor medido.
Página 345: Parámetros De Ciclo
PREDEF  Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 346 Ejemplo: Frases NC  Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: determinar como debe desplazarse el palpador entre 5 TCH PROBE 400 GIRO BÁSICO los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura Q263=+10 ;1. PUNTO 1 EJE de medición Q264=+3,5 ;1.
Página 347 Si se desea compensar la inclinación mediante un giro de la mesa giratoria, entonces el TNC utiliza automáticamente los siguientes ejes giratorios:  C en el eje de herramienta Z  B en el eje de herramienta Y  A en el eje de herramienta X HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 348 Parámetros de ciclo  1er taladro: Centro 1er eje Q268 (valor absoluto): Punto central del primer taladro en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999  1er taladro: Centro del 2º eje Q269 (valor absoluto): Punto central del primer taladro en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 349 0: No poner a cero la visualización del eje giratorio tras la alineación 1: Poner a cero la visualización del eje giratorio tras la alineación El TNC solo fija la visualización = 0, si se ha definido Q402=1 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 350 14.4 GIRO BASICO mediante dos islas (ciclo 402, DIN/ISO: G402) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 402 registra los puntos centrales de islas binarias. A continuación el TNC calcula el ángulo entre el eje principal del plano de mecanizado y la recta que une los puntos centrales de la isla. El TNC compensa a través de la función Giro básico el valor calculado.
Página 351 PREDEF  Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 352 Ejemplo: Frases NC  Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: determinar como debe desplazarse el palpador entre 5 TCH PROBE 402 ROT 2 ISLAS los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura Q268=-37 ;1ER CENTRO 1ER EJE de medición Q269=+12 ;1ER CENTRO 2º...
Página 353 4 El TNC retira el palpador a la altura de seguridad y posiciona el eje giratorio definido en el ciclo según el valor calculado. Opcionalmente se puede fijar en 0 la visualización tras la alineación HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 354 ¡Tener en cuenta durante la programación! ¡Atención: Peligro de colisión! ¡Observar una altura segura suficiente para que durante el posicionamiento posterior del eje giratorio no pueden originarse colisiones! Si en el parámetro Q312 Eje para movimiento de compensación se introduce el valor 0, el ciclo determina automáticamente el eje giratorio a orientar (ajuste recomendado).
Página 355 -99999,9999 a 99999,9999  Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador. Q320 se suma al valor del MP6140. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 356 Ejemplo: Frases NC  Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): coordenada en el eje del palpador, en la cual no se 5 TCH PROBE 403 ROT MEDIANTE EJE C puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 hasta Q263=+25 ;1.
Página 357 Dado el caso, utilizar el ciclo 247 Ver “FIJAR PUNTO DE REFERENCIA (ciclo 247, DIN/ISO: G247)” en pág. 290 Campo de entrada: 0 a 99999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 358 14.7 Ajuste de la posición inclinada de la pieza mediante el eje C (ciclo 405, DIN/ISO: G405) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 405 se calcula  el desvío angular entre el eje Y positivo del sistema de coordenadas activo y la línea central de un taladro o ...
Página 359 Cuanto menor sea el paso angular que se programa, más impreciso es el cálculo que realiza el TNC del punto central del círculo. Valor de introducción mínimo: 5°. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 360 Parámetros de ciclo  Centro 1er eje Q321 (valor absoluto): Centro del taladro en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999  Centro 2º eje Q322 (absoluto): centro del taladro en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Si se programa Q322 = 0, el TNC dirige el punto medio del taladro al eje Y positivo si se programa Q322 distinto de 0, el TNC dirige el punto medio del taladro a la...
Página 361 Nº de línea = valor Q301=0 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. de Q337. Si ya está registrado un desplazamiento C en la tabla de puntos cero, el TNC suma el desvío Q337=0 ;FIJAR A CERO angular medido con el signo correcto HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 362: Ejemplo: Determinar El Giro Básico Mediante Dos Taladros
Ejemplo: Determinar el giro básico mediante dos taladros 0 BEGIN PGM CYC401 MM 1 TOOL CALL 69 Z 2 TCH PROBE 401 ROT 2 TALADROS Q268=+25 ;1ER CENTRO 1ER EJE Centro del 1er taladro: Coordenada X Q269=+15 ;1ER CENTRO 2º EJE Centro del 1er taladro: Coordenada Y Q270=+80 ;2º...
Página 363: Ciclos De Palpación: Determinar Puntos De Referencia Automáticamente
Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente...
Página 364: Nociones Básicas
15.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de doce ciclos, con los que se puede calcular automáticamente puntos de referencia y procesarlos como sigue:  Fijar el valor calculado como valor de visualización  Escribir el valor calculado en la tabla de presets ...
Página 365 Fijación del punto de Eje de palpación activado referencia en Z o W X e Y Y o V Z y X X o U Y y Z HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 366 Guardar punto de referencia calculado En todos los ciclos para la fijación del punto de referencia puede determinarse mediante los parámetros Q303 y Q305 como debe memorizar el TNC el punto de referencia calculado:  Q305 = 0, Q303 = cualquier valor: El TNC visualiza el punto de referencia calculado El nuevo punto de referencia es activo de inmediato.
Página 367: Punto De Referencia
5 Cuando se desee, el TNC determina seguidamente en una palpación previa separada el punto de referencia en el eje de palpación Nº de parámetro Significado Q166 Valor actual del ancho de ranura medido Q157 Valor real posición eje central HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 368 ¡Tener en cuenta durante la programación! ¡Atención: Peligro de colisión! Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá indicarse la anchura de la ranura menor a lo estimado. Si la anchura de la ranura y la distancia de seguridad no permiten un preposicionamiento cerca del punto de palpación, el TNC palpa siempre partiendo del centro de la ranura.
