Página 1 Modo de Empleo Programación de ciclos iTNC 530 Software NC 340 490-05 340 491-05 340 492-05 340 493-05 340 494-05 Español (es) 2/2009...
Página 3: Sobre Este Manual
¿Desea modificaciones o ha detectado un error? Realizamos un mejora continua en nuestra documentación. Puede ayudarnos en este objetivo indicándonos sus sugerencias de modificaciones en la siguiente dirección de correo electrónico: tnc- userdoc@heidenhain.de. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 4: Modelo De Tnc, Software Y Funciones
Todas las funciones TNC que no estén relacionadas con los ciclos se encuentran descritas en el Modo de Empleo del iTNC 530. Si precisan dicho Modo de Empleo, rogamos se pongan en contacto con HEIDENHAIN. Núm. ident. Modo de Empleo en lenguaje conversacional: 670 387-xx.
Página 5: Opciones De Software
Opciones de software El iTNC 530 dispone de diversas opciones de software, que pueden ser habilitadas por el fabricante de la máquina. Cada opción debe ser habilitada por separado y contiene las funciones que se enuncian a continuación: Opción de software 1 Interpolación superficie cilíndrica (ciclos 27, 28, 29 y 39)
Página 6: Nivel De Desarrollo (Funciones Upgrade)
Se pueden habilitar las funciones FCL de forma permanente adquiriendo un número clave. Para ello, ponerse en contacto con el fabricante de su máquina o con HEIDENHAIN. Funciones FCL 4 Descripción Representación gráfica del espacio de...
Página 7: Lugar De Utilización Previsto
Piloto smarT.NC gráficamente smarT.NC: Transformaciones de Piloto smarT.NC coordenadas smarT.NC: Función PLANE Piloto smarT.NC Lugar de utilización previsto El TNC pertenece a la clase A según la norma EN 55022 y está indicado principalmente para zonas industriales. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 8: Nuevas Funciones Del Software 340 49X
Nuevas funciones del software 340 49x-02 Nuevo parámetro de máquina para definir la velocidad de posición (véase "Palpador digital, marcha rápida para movimientos de posicionamiento: MP6151" en pág. 305) Nuevo parámetro de máquina de giro en modo de funcionamiento manual (véase "Tener en cuenta el giro básico en modo de funcionamiento Manual: MP6166"...
Página 9 (ciclo 402, DIN/ISO: G402)" en pág. 316) En los ciclos para la fijación del punto de referencia los resultados de medición están disponibles en los parámetros Q Q15X (véase "Resultados de medición en parámetros Q" en pág. 387) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 10 Nuevas funciones del software 340 49x-04 Nuevo ciclo para asegurar una cinemática de la máquina (véase "GUARDAR CINEMÁTICA (ciclo 450, DIN/ISO: G450, opción)" en pág. 450) Nuevo ciclo para verificar y opitimizar una cinemática de la máquina (véase "MEDIR CINEMÁTICA (ciclo 451, DIN/ISO: G451, opción)" en pág.
Página 11 (véase "COMPENSATION PRESET (ciclo 452, DIN/ISO: G452, opción)" en pág. 466) Nuevo ciclo de palpación 484 para calibrar el palpador de mesa sin cable TT 449 (véase "Calibrar TT 449 sin cables (ciclo 484, DIN/ISO: G484)" en pág. 484) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 12: Funciones Modificadas Del Software 340 49X
Funciones modificadas del software 340 49x-05 Los ciclos superficie cilíndrica (27, 28, 29 y 39) ahora también funcionan con ejes giratorios cuyo indicación se realiza con ángulo reducido. Ahora ahora se debía fijar el parámetero de máquina 810.x El ciclo 403 ya no realiza una comprobación de plausibilidad respecto a los puntos de palpación y el eje de compensación.
Página 13 Funciones modificadas respecto a las versiones anteriores 340 422-xx/340 423-xx La gestión de varios datos de calibrado ha sido modificada. Véase Modo de Empleo Programación en lenguaje conversacional HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 15 Ciclos de palpación: Determinar posiciones inclinadas de pieza automáticamente Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente Ciclos de palpación: Funciones especiales Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 17 1 Nociones básicas / Resúmenes ..39 1.1 Introducción ..40 1.2 Grupos de ciclos disponibles ..41 Resumen ciclos de mecanizado ..41 Resumen ciclos de palpación ..42 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 18 2 Utilizar ciclos de mecanizado ..43 2.1 Trabajar con ciclos de mecanizado ..44 Ciclos específicos de la máquina ..44 Definir el ciclo mediante softkeys ..45 Definir el ciclo a través de la función GOTO ..45 Llamada de ciclos ..
Página 19 Parámetros de ciclo ..93 3.10 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO (ciclo 241, DIN/ISO: G241) ..94 Desarrollo del ciclo ..94 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..94 Parámetros de ciclo ..95 3.11 Ejemplos de programación ..97 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 20 4 Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca ..101 4.1 Nociones básicas ..102 Resumen ..102 4.2 ROSCADO NUEVO con macho (ciclo 206, DIN/ISO: G206) ..103 Desarrollo del ciclo ..103 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..103 Parámetros de ciclo ..
Página 21 Parámetros de ciclo ..158 5.7 ISLA CIRCULAR (ciclo 257, DIN/ISO: G257) ..160 Desarrollo del ciclo ..160 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..161 Parámetros de ciclo ..162 5.8 Ejemplos de programación ..164 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 22 6 Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo ..167 6.1 Nociones básicas ..168 Resumen ..168 6.2 FIGURA DE PUNTOS SOBRE UN CIRCULO (ciclo 220, DIN/ISO: G220) ..169 Desarrollo del ciclo ..169 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..169 Parámetros de ciclo ..
Página 23 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..197 Parámetros de ciclo ..198 7.10 DATOS DEL TRAZADO DE CONTORNO (ciclo 270, DIN/ISO: G270) ..199 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..199 Parámetros de ciclo ..200 7.11 Ejemplos de programación ..201 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 24 8 Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas ..209 8.1 Nociones básicas ..210 Resumen de los ciclos superficies cilíndricos ..210 8.2 SUPERFICIE CILINDRICA (ciclo 27, DIN/ISO: G127, opción de software 1) ..211 Llamada al ciclo ..211 Tener en cuenta durante la programación! ..212 Parámetros de ciclo ..