Página 369 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activa 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 370 Ejemplo: Bloques NC  Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 408 PTOREF CENTRO RANURA palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q321=+50 ;CENTRO 1ER.
Página 371 Para evitar una colisión entre el palpador y la pieza, deberá indicarse la anchura de la isla mayor a lo estimado. Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 372 Parámetros de ciclo  Centro 1er eje Q321 (valor absoluto): Centro de la isla en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999  Centro 2º eje Q322 (valor absoluto): Centro de la isla en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 ...
Página 373 Nuevo punto de referencia eje de palpación Q333 (valor absoluto): coordenada en el eje de palpación, sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 374: Punto De Referencia Rectangulo Interior
15.4 PUNTO DE REFERENCIA RECTANGULO INTERIOR (ciclo 410, DIN/ISO: G410) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 410 se calcula el centro de una cajera rectangular y se fija este punto central como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
Página 375 PREDEF  Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 376  Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: determinar como debe desplazarse el palpador entre los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de medición 1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de seguridad Alternativo PREDEF ...
Página 377 ;3ª COORD. PARA EJE TS (valor absoluto): coordenada en el eje de palpación, Q333=+1 ;PUNTO REFERENCIA sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 378: Punto De Referencia Rectangulo Exterior
15.5 PUNTO DE REFERENCIA RECTANGULO EXTERIOR (ciclo 411, DIN/ISO: G411) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 411 se calcula el centro de una isla rectangular y se fija dicho centro como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
Página 379 PREDEF  Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 380  Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de medición 1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de seguridad Alternativo PREDEF ...
Página 381 ;3ª COORD. PARA EJE TS (valor absoluto): coordenada en el eje de palpación, Q333=+1 ;PUNTO REFERENCIA sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 382 15.6 PTO. REF. CÍRCULO INTERIOR (ciclo 412, DIN/ISO: G412) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 412 calcula el centro de una cajera circular (taladro) y fija dicho centro como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
Página 383 (- = sentido horario), en la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto de medición. Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,0000 hasta 120,0000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 384  Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999 ...
Página 385 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del disco graduado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 386 15.7 PTO. REF. CIRCULO EXTERIOR (ciclo 413, DIN/ISO: G413) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 413 calcula el centro de la isla circular y fija dicho centro como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
Página 387 (- = sentido horario), en la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto de medición. Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,0000 hasta 120,0000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 388  Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999 ...
Página 389 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del disco graduado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 390 15.8 PTO. REF. ESQUINA EXTERIOR (ciclo 414, DIN/ISO: G414) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 414 se calcula el punto de intersección de dos rectas y se fija dicho punto de intersección como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto de intersección en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
Página 391 Esquina coordenada X coordenada Y Punto mayor que Punto menor que punto punto Punto menor que Punto menor que punto punto Punto menor que Punto mayor que punto punto Punto mayor que Punto mayor que punto punto HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 392 Parámetros de ciclo  1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999  1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 393 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 394 Ejemplo: Frases NC  Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 414 PTOREF ESQUINA INTERNA palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q263=+37 ;1ER PUNTO 1ER EJE 1: Fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q264=+7...
Página 395 6 Cuando se desee, el TNC determina seguidamente en una palpación previa separada el punto de referencia en el eje de palpación Nº de parámetro Significado Q151 Valor actual de la esquina en el eje principal Q152 Valor actual de la esquina en el eje auxiliar HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 396 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. El TNC mide la primera recta siempre en dirección del eje auxiliar del plano de mecanizado. Parámetros de ciclo ...
Página 397 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 398 Ejemplo: Frases NC  Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 415 PTOREF ESQUINA EXTERNA palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q263=+37 ;1ER PUNTO 1ER EJE 1: Fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q264=+7...
Página 399 Nº de parámetro Significado Q151 Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real del centro en eje auxiliar Q153 Valor real del diámetro del círculo de taladros HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 400 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Parámetros de ciclo  Centro 1er eje Q273 (valor absoluto): Centro del círculo de taladros (valor nominal) en el eje principal del plano de mecanizado.
Página 401 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 402 Ejemplo: Bloques NC  Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 416 PTOREF CÍRCULO TALADROS palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q273=+50 ;CENTRO 1ER.
Página 403 Valor actual del punto medido ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Entonces el TNC fija el punto de referencia en dicho eje. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 404 Parámetros de ciclo  1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999  1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 405 Nº de parámetro Significado Q151 Valor actual del punto de intersección en el eje principal Q152 Valor actual de punto de intersección en el eje auxiliar HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 406 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Parámetros de ciclo  1er centro taladro eje1 Q268 (valor absoluto): Punto central del 1er taladro en el eje principal del plano de mecanizado.
Página 407 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 408 Ejemplo: Bloques NC  Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 418 PTOREF 4 TALADROS palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q268=+20 ;1ER CENTRO 1ER EJE 1: Fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q269=+25 ;1ER CENTRO 2º...
Página 409 Preset hay que activar el número de Preset después de cada ejecución del ciclo 419 donde hay escrito anteriormente el ciclo 419 (no es necesario si se sobreescribe el Preset activo). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 410 Parámetro de ciclo  1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999  1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 411 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 412: Ejemplo: Fijar El Punto De Referencia En El Centro Del Segmento Circular Y En La Superficie De La Pieza
Ejemplo: Fijar el punto de referencia en el centro del segmento circular y en la superficie de la pieza 0 BEGIN PGM CYC413 MM Llamada a la herramienta 0 para determinar el eje de palpación 1 TOOL CALL 69 Z Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente...