Página 25 Ejecutar contorno con los ciclos SL ..234 9.2 Ciclos SL con fórmulas de contorno sencillas ..238 Nociones básicas ..238 Introducir una fórmula sencilla del contorno ..240 Ejecutar contorno con los ciclos SL ..240 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 26 10 Ciclos de mecanizado: Planeado ..241 10.1 Nociones básicas ..242 Resumen ..242 10.2 EJECUCION DATOS 3D (ciclo 30, DIN/ISO: G60) ..243 Desarrollo del ciclo ..243 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..243 Parámetros de ciclo ..244 10.3 PLANEADO (ciclo 230, DIN/ISO: G230) ..
Página 27 11.7 FACTOR DE ESCALA (ciclo 11, DIN/ISO: G72) ..274 Funcionamiento ..274 Parámetros de ciclo ..275 11.8 FACTOR DE ESCALA ESPECIFICO DE CADA EJE (ciclo 26) ..276 Funcionamiento ..276 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..276 Parámetros de ciclo ..277 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 28 11.9 PLANO DE MECANIZADO (ciclo 19, DIN/ISO: G80, opción de software 1) ..278 Funcionamiento ..278 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..279 Parámetros de ciclo ..279 Anulación ..279 Posicionar ejes giratorios ..280 Visualización de posiciones en el sistema inclinado ..282 Supervisión del espacio de trabajo ..
Página 29 12.5 TOLERANCIA (ciclo 32, DIN/ISO: G62) ..295 Función de ciclo ..295 Influencias durante la definición de la geometría en el sistema CAM ..296 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..297 Parámetros de ciclo ..298 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 30 13 Trabajar con ciclos de palpación ..299 13.1 Generalidades sobre los ciclos de palpación ..300 Modo de funcionamiento ..300 Ciclos de palpación en los modos de funcionamiento Manual y Volante electrónico ..301 Ciclos de palpación para el funcionamiento automático ..301 13.2 ¡Antes de trabajar con los ciclos de palpación! ..
Página 31 14.7 Ajuste de la posición inclinada de la pieza mediante el eje C (ciclo 405, DIN/ISO: G405) ..323 Desarrollo del ciclo ..323 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..324 Parámetros de ciclo ..325 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 32 15 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente ..329 15.1 Nociones básicas ..330 Resumen ..330 Correspondencias de todos los ciclos de palpación para fijar el punto de ref..331 15.2 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO RANURA (ciclo 408, DIN/ISO: G408, Función-3 FCL) ..333 Desarrollo del ciclo ..
Página 33 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..372 Parámetros de ciclo ..372 15.13 PTO. REF. EJE INDIVIDUAL (ciclo 419, DIN/ISO: G419) ..375 Desarrollo del ciclo ..375 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..375 Parámetro de ciclo ..376 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 34 16 Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente ..383 16.1 Nociones básicas ..384 Resumen ..384 Registrar resultados de medida ..385 Resultados de medición en parámetros Q ..387 Estado de la medición ..387 Supervisión de la tolerancia ..388 Supervisión de herramientas ..
Página 35 Parámetros de ciclo ..421 16.13 MEDIR PLANO (ciclo 431, DIN/ISO: G431) ..424 Desarrollo del ciclo ..424 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..425 Parámetros de ciclo ..426 16.14 Ejemplos de programación ..428 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 36 17 Ciclos de palpación: Funciones especiales ..433 17.1 Nociones básicas ..434 Resumen ..434 17.2 CALIBRACION TS (ciclo 2) ..435 Desarrollo del ciclo ..435 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..435 Parámetros de ciclo ..435 17.3 CALIBRACION LONGITUD TS (ciclo 9) ..
Página 37 18.5 COMPENSATION PRESET (ciclo 452, DIN/ISO: G452, opción) ..466 Desarrollo del ciclo ..466 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..468 Parámetros de ciclo ..469 Compensación de cabezales cambiales ..471 Compensación de Drift ..473 Función de protocolo (LOG) ..475 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 38 19 Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente ..477 19.1 Nociones básicas ..478 Resumen ..478 Diferencias entre los ciclos 31 a 33 y 481 a 483 ..479 Ajuste de parámetros de máquina ..479 Valores en la tabla de herramientas TOOL.T ..481 Visualizar resultados de medición ..
Página 39: Nociones Básicas / Resúmenes
Nociones básicas / Resúmenes...
Página 40: Introducción
1.1 Introducción Los mecanizados que se repiten y que comprenden varios pasos de mecanizado, se memorizan en el TNC como ciclos. También las traslaciones de coordenadas y algunas funciones especiales están disponibles como ciclos. La mayoría de ciclos utilizan parámetros Q como parámetros de transferencia.
Página 41: Grupos De Ciclos Disponibles
Intervalo programado de ciclos especiales, llamada del programa, orientación del cabezal, Pág. 290 tolerancia En su caso, cambiar a ciclos de mecanizado específicos de la máquina. El fabricante de su máquina puede habilitar tales ciclos de mechanizado. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 42: Resumen Ciclos De Palpación
Resumen ciclos de palpación La carátula de softkeys muestra los diferentes grupos de ciclos Grupo de ciclos Softkey Página Ciclos para el registro automático y compensación de una posición inclinada de la pieza Pág. 308 Ciclos para la fijación automática del punto de referencia Pág.
Página 43: Utilizar Ciclos De Mecanizado
Utilizar ciclos de mecanizado...
Página 44: Trabajar Con Ciclos De Mecanizado
Bajo ciertas condiciones, se utilizan también parámetros de asignación Q en ciclos específicos de la máquina, los cuales HEIDENHAIN ya ha utilizado en ciclos estándar. Para evitar problemas en cuanto a la sobreescritura de parámetros Q en la utilización simultánea de ciclos DEF activos (ciclos que el TNC ejecuta automáticamente en la...