Página 413 ;NÚMERO PUNTOS MEDICIÓN Número de puntos de medición Q365=1 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO Posicionar en arco circular o linearmente al siguiente punto de palpación 3 CALL PGM 35K47 Llamada al programa de mecanizado 4 END PGM CYC413 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 414: Ejemplo: Fijar El Punto De Referencia En La Superficie De La Pieza Y En El Centro Del Círculo De Taladros
Ejemplo: Fijar el punto de referencia en la superficie de la pieza y en el centro del círculo de taladros El punto central medido del círculo de agujeros debe escribirse para emplearse más a menudo en la tabla preset. 0 BEGIN PGM CYC416 MM 1 TOOL CALL 69 Z Llamada a la herramienta 0 para determinar el eje de palpación 2 TCH PROBE 417 PTOREF EJE TS...
Página 415 Distancia de seguridad adicional a MP6140 4 CYCL DEF 247 FIJAR PUNTO DE REFERENCIA Activar nuevo preset con ciclo 247 Q339=1 ;NÚMERO DEL PUNTO REFERENCIA 6 CALL PGM 35KLZ Llamada al programa de mecanizado 7 END PGM CYC416 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 416 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente...
Página 417: Ciclos De Palpación: Controlar Las Piezas Automáticamente
Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente...
Página 418: Nociones Básicas
16.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de doce ciclos para medir piezas automáticamente: Ciclo Softkey Página 0 SUPERFICIE DE REF. Medición de una Página 424 coordenada en cualquier eje 1 PUNTO REF. POLAR Medición de un Página 425 punto, dirección de palpación mediante ángulo 420 MEDIR ANGULO Medir un ángulo Página 427...
Página 419: Registrar Resultados De Medida
3D-ROT. En estos casos el TNC calcula los resultados de medición en el sistema de coordenadas activo. Emplear el software de transmisión de datos de HEIDENHAIN TNCremo, si desea emitir el protocolo de medición mediante la interfaz de datos. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 420 Ejemplo: Fichero de mediciones para el ciclo de palpación 421: Protocolo de medición del ciclo de palpación 421 Medir taladro Fecha: 30-06-2005 Hora: 6:55:04 Programa de medición: TNC:\GEH35712\CHECK1.H Valores nominales: Centro del eje principal: 50.0000 Centro eje auxiliar: 65,0000 Diámetro: 12,0000 Valores límite predeterminados: Cota máxima del centro en eje principal: 50.1000 Cota mínima en el centro del eje principal: 49.9000...
Página 421: Resultados De Medición En Parámetros Q
El TNC fija las marcas de estado incluso cuando no se haya introducido ninguna tolerancia o cota máxima/mínima. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 422: Supervisión De La Tolerancia
Supervisión de la tolerancia En la mayoría de los ciclos para la comprobación de piezas el TNC puede realizar una supervisión de la tolerancia. Para ello deberán definirse los valores límite precisos en la definición del ciclo. Si no se desea realizar ninguna supervisión de la tolerancia, se fija este parámetro a 0 (= valor predeterminado) Supervisión de herramientas...
Página 423: Sistema De Referencia Para Los Resultados De Medición
Sistema de referencia para los resultados de medición El TNC emite todos los resultados de la medición en el parámetro de resultados y en el fichero de medición en el sistema de coordenadas activado (desplazado o/y girado/inclinado, si es preciso). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 424: Plano De Referencia
16.2 PLANO DE REFERENCIA (ciclo 0, DIN/ISO: G55) Desarrollo del ciclo 1 El palpador se aproxima en un movimiento 3D con avance rápido (valor de MP6150) a la posición previa programada en el ciclo 2 A continuación el palpador ejecuta el proceso de palpación con el avance de palpación (MP6120).
Página 425 Preposicionar el sistema de palpación de tal manera que se evite una colisión al desplazar la preposición programada. El ciclo de definición del eje de palpación se mantiene fijo  Plano X/Y: Eje X  Plano Y/Z: Eje Y  Plano Z/X: Eje Z HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 426 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC  Eje de palpación: Introducir el eje de palpación con las teclas de manual o mediante el teclado ASCII. 67 TCH PROBE 1.0 PUNTO DE REFERENCIA POLAR Confirmar con la tecla ENT. Campo de introducción X, Y ó...
Página 427 Con la definición eje palpador = eje de medición, seleccionar Q263 igual a Q265, cuando el ángulo se mide en dirección al eje A: seleccionar Q263 diferente de Q265, cuando el ángulo se mide en dirección del eje B. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 428 Parámetros de ciclo  1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999  1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 429 TCHPR420.TXT en el directorio, en el que esté guardado el programa de medición Q281=1 ;PROTOCOLO DE MEDIDA 2: Interrumpir el desarrollo del programa y visualizar el registro de medida en la pantalla del TNC. Continuar el programa con la tecla arranque-NC HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 430 16.5 MEDIR TALADRO (ciclo 421, DIN/ISO: G421) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 421 se calcula el punto central y el diámetro de un taladro (cajera circular). Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
Página 431 (- = sentido horario). Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,0000 a 120,0000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 432  Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999 ...
Página 433 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 434 16.6 MEDIR CÍRCULO EXTERIOR (ciclo 422, DIN/ISO: G422) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 422 se calcula el punto central y el diámetro de una isla circular. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
Página 435 (- = sentido horario). Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,0000 hasta 120,0000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 436  Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999 ...