Página 45: Definir El Ciclo Mediante Softkeys
Ejemplo de frases NC 7 CYCL DEF 200 TALADRO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q201=3 ;PROFUNDIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q210=0 ;TIEMPO DE ESPERA ARRIBA Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q211=0.25 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 46: Llamada De Ciclos
Llamada de ciclos Condiciones Antes de la llamada al ciclo debe programarse en cualquier caso: BLK FORM para la representación gráfica (sólo se precisa para el test gráfico) Llamada a una herramienta Sentido de giro del cabezal (funciones auxiliares M3/M4) Definición del ciclo (CYCL DEF).
Página 47 La función CYCL CALL PAT llama al último ciclo de mecanizado definido en todas las posiciones contenidas en una definición de figura PATTERN DEF (véase "Definición del modelo PATTERN DEF" en pág. 55) o en una nueva tabla de puntos (véase "Tablas de puntos" en pág. 63). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 48 Llamada al ciclo con CYCL CALL POS La función CYCL CALL POS llama una vez al último ciclo de mecanizado definido. El punto de arranque del ciclo está en la posición que se ha definido en la frase CYCL CALL POS. El TNC desplaza con lógica de posicionamiento la posición introducida en la frase CYCL CALL POS: Si la posición actual de la herramienta en el eje de la herramienta es...
Página 49: Trabajar Con Ejes Auxiliares U/V/W
(RANURA CIRCULAR), el TNC ejecuta el ciclo en los ejes, que se hayan programado en la última frase de posicionamiento antes de la llamada al ciclo. Con el eje de herramienta Z activo se admiten las siguientes combinaciones: HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 50: Consignas De Programa Para Ciclos
2.2 Consignas de programa para ciclos Resumen Todos los ciclos 20 hasta 25 y con números superiores a 200, siempre utilizan parámeteros de ciclo repetitivos como, p. ej., la distancia de seguridad Q200 que se debe indicar para cada definición de ciclo. A través de la función GLOBAL DEF se puede programar este parámetro de ciclo de manera central al principio del programa con lo que tendrá...
Página 51: Introducir Def Global
Al introducir un valor fijo en un ciclo de mecanizado, no puede modificarse con la funciones DEF GLOBAL HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 52: Datos Globales Válidos En General
Datos globales válidos en general Distancia de seguridad: distancia entre la superficie frontal de la herramienta y la superficie de la pieza en la aproximación automática a la posición inicial del ciclo en el eje de la herramienta 2ª distancia de seguridad: posición en la que el TNC posiciona la herramienta al final de una unidad de mecanizado.
Página 53: Datos Globales Para Fresados Con Ciclos De Cajeras 25X
2ª distancia de seguridad o a la posición al inicio de la unidad Unit Parámetros válidos para todos los ciclos de mecanizado, al llamar el ciclo correspondiente con la función CYCL CALL PAT. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 54: Datos Globales Para Funciones De Palpación
Datos globales para funciones de palpación Distancia de seguridad: distancia entre el vástago y la superficie de la pieza en la aproximación automática a la posición de palpación Altura de seguridad: coordenada en el eje de palpación, a la cual el TNC desplaza el palpador entre los puntos de medición, mientras esté...
Página 55: Definición Del Modelo Pattern
Definición de un modelo único, recto, girado o deformado MARCO Pág. 60 Definición de un marco único, recto, girado o deformado CIRCULO Pág. 61 Definición de un círculo completo CIRCULO GRADUADO Pág. 62 Definición de un círculo graduado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 56: Introducir Pattern Def
Introducir PATTERN DEF Seleccionar el modo Memorizar/Editar Seleccionar funciones especiales Seleccionar funciones para mecanizados de contorno y de puntos Abrir la frase PATTERN DEF Seleccionar el modelo de mecanizado deseado, p. ej. fila única Introducir las definiciones necesarias, confirmar con la tecla ENT Utilizar PATTERN DEF Una vez introducida una definición del modelo, es posible llamarla a...
Página 57: Definir Posiciones De Mecanizado Únicas
Coordenada Y posición de mecanizado (valor 11 PATTERN DEF absoluto): introducir coordenada Y POS1 (X+25 Y+33,5 Z+0) Coordenada de la superficie de la pieza (valor POS2 (X+50 Y+75 Z+0) absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 58: Definir Filas Únicas
Definir filas únicas Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado. Ejemplo: Bloques NC Punto inicial X (valor absoluto): coordenada del punto inicial de la fila en el eje X...
Página 59: Definición Del Modelo Único
Valor a introducir positivo o negativo. Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 60: Definir Marcos Únicos
Definir marcos únicos Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado. Los parámetros Posición de giro del eje principal y Posición de giro del eje auxiliar actúan adicionalmente sobre una posición de giro de la figura...
Página 61 Z). Valor a introducir positivo o negativo Número de mecanizados: número total de posiciones de mecanizado sobre el círculo Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 62: Definir Círculo Graduado
Definir círculo graduado Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado. Ejemplo: Bloques NC Centro de la figura de taladros X (valor absoluto): coordenada del punto central del círculo en el eje X...
Página 63: Tablas De Puntos
Repetir el proceso hasta que se hayan programado todas las coordenadas deseadas Se determina qué coordenadas se pueden introducir en la tabla de puntos a través de las softkeys X DESCONECT./CONECT., Y DESCONECT./CONECT., Z DESCONECT./CONECT. (2ª carátula de softkeys). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 64: Omitir Los Puntos Individuales Para El Mecanizado
Omitir los puntos individuales para el mecanizado En la tabla de puntos se puede identificar el punto definido en la fila correspondiente mediante la columna FADE para que se omita en el mecanizado. Seleccionar el punto de la tabla a omitir Seleccionar la columna FADE Activar omitir, o Desactivar omitir...
Página 65: Seleccionar La Tabla De Puntos En El Programa
Introducir el nombre de la tabla de puntos, confirmar con END. Si la tabla de puntos no está memorizada en el mismo directorio que el programa NC hay que indicar el nombre del camino de búsqueda completo Ejemplo de frase NC 7 SEL PATTERN "TNC:\DIRKT5\NUST35.PNT HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 66: Llamada A Un Ciclo Mediante Tablas De Puntos
Llamada a un ciclo mediante tablas de puntos El TNC ejecuta con CYCL CALL PAT la tabla de puntos definida por última vez (incluso si se ha definido en un programa imbricado con CALL PGM). Si el TNC debe realizar la llamada al último ciclo de mecanizado definido en los puntos definidos en una tabla de puntos, se programa la llamada al ciclo con CYCL CALL PAT: Programación de la llamada al ciclo: pulsar la tecla...