Página 437 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 438 16.7 MEDIR RECTÁNGULO INTERIOR (ciclo 423, DIN/ISO: G423) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 423 se calcula el punto central así como la longitud y la anchura de una cajera rectangular. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
Página 439 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 440  Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador. Q320 se suma al valor del MP6140. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF  Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza.
Página 441 Campo de introducción 0 a 32767,9, alternativo Q280=0 ;TOLERANCIA 2º CENTRO nombre de herramienta con máx. 16 caracteres 0: Supervisión inactiva Q281=1 ;PROTOCOLO DE MEDIDA >0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR Q330=0 ;HERRAMIENTA HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 442: Medición Rectángulo
16.8 MEDICIÓN RECTÁNGULO EXTERNO (ciclo 424, DIN/ISO: G424) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 424 se calcula el punto central así como la longitud y la anchura de una isla rectangular. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
Página 443 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 444  Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador. Q320 se suma al valor del MP6140. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF  Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza.
Página 445 Campo de introducción 0 a 32767,9, alternativo Q280=0.1 ;TOLERANCIA 2º CENTRO nombre de herramienta con máx. 16 caracteres. 0: Supervisión inactiva Q281=1 ;PROTOCOLO DE MEDIDA >0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR Q330=0 ;HERRAMIENTA HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 446 16.9 MEDIR ANCHURA INTERIOR (ciclo 425, DIN/ISO: G425) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 425 calcula la posición y la anchura de una ranura (cajera). Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
Página 447 Longitud nominal Q311: Valor nominal de la longitud a medir. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999  Cota máxima Q288: Longitud máxima admisible. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999  Cota mínima Q289: Longitud mínima admisible. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 448 Ejemplo: Bloques NC  Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PRONE 425 MEDIR ANCHO INTERIOR 0: No realizar el protocolo de medición 1: Registrar protocolo de medición: El TNC guarda de Q328=+75 ;PUNTO INICIAL 1ER.
Página 449 Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Asegurarse de que la primera medición siempre se efectue en la dirección negativa del eje de medición seleccionado. Definir de manera correspondiente Q263 y Q264. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 450 Parámetros de ciclo  1er. punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999  1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 451 Ver “Supervisión de herramientas” en pág. 422. Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR Campo de introducción 0 a 32767,9, alternativo Q330=0 ;HERRAMIENTA nombre de herramienta con máx. 16 caracteres 0: Supervisión inactiva >0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 452 16.11 MEDIR COORDENADA (ciclo 427, DIN/ISO: G427) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 427 calcula una coordenada en cualquier eje seleccionable y memoriza el valor en un parámetro del sistema. Una vez definidos los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor real-nominal y memoriza la diferencia en un parámetro del sistema.
Página 453 +1:Dirección de desplazamiento positiva  Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 454 Ejemplo: Bloques NC  Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PROBE 427 MEDIR COORDENADA 0: No realizar el protocolo de medición 1: Registrar protocolo de medición: El TNC guarda de Q263=+35 ;1ER PUNTO 1ER EJE forma estándar el fichero de protocolo Q264=+45 ;1ER PUNTO 2º...
Página 455: Medir Círculo De Taladros
¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. El ciclo 430 sólo efectúa la supervisión de rotura, no la corrección automática de herramientas. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 456 Parámetros de ciclo  Centro 1er eje Q273 (valor absoluto): Centro del círculo de taladros (valor nominal) en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999  Centro 2º eje Q274 (valor absoluto): Centro del círculo de taladros (valor nominal) en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 457 Campo de introducción 0 hasta 99999,9999  Valor tolerancia centro 2º eje Q280: Desviación admisible de la posición en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 458 Ejemplo: Bloques NC  Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PROBE 430 MEDIR CÍRCULO DE AGUJEROS 0: No realizar el protocolo de medición 1: Registrar protocolo de medición: El TNC guarda de Q273=+50 ;CENTRO 1ER.
Página 459 Ángulo de proyección del eje A Q159 Ángulo de proyección del eje B Q170 Ángulo espacial A Q171 Ángulo espacial B Q172 Ángulo espacial C Q173 a Q175 Valores de medición en el eje de palpación (primer hasta tercer medición) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 460 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Para que el TNC pueda calcular los valores angulares, los tres puntos de medida no deben estar en una recta. En los parámetros Q170 - Q172 se memorizan los ángulos espaciales que se necesitan en la función plano de mecanizado inclinado.
Página 461 Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999  3er. punto de medición del 3er. eje Q298 (valor absoluto): Coordenada del tercer punto de palpación en el eje de palpación. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 462 Ejemplo: Bloques NC  Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la 5 TCH PROBE 431 MEDIR PLANO bola del palpador. Q320 se suma al valor del MP6140. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 Q263=+20 ;1ER PUNTO 1ER EJE alternativo PREDEF Q264=+20 ;1ER PUNTO 2º...
Página 463: Ejemplo: Medición Y Mecanizado Posterior De Una Isla Rectangular
Longitud nominal en Y (cota definitiva) Q283=60 ;LONGITUD LADO 2 Q261=-5 ;ALTURA MEDICIÓN Q320=0 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q260=+30 ;ALTURA SEGURIDAD Q301=0 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. Q284=0 ;MEDIDA MÁX. 1ª PÁG. Para comprobar la tolerancia no se precisan valores de introducción HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 464 Q285=0 ;MEDIDA MÍN. 1ª PÁG. Q286=0 ;MEDIDA MÁX. 2ª PÁG. Q287=0 ;MEDIDA MÍN. 2ª PÁG. Q279=0 ;TOLERANCIA 1ER CENTRO Q280=0 ;TOLERANCIA 2º CENTRO Q281=0 ;PROTOCOLO DE MEDIDA No emitir ningún protocolo de medida Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR No emitir ningún aviso de error Q330=0 ;Nº...