Página 67: Ciclos De Mecanizado: Taladro
Ciclos de mecanizado: Taladro...
Página 68: Nociones Básicas
3.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 9 ciclos para diferentes taladrados: Ciclo Softkey Página 240 CENTRAJE Pág. 69 Con posicionamiento previo automático, 2ª distancia de seguridad, introducción opcional del diámetro/profundidad de centraje 200 TALADRADO Pág. 71 Con posicionamiento previo automático, 2ª...
Página 69: Desarrollo Del Ciclo
TNC invierte el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 70: Parámetros De Ciclo
Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza; introducir siempre valor positivo Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF Selección profundidad/diámetro (0/1) Q343: Seleccionar si se desea centrar sobre el diámetro o sobre la profundidad introducida.
Página 71 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 72 Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza; introducir siempre valor positivo Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base del taladro (extremo del cono del taladro).
Página 73 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 74 Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base del taladro Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Avance al profundizar Q206: Velocidad de desplazamiento de la hta.
Página 75 6 A continuación, el TNC retira la hta. con el avance de retroceso a la distancia de seguridad, y desde allí, si se ha programado, con FMAX a la 2ª distancia de seguridad. Cuando Q214=0 la herramienta permanece en la pared del taladro HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 76 ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.
Página 77 2ª distancia de seguridad Q204 (valor incremental): Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 78 Dirección de libre retroceso (0/1/2/3/4) Q214: Determinar la dirección en la cual el TNC retira la hta. de la base del taladro (después de la orientación del cabezal) no retirar la herramienta retirar la hta. en la dirección negativa del eje principal retirar la hta.
Página 79 Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 80 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.
Página 81 (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF Valor de reducción Q212 (valor incremental): Valor según el cual el TNC reduce la profundidad de paso Q202 en cada aproximación Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 82 Ejemplo: Bloques NC Número de roturas de viruta antes de retirarse Q213: Número de roturas de viruta, después de las 11 CYCL DEF 203 TALADRO UNIVERSAL cuales el TNC retira la hta. del taladro para soltarla. Para el arranque de viruta el TNC retira la hta. según Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD el valor de retroceso de Q256.
Página 83 6 A continuación, el TNC retira la hta. con el avance de posicionamiento previo a la distancia de seguridad, y desde allí, si se ha programado, con FMAX a la 2ª distancia de seguridad. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 84 ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. El ciclo sólo trabaja con herramientas de corte inverso. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.
Página 85 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU Tiempo de espera Q255: tiempo de espera en segundos en la base de la profundización. Campo de introducción 0 a 3600,000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 86 Ejemplo: Bloques NC Coordenadas de la superficie de la pieza Q203 (valor absoluto): Coordenadas de la superficie de la 11 CYCL DEF 204 REBAJE INVERSO pieza Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 alternativo PREDEF Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD 2ª distancia de seguridad Q204 (valor incremental): Q249=+5 ;PROFUNDIDAD DEL REBAJE Coordenada del eje de la hta.
Página 87 Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 88 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.
Página 89 TNC desplaza de nuevo la hta. después de un retroceso del taladro a la profundidad de paso actual; valor de la primera profundidad de paso. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 90 Distancia de parada previa abajo Q259 (valor incremental): Distancia de seguridad para el posicionamiento en marcha rápida, cuando el TNC desplaza de nuevo la hta. después de un retroceso del taladro a la profundidad de paso actual; valor de la última profundidad de paso.
Página 91: Fresado De Taladro
4 A continuación el TNC posiciona la hta. de nuevo en el centro del taladro 5 Al final el TNC retira la hta. con FMAX a la distancia de seguridad. Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 92 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.
Página 93 +1 = Fresado sincronizado –1 = Fresado a contramarcha Q334=1.5 ;PROFUNDIDAD DE PASO PREDEF = Utilizar el valor estándar de GLOBAL DEF Q203=+100 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q335=25 ;DIÁMETRO NOMINAL Q342=0 ;DIÁMETRO PRETALADRADO Q351=+1 ;TIPO DE FRESADO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 94: Taladrado De Un Sólo Labio
3.10 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO (ciclo 241, DIN/ISO: G241) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza 2 A continuaciín, el TNC desplaza la herramienta con el avance de posicionamiento definido a través del punto de partida profundizado a la distancia de seguridad y conecta allí...
Página 95 Avance de retroceso Q208: Velocidad de desplazamiento de la hta. al retirarse del taladro en mm/min. Cuando se introduce Q208=0 el TNC retira la hta. con el avance de taladro Q206. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FMAX, FAUTO, PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 96 Ejemplo: Bloques NC Dirección giro entrada/salida (3/4/5) Q426: Dirección de giro en la que debe girar la herramienta 11 CYCL DEF 241 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO durante la entrada en el taladro y durante la salida del taladro. Campo de introducción Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD 3: Girar husillo con M3...
Página 97: Ejemplos De Programación
5 CYCL DEF 200 TALADRO Definición del ciclo Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q201=-15 ;PROFUNDIDAD Q206=250 ;PROFUNDIDAD DE PASO F Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q210=0 ;TPO. ESPERA ENCIMA Q203=-10 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=20 ;2ª DISTANCIA DE SEGUR. Q211=0.2 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 98 6 L X+10 Y+10 R0 FMAX M3 Llegada al primer taladro, conexión del cabezal 7 CYCL CALL Llamada al ciclo 8 L Y+90 R0 FMAX M99 Llegada al 2º taladro, llamada al ciclo 9 L X+90 R0 FMAX M99 Llegada al 3er taladro, llamada al ciclo 10 L Y+10 R0 FMAX M99 Llegada al 4º...
Página 99: Ejemplo: Utilizar Ciclos De Taladrado Junto Con Pattern Def
POS1( X+10 Y+10 Z+0 ) POS2( X+40 Y+30 Z+0 ) POS3( X+20 Y+55 Z+0 ) POS4( X+10 Y+90 Z+0 ) POS5( X+90 Y+90 Z+0 ) POS6( X+80 Y+65 Z+0 ) POS7( X+80 Y+30 Z+0 ) POS8( X+90 Y+10 Z+0 ) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 100 6 CYCL DEF 240 CENTRAJE Definición del ciclo Centraje Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q343=0 ;SELECCIÓN DIÁMETRO/PROFUNDIDAD Q201=-2 ;PROFUNDIDAD Q344=-10 ;DIÁMETRO Q206=150 ;PROFUNDIDAD DE PASO F Q211=0 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO Q203=+0 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD 7 CYCL CALL PAT F5000 M13 Llamada de ciclo en combinación con modelo de puntos 8 L Z+100 R0 FMAX Retirar la herramienta, cambio de herramienta...
Página 101: Ciclos De Mecanizado: Roscado / Fresado De Rosca
Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca...
Página 102: Nociones Básicas
4.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 8 ciclos para diferentes roscados: Ciclo Softkey Página 206 ROSCADO NUEVO Pág. 103 Con macho flotante, con posicionamiento previo automático, 2ª distancia de seguridad 207 ROSCADO GS NUEVO Pág. 105 Sin macho flotante, con posicionamiento previo automático, 2ª...
Página 103: Roscado Nuevo Con Macho
Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 104 Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): distancia entre el extremo de la hta. (posición inicial) y la superficie de la pieza; Valor normal: 4 veces el paso de rosca. Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF Profundidad de taladrado Q201 (Longitud de rosca, valor incremental): distancia de la superficie de la herramienta al final de la rosca.
Página 105: Roscado Sin Macho Flotante Gs
Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí 4 El TNC detiene el cabezal a la distancia de seguridad HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 106 ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.
Página 107 Si durante el roscado se acciona el pulsador externo de parada, el TNC visualiza la softkey DESPLAZAR MANUALMENTE Si se pulsa RETIRAR HERRAMIENTA MANUALMENTE, se retira la hta. de forma controlada. Para ello se activa el pulsador de dirección positiva del eje de la herramienta activado. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 108 4.4 ROSCADO CON ROTURA DE VIRUTA (ciclo 209, DIN/ISO: G209) Desarrollo del ciclo El TNC mecaniza el roscado en varias aproximaciones a la profundidad programada. Mediante un parámetro se determina si el arranque de viruta se saca por completo del taladro o no. 1 El TNC posiciona la hta.
Página 109 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 110 Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): distancia entre el extremo de la hta. (posición de comienzo) y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): distancia de la superficie de la herramienta al final de la rosca.
Página 111: Nociones Básicas Sobre El Fresado De Rosca
El sentido de giro del roscado se modifica si se ejecuta un ciclo de fresado de rosca junto con el ciclo 8 ESPEJO en sólo un eje. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 112 ¡Atención: Peligro de colisión! En las profundizaciones debe programarse siempre el mismo signo ya que los ciclos contienen procesos que dependen unos de otros. La secuencia en la cual se decide la dirección del mecanizado se describe en el ciclo correspondiente.
Página 113 6 Al final del ciclo el TNC desplaza la hta. en marcha rápida a la distancia de seguridad o - si se ha programado - a la 2ª distancia de seguridad HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 114 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad de la rosca determina la dirección del mecanizado.
Página 115 Avance fresado Q207: Velocidad de desplazamiento Q351=+1 ;TIPO DE FRESADO de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 116: Fresado Rosca
4.7 FRESADO ROSCA AVELLANADA (ciclo 263, DIN/ISO: G263) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Avellanado 2 La hta. se desplaza con avance de posicionamiento previo a la profundidad de introducción menos la distancia de seguridad y a continuación con avance de introducción a la profundidad de introducción programada...
Página 117 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 118 Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
Página 119 Campo de Q358=+0 ;PROFUNDIDAD FRONTAL introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO Q359=+0 ;DESVIACIÓN FRONTAL Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 120 4.8 FRESADO DE TALADRO DE ROSCA (ciclo 264, DIN/ISO: G264) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Taladrado 2 La hta.
Página 121 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 122 Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
Página 123 ;PROFUNDIDAD DE TALADRADO ROTURA DE VIRUTA Q256=0.2 ;RETROCESO EN ROTURA DE VIRUTA Q358=+0 ;PROFUNDIDAD FRONTAL Q359=+0 ;DESVIACIÓN FRONTAL Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 124 4.9 FRESADO DE ROSCA HELICOIDAL EN TALADRO (ciclo 265, DIN/ISO: G265) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Introducción frontal o rebaje 2 Si se realiza una introducción antes de fresar la rosca, la herramienta se desplaza previamente a la profundidad de rebaje...
Página 125 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 126 Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas -= rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
Página 127 Avance fresado Q207: Velocidad de desplazamiento de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 128: Fresado De Rosca Exterior
4.10 FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (ciclo 267, DIN/ISO: G267) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Introducción frontal o rebaje 2 El TNC desplaza la herramienta en el eje de referencia del plano de trabajo desde el centro de la isla al punto inicial para el rebaje frontal.
Página 129 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 130 Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
Página 131 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU Avance fresado Q207: Velocidad de desplazamiento de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 132: Ejemplos De Programación
4.11 Ejemplos de programación Ejemplo: Roscado Las coordenadas del taladro están memorizadas en la tabla de puntos TAB1.PNT y el TNC las llama con CYCL CALL PAT. El radio de la herramienta se seleccionan de tal manera que se pueden ver todos los pasos de trabajo en el test gráfico.
Página 133 Introducir imprescindiblemente el 0. Actúa como tabla de puntos 20 CYCL CALL PAT F5000 M3 Llamada al ciclo junto con la tabla de puntos cero TAB1.PNT. 21 L Z+100 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 22 END PGM 1 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 134 Tabla de puntos TAB1.PNT TAB1. PNT MM NR X Y Z 0 +10 +10 +0 1 +40 +30 +0 2 +90 +10 +0 3 +80 +30 +0 4 +80 +65 +0 5 +90 +90 +0 6 +10 +90 +0 7 +20 +55 +0 [FIN] Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca...
Página 135 Ciclos de mecanizado: Fresado de cajeras / Fresado de islas / Fresado de ranuras...