Página 465: Ejemplo: Medir Cajera Rectangular, Registrar Resultados De Medición
Q273=+50 ;CENTRO 1ER. EJE Q274=+40 ;CENTRO 2º EJE Q282=90 ;LONGITUD LADO 1 Longitud nominal en X Q283=70 ;LONGITUD LADO 2 Longitud nominal en Y Q261=-5 ;ALTURA MEDICIÓN Q320=0 ;DIST.-SEGURIDAD Q260=+20 ;ALTURA SEGURIDAD Q301=0 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 466 Q284=90.15 ;MEDIDA MÁX. 1ª PÁG. Tamaño máx. en X Q285=89.95 ;MEDIDA MÍN. 1ª PÁG. Tamaño mín. en X Q286=70.1 ;MEDIDA MÁX. 2ª PÁG. Tamaño máx. en Y Q287=69.9 ;MEDIDA MÍN. 2ª PÁG. Tamaño mín. en Y Q279=0.15 ;TOLERANCIA 1ER CENTRO Desviación admisible de la posición en X Q280=0.1 ;TOLERANCIA 2º...
Página 467: Ciclos De Palpación: Funciones Especiales
Ciclos de palpación: Funciones especiales...
Página 468: Nociones Básicas
17.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de siete ciclos para las siguientes aplicaciones especiales: Ciclo Softkey Página 2. CALIBRACIÓN DEL TS: Calibración Página 469 del radio del palpador digital 9. CALIBRACIÓN DE LONGITUD DEL Página 470 TS: Calibración de la longitud del palpador conmutador 3.
Página 469 Radio del anillo de calibración: Radio del anillo de calibración. Campo de introducción 0 a 99999.9999  Calibración interior =0/calibración exterior =1: Determinar si el TNC realiza la calibración interior o exterior: 0: calibración interior 1: calibración exterior HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 470: Calibracion Longitud Ts
17.3 CALIBRACION LONGITUD TS (ciclo 9) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 9 calibra la longitud de un palpador digital automáticamente en un punto determinado por Ud. 1 Preposicionar el palpador de tal forma que la coordenada definida en el ciclo pueda ser desplazada en el eje del palpador libre de colisión 2 El TNC desplaza el palpador en dirección del eje negativo de la herramienta, hasta que se emita una señal...
Página 471 De esta forma no puede haber ninguna colisión durante el retroceso. Con la función FN17: SYSWRITE ID 990 NR 6 se puede determinar, si el ciclo debe actuar sobre la entrada del palpador X12 o X13. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 472 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC  Nº parámetro para el resultado: Introducir el número de parámetro Q al que el TNC debe asignar el 4 TCH PROBE 3.0 MEDIR valor de la primera coordenada calculada (X). Los valores Y y Z figuran en los parámetros Q siguientes. 5 TCH PROBE 3.1 Q1 Campo de introducción 0 a 1999 6 TCH PROBE 3.2 X ÁNGULO: +15...
Página 473 El TNC guarda los valores de medición sin calcular los datos de calibración del palpador. Con la función FN17: SYSWRITE ID 990 NR 6 se puede determinar, si el ciclo debe actuar sobre la entrada del palpador X12 o X13. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 474 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC  Nº parámetro para el resultado: Introducir el número de parámetro Q al que el TNC debe asignar el 5 TCH PROBE 4.0 MEDIR 3D valor de la primera coordenada (X). Campo de introducción 0 a 1999 6 TCH PROBE 4,1 Q1 ...
Página 475 Desviación del valor calibrado en Z La diferencia se emplea directamente para realizar la compensación mediante un desplazamiento del punto cero incremental (ciclo 7). 5 Para finalizar la herramienta de calibración se retira a la altura de seguridad HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 476 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de ejecutar el ciclo 440 por primera vez, se tiene que calibrar el TT con el ciclo 30. Los datos de la herramienta de calibración deben estar memorizados previamente en la tabla de herramientas. Antes de ejecutar el ciclo se activa la herramienta de calibración con TOOL CALL.
Página 477 Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la pieza (soporte de sujeción) y el palpador (referida al punto de referencia activado). Campo de introducción -99999,9999 bis 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 478 17.7 PALPACIÓN RÁPIDA (ciclo 441, DIN/ISO: G441, Función 2 FCL) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 441 se puede fijar de forma global distintos parámetros de palpación (p.ej. el avance de posicionador) para todos los ciclos de palpación utilizados a continuación. Con ello se consigue optimizar de forma sencilla la programación y, así, reducir los tiempos de mecanizado generales.
Página 479 1: Interrumpir el desarrollo del programa, visualizar los resultados de medición en la pantalla. Entonces puede continuar el desarrollo del programa con la tecla arranque-NC HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 480 17.8 CALIBRAR TS (ciclo 460, DIN/ISO: G460) Desarrollo del ciclo Mediante el ciclo 460 puede calibrar un sistema de palpación 3D con función de conmutación en una bola de calibración exacta. Se puede realizar sólo una calibración de radio o una calibración de radio y de longitud.
Página 481 1: calibrar longitud del sistema palpador  Punto de referencia para longitud Q434 (absoluto): Coordenada del centro de la bola de calibración. Definición sólo se requiere para el caso de efectuar la calibración de la longitud. Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 482 Ciclos de palpación: Funciones especiales...