Página 136: Nociones Básicas
5.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 6 ciclos para el mecanizado de cajeras, islas y ranuras: Ciclo Softkey Página 251 CAJERA RECTANGULAR Pág. 137 Ciclo de debaste/acabado con selección del tipo del mecanizado y profundización en forma de hélice 252 CAJERA CIRCULAR Pág.
Página 137 6 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la cajera desde dentro hacia fuera. La aproximación al fondo de la cajera se realizará en este caso de forma tangencial HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 138 ¡Tener en cuenta durante la programación! En la tabla de herramientas inactiva se debe profundizar siempre perpendicularmente (Q366=0), ya que no se pueden definir ángulos de profundización. Preposicionar la herramienta sobre el punto de partida en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. Tener en cuenta el parámetro Q367 (posición de la cajera).
Página 139 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU, FZ Tipo de fresado Q351: Tipo de fresado con M3: +1 = Fresado sincronizado –1 = Fresado a contramarcha alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 140 Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base de la cajera. Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Profundidad de paso Q202 (valor incremental): Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la pieza;...
Página 141 Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU, FZ Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=500 ;AVANCE DE ACABADO 9 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX M3 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 142 5.3 CAJERA CIRCULAR (ciclo 252, DIN/ISO: G252) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 252 Cajera circular es posible mecanizar completamente una cajera circular. Dependiendo de los parámetros del ciclo están disponibles las siguientes alternativas de mecanizado: Mecanizado completo: Desbaste, Acabado en profundidad, Acabado lateral Sólo Desbaste Sólo Acabado en profundidad y Acabado lateral...
Página 143 Si se activa el ciclo con el volumen de mecanizado 2 (sólo acabado), el TNC posiciona la herramienta con marcha rápida en el centro de la cajera al primer paso de profundización. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 144 Parámetros de ciclo Tipo de mecanizado (0/1/2) Q215: Determinación del tipo de mecanizado: 0: Desbaste y Acabado 1: Sólo Desbaste 2: Sólo Acabado Acabado lateral y acabado en profundidad solo serán ejecutados si se ha definido la sobremedida de acabado correspondiente (Q368, Q369) Diámetro del círculo Q223: Diámetro de la cajera que se acaba de mecanizar.
Página 145 Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FAUTO, FU, FZ Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=500 ;AVANCE DE ACABADO 9 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX M3 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 146: Fresado De Ranuras
5.4 FRESADO DE RANURAS (ciclo 253, DIN/ISO: G253) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 253 Cajera rectangular es posible mecanizar completamente una ranura. Dependiendo de los parámetros del ciclo están disponibles las siguientes alternativas de mecanizado: Mecanizado completo: Desbaste, Acabado en profundidad, Acabado lateral Sólo Desbaste Sólo Acabado en profundidad y Acabado lateral...
Página 147 Si se activa el ciclo con el volumen de mecanizado 2 (sólo acabado), el TNC posiciona la herramienta con marcha rápida al primer paso de profundización. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 148 Parámetros de ciclo Tipo de mecanizado (0/1/2) Q215: Determinación del tipo de mecanizado: 0: Desbaste y Acabado 1: Sólo Desbaste 2: Sólo Acabado Acabado lateral y acabado en profundidad solo serán ejecutados si se ha definido la sobremedida de acabado correspondiente (Q368, Q369) Longitud de la ranura Q218 (valor paralelo al eje principal del plano de mecanizado): Introducir el lado más largo de la ranura.
Página 149 99999,9999 alternativo FAUTO, FU, FZ Paso de acabado Q338 (v. incremental): Medida, según la cual se desplaza la hta. en el eje de la misma para el acabado. Q338=0: Acabado en un solo paso. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 150 Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre la superficie frontal de la hta. y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF Coordenada de la superficie de la pieza Q203 (valor absoluto): Coordenada absoluta de la superfice de la pieza.
Página 151 5 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la ranura desde dentro hacia fuera. La aproximación al fondo de la ranura se realizará en este caso de forma tangencial HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 152 ¡Tener en cuenta durante la programación! En la tabla de herramientas inactiva se debe profundizar siempre perpendicularmente (Q366=0), ya que no se pueden definir ángulos de profundización. Preposicionar la herramienta en el plano del mecanizado con corrección de radio R0. Definir correspondientemente el parámetro Q367 (Referencia para posición de la ranura) El TNC ejecuta el ciclo en aquellos ejes (plano de...
Página 153 Sólo tiene efecto si Q367 = 0 Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Angulo inicial Q376 (valor absoluto): Introducir el angulo del punto inicial en coordenadas polares. Campo de introducción -360.000 hasta 360.000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 154 Angulo de abertura de la ranura Q248 (valor incremental): Introducir el ángulo de abertura de la ranura. Campo de introducción 0 a 360.000 Paso angular Q378 (valor absoluto): Angulo sobre el que gira toda la ranura. El centro del giro está situado en el centro del círculo graduado .
Página 155 Q369=0.1 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q338=5 ;PASO PARA ACABADO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=500 ;AVANCE DE ACABADO 9 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX M3 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 156 5.6 ISLA RECTANGULAR (ciclo 256, DIN/ISO: G256) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 256 Isla rectangular es posible mecanizar una isla rectangular. Si una cota de la pieza en bruto es mayor que el incremento lateral máximo permitido, entonces el TNC realiza varios incrementos laterales hasta alcanzar la dimensión final.
Página 157 Dejar suficiente espacio para el movimiento de desplazamiento a la derecha, junto a la isla. Mínimo: diámetro de herramienta + 2 mm. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 158 Parámetros de ciclo Longitud lado 1 Q218: Longitud de la isla, paralela al eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Dimensión de la pieza en bruto, longitud lateral 1 Q242: longitud de la pieza en bruto de la isla, paralela al eje principal del plano de mecanizado.
Página 159 Q201=-20 ;PROFUNDIDAD 1,9999 alternativo PREDEF Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA 9 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX M3 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 160 5.7 ISLA CIRCULAR (ciclo 257, DIN/ISO: G257) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 257 Isla circular es posible mecanizar una isla circular. Si el diámetro de la pieza en bruto es mayor que el incremento lateral máximo permitido, entonces el TNC realiza varios incrementos laterales hasta alcanzar el diámetro de la pieza acabada.
Página 161 Dejar suficiente espacio para el movimiento de desplazamiento a la derecha, junto a la isla. Mínimo: diámetro de herramienta + 2 mm. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 162 Parámetros de ciclo Diámetro de la pieza acabadaQ223: diámetro de la isla mecanizada. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Diámetro de la pieza en bruto Q222: diámetro de la pieza en bruto. Introducir el diámetro de la pieza en bruto mayor que el diámetro de la pieza acabada. El TNC ejecuta varias aproximaciones laterales, si la diferencia entre el diámetro de la pieza en bruto y el de la pieza acabada es mayor a la aproximación lateral...
Página 163 Campo de introducción 0,1 a Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO 1,9999 alternativo PREDEF Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA 9 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX M3 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 164: Ejemplos De Programación
5.8 Ejemplos de programación Ejemplo: Fresado de cajera, isla y ranura 0 BEGIN PGM C210 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 3 TOOL DEF 1 L+0 R+6 Definición de la herramienta para desbaste/acabado 4 TOOL DEF 2 L+0 R+3 Definición de la hta.
Página 165 Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=750 ;AVANCE DE ACABADO 10 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX Llamada al ciclo cajera circular 11 L Z+250 R0 FMAX M6 Cambio de herramienta HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 166 12 TOLL CALL 2 Z S5000 Llamada a la herramienta para el fresado de la ranura 13 CYCL DEF 254 RANURA CIRCULAR Definición del ciclo Ranuras Q215=0 ;TIPO DE MECANIZADO Q219=8 ;ANCHO DE RANURA Q368=0.2 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q375=70 ;DIÁMETRO CÍRCULO TÉCNICO Q367=0 ;REFERENCIA POSICIÓN DE LA No es indispensable el preposicionamiento en X/Y...
Página 167: Ciclos De Mecanizado: Definiciones De Modelo
Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo...
Página 168: Nociones Básicas
6.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de 2 ciclos para poder realizar directamente figuras de puntos: Ciclo Softkey Página 220 FIGURA DE PUNTOS SOBRE UN Pág. 169 CIRCULO 221 FIGURA DE PUNTOS SOBRE Pág. 172 LINEAS Con los ciclos 220 y 221 se pueden combinar los siguientes ciclos de mecanizado: Si se desea realizar figuras de puntos irregulares, se utilizan tablas de puntos con CYCL CALL PAT (véase "Tablas...
Página 169 Cuando se combina uno de los ciclos de mecanizado 200 a 209 y 251 a 267 con el ciclo 220, se activan la distancia de seguridad, la superficie de la pieza y la 2ª distancia de seguridad del ciclo 220. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 170 Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q216 (valor absoluto): Centro del círculo técnico en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Centro 2º eje Q217 (valor absoluto): Centro del círculo técnico en el eje transversal del plano de mecanizado.
Página 171 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico Q247=+0 ;PASO ANGULAR Q241=8 ;NÚMERO DE MECANIZADOS Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. Q365=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 172 6.3 FIGURA DE PUNTOS SOBRE LINEAS (ciclo 221, DIN/ISO: G221) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. automáticamente desde la posición actual al punto de partida del primer mecanizado Secuencia: 2. Aproximación a la distancia de seguridad (eje de la hta.) Aproximación al punto de partida en el plano de mecanizado Desplazamiento a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza (eje del cabezal)
Página 173 Q237=+10 ;DISTANCIA AL 1ER. EJE Q238=+8 ;DISTANCIA AL 2º EJE Q242=6 ;NÚMERO DE COLUMNAS Q243=4 ;NÚMERO DE FILAS Q224=+15 ;ÁNGULO DE GIRO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 174: Ejemplo: Círculos De Puntos
6.4 Ejemplos de programación Ejemplo: Círculos de puntos 0 BEGIN PGM TALAD. MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 Y+100 Y+100 Z+0 3 TOOL DEF 1 L+0 R+3 Definición de la herramienta 4 TOOL CALL 1 Z S3500 Llamada a una herramienta...
Página 175 ;DIST. DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=100 ;2ª DISTANCIA DE SEGUR. Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. Q365=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO 9 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 10 END PGM TALAD. MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 177: Ciclos De Mecanizado: Cajera De Contorno
Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno...
Página 178 7.1 Ciclos SL Nociones básicas Ejemplo: Esquema: Ejecución con ciclos SL Con los ciclos SL se pueden realizar contornos complejos compuestos de hasta 12 subcontornos (cajeras e islas). Los subcontornos se 0 BEGIN PGM SL2 MM introducen como subprogramas. De la lista de subcontornos (números de subprogramas) que se indican en el ciclo 14 CONTORNO, el TNC calcula el contorno completo.
Página 179 (Q7). ¡Tener cuidado que durante los posicionamientos posteriores no se originen colisiones! La indicación de cotas para el mecanizado, como la profundidad de fresado, sobremedidas y distancia de seguridad se introducen en el ciclo 20 como DATOS DEL CONTORNO. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 180 Resumen Ciclo Softkey Página 14 CONTORNO (totalmente necesario) Pág. 181 20 DATOS DEL CONTORNO (totalmente Pág. 186 necesario) 21 PRETALADRADO (se utiliza a Pág. 188 elección) 22 DESBASTE (totalmente necesario) Pág. 190 23 ACABADO EN PROF. (se utiliza a Pág. 194 elección) 24 ACABADO LATERAL (se utiliza a Pág.
Página 181 Cada número se confirma con la tecla ENT y la introducción finaliza con la tecla END. Entrada de hasta 12 números de subprogramas 1 hasta 254 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 182: Contornos Superpuestos
7.3 Contornos superpuestos Nociones básicas Las cajeras e islas se pueden superponer a un nuevo contorno. De esta forma una superficie de cajera se puede ampliar mediante una cajera superpuesta o reducir mediante una isla. Ejemplo: Bloques NC 12 CYCL DEF 14,0 CONTORNO 13 CYCL DEF 14.1 LABEL DEL CONTORNO 1/2/3/4 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno...