Página 483: Ciclos De Palpación: Medir Cinemática Automáticamente
Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente...
Página 484: Medición De La Cinemática Con Palpadores Ts (Opción Kinematicsopt)
18.1 Medición de la cinemática con palpadores TS (opción KinematicsOpt) Nociones básicas Las exigencias de precisión, especialmente en el campo del mecanizado con 5 ejes, aumentan continuamente. De esta forma pueden producirse partes complejas de forma exacta y con precisión reproducible también a través de periodos de tiempo largos.
Página 485: Condiciones
Recomendamos la utilización de las bolas de calibración KKH 250 (Ref. 655 475-01) ó KKH 100 (Ref. 655 475-02) con una rigidez especialmente alta y que se construyeron especialmente para la calibración de máquinas. Póngase en contacto con HEIDENHAIN al respecto. ...
Página 486 18.3 GUARDAR CINEMÁTICA (ciclo 450, DIN/ISO: G450, opción) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 450 se puede guardar la cinemática activa de la máquina, restaurar una cinemática de máquina anteriormente guardada o mostrar el estado actual de la memoria en pantalla y en un protocolo.
Página 487: Función De Protocolo (Log)
Protocolo de todos los registros transformación antes y después de restaurar  Modo 2: Relación del estado actual de la memoria en pantalla y en el protocolo de texto con número de posición de memoria, números claves, número de cinemática y fecha de guardado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 488 Con el ciclo de palpación 451 es posible verificar la cinemática de su máquina y, si es necesario, optimizarla. Con esto se mide una bola de calibración HEIDENHAIN con el palpador 3D TS, que se haya fijado en la mesa de la máquina.
Página 489 Q148 Error de offset en dirección Y para su introducción manual en el parámetro de máquina correspondiente Q149 Error de offset en dirección Z para su introducción manual en el parámetro de máquina correspondiente HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 490: Dirección De Posicionamiento
Dirección de posicionamiento La dirección de posicionamiento del eje giratorio a medir resulta del ángulo inicial y final definido por el operario en el ciclo. Con 0° se realiza automáticamente una medición de referencia. El TNC da un error si por la selección del ángulo inicial, ángulo final y el número de puntos de medición resulta una posición de medición 0°.
Página 491: Máquinas Con Ejes Dentados De Hirth
Posición de medición 2 = Q411 + 1 * paso angular = +10° --> 9° Posición de medición 3 = Q411 + 2 * paso angular = +50° --> 51° Posición de medición 4 = Q411 + 3 * paso angular = +90° --> 90° HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 492: Selección Del Número De Puntos De Medición
Selección del número de puntos de medición Para ahorrar tiempo, se puede realizar una optimización menor con un número reducido de puntos de medición (1-2). Entonces se realiza a continuación una optimización fina con un número de puntos de medición medio (valor recomendado = 4). La mayoría de veces un número elevado de puntos de medición no da mejores resultados.
Página 493: Indicaciones Para La Precisión
3D. En caso necesario, desactivar la sujeción de los ejes giratorios mientras dure la medición, de lo contrario, pueden falsearse los resultados de medición. Consultar el manual de la máquina. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 494: Indicaciones Para Diferentes Métodos De Calibración
Indicaciones para diferentes métodos de calibración  Optimización menor durante la puesta en marcha tras introducir cotas aproximadas  Número de puntos de medición entre 1 y 2  Paso angular de los ejes giratorios: aprox. 90°  Optimización fina a través de la zona completa de desplazamiento ...
Página 495 TNC la holgura del eje giratorio (Ver también “Función de protocolo (LOG)” en pág. 501). Si el parámetro de máquina MP6602 está presente o si se trata de un eje Hirth, las holguras no pueden determinarse. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 496 ¡Tener en cuenta durante la programación! Prestar atención a que todas las funciones para la inclinación del plano de mecanizado estén desactivadas. Las funciones M128 o FUNCION TCPM se desactivan. Seleccionar la posición de la bola de calibración en la mesa de la máquina, de manera que no pueda producirse ninguna colisión durante el proceso de medición.
Página 497 Adicionalmente el TNC posiciona el palpador en el plano de mecanizado sobre el punto cero. Si la monitorización de palpación no está activa en este modo, definir la velocidad de posicionamiento en el parámetro Q253 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 498  Avance de preposicionamiento Q253: Velocidad de desplazamiento de la hta. durante el posicionamiento en mm/min. Campo de introducción 0,0001 a 99999,9999 alternativo FMAX, FAUTO, PREDEF  Ángulo de referencia Q380 (absoluto): ángulo de referencia (giro básico) para el registro de los puntos de medición en el sistema de coordenadas activo de la pieza.
Página 499 TNC no mide las holguras. Campo de introducción: -3,0000 a +3,0000 Si se activa el Fijar Preset antes de la medición (Q431 = 1/3), posicionar el palpador antes del inicio del ciclo aproximadamente centrado sobre la bola de calibración HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 500: Diferentes Modos (Q406)
Diferentes modos (Q406)  Ejemplo: Optimización de ángulo y posición de los Modo "Comprobar" Q406 = 0 ejes giratorios con fijación de punto de referencia  El TNC mide los ejes giratorios en las posiciones definidas y a automático anterior partir de ello determina la exactitud estática de la transformación en inclinación 1 TOOL CALL “TS640“...
Página 501: Función De Protocolo (Log)
Holgura calculada  Fallo de posicionamiento medio  Radio del círculo de medición  Valores de corrección en todos los ejes (desplazamiento Preset)  Valoración de los puntos de medición  Inseguridad de medición para ejes giratorios HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 502 Explicaciones sobre los valores de protocolo  Emisión de los errores En el modo verificar (Q406=0) el TNC emite la exactitud alcanzable mediante la optimización o en caso de optimización (modo 1 y 2) las exactitudes obtenidas. Si se ha podido calcular la posición angular de un eje giratorio estos datos de medición también se registran en el protocolo.
Página 503 Inseguridad del palpador de medición: 2 µm  Inseguridad de medición protocolada: 0,0002 °/µm  Inseguridad del sistema = SQRT( 3 * 5² + 2² ) = 8,9 µm  Inseguridad de medición = 0,0002 °/µm * 8,9 µm = 0,0018° HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 504: Desarrollo Del Ciclo
18.5 COMPENSATION PRESET (ciclo 452, DIN/ISO: G452, opción) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 452, es posible optimizar la cadena de transformación cinemática de su máquina Ver “MEDIR CINEMÁTICA (ciclo 451, DIN/ISO: G451, Option)” en pág. 488. A continuación, el TNC corrige el sistema de coordenadas de pieza también en el modelo cinemático para que el preset actual después de la optimación se encuentra en el centro de la bola de calibración.
Página 505 Q148 Error de offset en dirección Y para su introducción manual en el parámetro de máquina correspondiente Q149 Error de offset en dirección Z para su introducción manual en el parámetro de máquina correspondiente HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 506 ¡Tener en cuenta durante la programación! Para poder realizar una compensación de preset, la cinemática debe estar preparada de manera correspondiente. Consultar el manual de la máquina. Prestar atención a que todas las funciones para la inclinación del plano de mecanizado estén desactivadas. Las funciones M128 o FUNCION TCPM se desactivan.
Página 507 A, en el cual debe realizarse la última medición. Campo de introducción -359,999 hasta 359,999  Ángulo de incidencia eje A Q413: ángulo de incidencia del eje A, en el cual deben medirse los otros ejes rotativos. Campo de introducción -359,999 hasta 359,999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 508  Número de puntos de medición eje A Q414: número de palpaciones que debe emplear el TNC para medir el eje A. Con la entrada = 0 el TNC no mide este eje. Campo de introducción 0 hasta 12  Ángulo inicial eje B Q415 (absoluto): ángulo inicial en el eje B, en el cual debe realizarse la primera medición.
Página 509: Compensación De Cabezales Cambiales
;PUNTOS DE MEDICIÓN EJE B Q419=+90 ;ÁNGULO INICIAL EJE C Q420=+270 ;ÁNGULO FINAL EJE C Q421=0 ;ÁNGULO INCIDENCIA EJE C Q422=3 ;PUNTOS DE MEDICIÓN EJE C Q423=4 ;NÚMERO PUNTOS MEDICIÓN Q431=3 ;FIJAR PRESET Q432=0 ;ZONA ANGULAR HOLGURAS HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 510 Ejemplo: Adaptar el cabezal cambiable  Entrar el segundo cabezal cambiable  Entrar el palpador 3 TOOL CALL "PALPADOR" Z  Medir el cabezal cambiable con el ciclo 452 4 TCH PROBE 452 COMPENSACIÓN PRESET  Medir solamente los ejes que fuero cambiado (en el ejemplo, sólo Q407=12.5 ;RADIO DE LA BOLA el eje A, el eje C se enconde con Q422) ...
Página 511: Compensación De Drift
;PUNTOS DE MEDICIÓN EJE B Q419=+90 ;ÁNGULO INICIAL EJE C Q420=+270 ;ÁNGULO FINAL EJE C Q421=0 ;ÁNGULO INCIDENCIA EJE C Q422=3 ;PUNTOS DE MEDICIÓN EJE C Q423=4 ;NÚMERO PUNTOS MEDICIÓN Q431=3 ;FIJAR PRESET Q432=0 ;ZONA ANGULAR HOLGURAS HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 512 Ejemplo: Compensar el Drift  Registrar en intervalos regulares el Drift de los ejes  Entrar el palpador 4 TOOL CALL "PALPADOR" Z  Activar el preset en la bola de calibración 5 TCH PROBE 452 COMPENSACIÓN PRESET  Medir la cinemática con el ciclo 452 Q407=12.5 ;RADIO DE LA BOLA ...
Página 513 Valores de corrección en todos los ejes (desplazamiento Preset)  Valoración de los puntos de medición  Inseguridad de medición para ejes giratorios Explicaciones sobre los valores de protocolo Ver “Explicaciones sobre los valores de protocolo” en pág. 502 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 514 Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente...
Página 515: Ciclos De Palpación: Medir Herramientas Automáticamente
Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente...
Página 516: Nociones Básicas
19.1 Nociones básicas Resumen El fabricante de la máquina prepara la máquina y el TNC para poder emplear el palpador TT. Es probable que su máquina no disponga de todos los ciclos y funciones que aquí se describen. Rogamos consulte el manual de la máquina. Con el palpador de mesa y los ciclos de medición de herramientas del TNC, se miden herramientas automáticamente: los valores de corrección para la longitud y el radio se memorizan en el almacén...
Página 517: Ajuste De Parámetros De Máquina
Radio activo de la herramienta [mm] El avance de palpación se calcula de la siguiente forma: v = tolerancia de medición • n, siendo Avance palpación (mm/min) Tolerancia de Tolerancia de medición (mm), dependiente de medición MP6507 Revoluciones [1/min] HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 518 Con MP6507 se calcula el avance de palpación: MP6507=0: La tolerancia de medición permanece constante - independientemente del radio de la herramienta. Cuando las htas. son demasiado grandes debe reducirse el avance de palpación a cero. Este efecto se reconoce antes, cuanto menor se seleccione la máxima velocidad de giro (PM6570) y la tolerancia admisibleS (MP6510).
Página 519: Valores En La Tabla De Herramientas Tool.t
0 (no es necesaria la 5 (definir siempre el radio de desviación, ya que el polo sur la herramienta como de la esfera debe ser medido) desviación para que el diámetro no sea medido en el radio) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 520: Visualizar Resultados De Medición
Visualizar resultados de medición En la visualización adicional de estados pueden mostrarse los resultados de medición de la herramienta (en los modos de funcionamiento de Máquina). El TNC visualiza a la izquierda el programa y a la derecha los resultados de medición. Los valores de medición que sobrepasan la tolerancia de desgaste admisible se caracterizan con un "*"...
Página 521: Desarrollo Del Ciclo
Ejemplo: Frases NC formato nuevo disco (zona de seguridada a partir de MP6540). Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 6 TOOL CALL 1 Z alternativo PREDEF 7 TCH PROBE 480 CALIBRAR TT Q260=+100 ;ALTURA SEGURIDAD HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 522 19.3 Calibrar TT 449 sin cables (ciclo 484, DIN/ISO: G484) Nociones básicas Con el ciclo 484 se calibra el sistema de palpación de mesa infrarrojo TT 449. El proceso de calibración es totalmente automático puesto que la posición del TT sobre la bancada de máquina no está fijada. Desarrollo del ciclo ...
Página 523 ángulo inicial en la medición individual de cuchillas. A continuación se mide la longitud de todos los cortes modificando la orientación del cabezal. Para esta medición se programa MEDICIÓN DE CUCHILLAS en el CICLO TCH PROBE 31 = 1. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 524 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de medir herramientas por primera vez, se introducen en la tabla de herramientas TOOL.T el radio y la longitud aproximados, el número de cuchillas y la dirección de corte de la herramienta correspondiente. Se puede realizar una medición individual de cuchillas para herramientas con hasta 99 cuchillas.
Página 525 6500. Rogamos consulte el manual de la máquina. Se puede realizar una medición individual de cuchillas para herramientas con hasta 99 cuchillas. En la visualización de estado, el TNC muestra los valores de medición de máx. 24 cuchillas. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 526 Parámetros de ciclo Ejemplo: Medición inicial con herramienta  Medir herramienta=0 / comprobar=1: Determinar si la girando: formato antiguo herramienta se mide por primera vez o si se desea comprobar una herramienta ya medida. En la primera 6 TOOL CALL 12 Z medición el TNC sobreescribe el radio R de la herramienta en el almacén central de herramientas 7 TCH PROBE 32.0 RADIO DE HERRAMIENTA...
Página 527 6500. Rogamos consulte el manual de la máquina. Se puede realizar una medición individual de cuchillas para herramientas con hasta 99 cuchillas. En la visualización de estado, el TNC muestra los valores de medición de máx. 24 cuchillas. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 528 Parámetros de ciclo Ejemplo: Medición inicial con herramienta  Medir herramienta=0 / comprobar=1: Determinar si la girando: formato antiguo herramienta se mide por primera vez o si se desea comprobar una herramienta ya medida. En la primera 6 TOOL CALL 12 Z medición el TNC sobreescribe el radio R y la longitud L de la herramienta en el almacén central de 7 TCH PROBE 33.0 MEDIR HERRAMIENTA...
Página 529: Tabla Resumen
Página 237  Procesar datos 3D Página 265  Tolerancia Página 317  Superficie cilíndrica del contorno externo Página 240  Taladrado Página 75  Escariado Página 77  Mandrinado Página 79  Taladro universal Página 83 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 530 Número de CALL Designación del ciclo Página ciclo activo activo  Rebaje inverso Página 87  Taladrado profundo universal Página 91  Roscado: con macho, nuevo Página 109  Roscado: rígido, nuevo Página 111  Fresado de taladro Página 95 ...
Página 531: Ciclos De Palpación
Fijar punto de referencia centro círculo de taladros Página 399  Fijar punto de referenica eje de palpador Página 403  Fijar punto de referencia en el centro de cuatro taladros Página 405  Fijar punto de referencia ejes individuales seleccionables Página 409 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 532 Número CALL Designación del ciclo Página de ciclo activo activo  Medir ángulo de la pieza Página 427  Medir pieza círculo interior (taladro) Página 430  Medir pieza círculo exterior (islas) Página 434  Medir pieza rectángulo interior Página 438 ...
Página 533 ... 350 medición ... 520 Fresado de rosca helicoidal en mediante dos taladros ... 347 taladro ... 130 mediante un eje basculante ... 353, Compensar la inclinación de la pieza Corrección de la herramienta ... 422 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 534 Medición de la anchura de la Palpación rápida ... 478 Tabla de presets ... 366 ranura ... 446 Palpadores 3D ... 42, 334 Tablas de puntos ... 65 Medición de la anchura interior ... 446 palpadores 3D Taladrado ... 75, 83, 91 Medición de la cinemática ...
Página 535: Sistemas De Palpación De Heidenhain
Sistemas de palpación de HEIDENHAIN ayudan para reducir tiempos auxiliares y mejorar la exactitud de cotas de las piezas realizadas. Palpadores de piezas TS 220 Transmisión de señal por cable TS 440, TS 444 Transmisión por infrarrojos TS 640, TS 740 Transmisión por infrarrojos...

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