Página 183: Subprogramas: Cajeras Superpuestas
52 L X+10 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50 54 C X+10 Y+50 DR- 55 LBL 0 Subprograma 2: Cajera B 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 184: "Sumas" De Superficies
"Sumas" de superficies Se mecanizan las dos superficies parciales A y B incluida la superficie común: Las superficies A y B tienen que ser cajeras La primera cajera (en el ciclo 14) deberá comenzar fuera de la segunda. Superficie A: 51 LBL 1 52 L X+10 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50...
Página 185: "Resta" De Superficies
52 L X+60 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50 54 C X+60 Y+50 DR- 55 LBL 0 Superficie B: 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 186 7.4 DATOS DEL CONTORNO (ciclo 20, DIN/ISO: G120) ¡Tener en cuenta durante la programación! En el ciclo 20 se indican las informaciones del mecanizado para los subprogramas con los contornos parciales. El ciclo 20 se activa a partir de su definición, es decir se activa a partir de su definición en el pgm de mecanizado.
Página 187 Q5=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Alternativo PREDEF Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD En una interrupción del programa se pueden comprobar y si es preciso Q7=+80 ;ALTURA SEGURIDAD sobreescribir los parámetros del mecanizado Q8=0,5 ;RADIO DE REDONDEO Q9=+1 ;SENTIDO DE GIRO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 188: Desarrollo Del Ciclo
7.5 PRETALADRADO (ciclo 21, DIN/ISO: G121) Desarrollo del ciclo 1 La hta. taladra con el avance F programado desde la posición actual hasta la primera profundidad de paso 2 Después el TNC retira la herramienta en marcha rápida FMAX y vuelve a desplazarse hasta la primera profundidad de paso, reduciendo esta según la distancia de parada previa t.
Página 189 0 bis 32767,9 para la introducción del número, más 16 caracteres para la introducción del nombre. Ejemplo: Bloques NC 58 CYCL DEF 21 PRETALADRADO Q10=+5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q13=1 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 190 7.6 DESBASTE (ciclo 22, DIN/ISO: G122) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. sobre el punto de profundización; para ello se tiene en cuenta la sobremedida de acabado lateral 2 En la primera profundidad de paso la hta. fresa el contorno de dentro hacia afuera con el avance de fresado Q12 3 Para ello se fresa libremente el contorno de la isla (aquí: C/D) con una aproximación al contorno de la cajera (aquí: A/B)
Página 191 DR de la herramienta en desbaste previo. La reducción de avance mediante el parámetro Q401 es una función FCL3 y no está disponible automáticamente después de una actualización de software(véase "Nivel de desarrollo (Funciones Upgrade)" en pág. 6). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 192 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Profundidad de paso Q10 (valor incremental): Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la 59 CYCL DEF 22 DESBASTE pieza Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Q10=+5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Avance de profundización Q11: Avance de Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR profundización en mm/min.
Página 193 Q404 = 1 Retirar la herramienta entre los campos a desbastar finamente con una distancia de seguridad y desplazarse al punto de partida del siguiente campo de desbaste HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 194 7.7 ACABADO EN PROF. (ciclo 23, DIN/ISO: G123) Desarrollo del ciclo El TNC desplaza la hta. de forma suave (círculo tangente vertical) sobre la primera superficie a mecanizar, siempre que se disponga de suficiente espacio. En caso de espacios estrechos, el TNC profundiza la herramienta de manera perpendicular.
Página 195: Proceso Del Ciclo
Si se selecciona el ciclo de Acabado con la tecla GOTO y se inicia el programa, puede situarse el punto de partida en otra posición que al ejecutar el programa en el orden definido. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 196 Parámetros de ciclo ¿Sentido de giro ? Sentido horario = -1 Q9: Dirección del mecanizado: +1:Giro en sentido antihorario -1:Giro en sentido horario Alternativo PREDEF Profundidad de paso Q10 (valor incremental): Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la pieza Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Avance al profundizar Q11: Avance al profundizar.
Página 197: Trazado Del Contorno
En todos los ejes principales aproximar la hta. a las posiciones definidas (absolutas), ya que la posición de la herramienta al final del ciclo no coincide con la posición al comienzo del ciclo. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 198 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Profundidad de fresado Q1 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base del 62 CYCL DEF 25 TRAZADO DEL CONTORNO contorno. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Q1=-20 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Sobremedida acabado lateral Q3 (valor incremental): Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL...
Página 199 Al utilizar el ciclo 270 en el subprograma de contorno, no debe definirse ninguna corrección del radio. El TNC siempre lleva a cabo las propiedades de aproximación y desplazamiento de forma idéntica (simétricamente). Definir el ciclo 270 antes que al ciclo 25. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 200 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Aproximación/Alejamiento Q390: definición del tipo de aproximación/desplazamiento: 62 CYCL DEF 270 DATOS DEL TRAZADO DE Q390 = 0: CONTORNO Desplazar el contorno en tangente al círculo Q390=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO Q390 = 1: Desplazar el contorno en tangente a una recta Q391=1 ;CORRECCIÓN DEL RADIO Q390 = 2:...
Página 201: Ejemplos De Programación
Determinar los parámetros de mecanizado generales Q1=-20 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Q2=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q4=+0 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q5=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q7=+100 ;ALTURA SEGURIDAD Q8=0.1 ;RADIO DE REDONDEO Q9=-1 ;SENTIDO DE GIRO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 202 8 CYCL DEF 22 DESBASTE Definición del ciclo de Desbaste previo Q10=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=350 ;AVANCE DE DESBASTE Q18=0 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE PREVIO Q19=150 ;AVANCE PENDULAR Q208=30000 ;AVANCE DE RETROCESO Q401=100 ;FACTOR DE AVANCE Q404=0 ;ESTRATEGIA DE ACABADO 9 CYCL CALL M3 Llamada al ciclo de Desbaste previo...
Página 203: Ejemplo: Pretaladrado, Desbaste Y Acabado De Contornos Superpuestos
Determinar los parámetros de mecanizado generales Q1=-20 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Q2=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q3=+0.5 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q4=+0,5 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q5=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q7=+100 ;ALTURA SEGURIDAD Q8=0.1 ;RADIO DE REDONDEO Q9=-1 ;SENTIDO DE GIRO HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 204 8 CYCL DEF 21 PRETALADRADO Definición del ciclo Pretaladrado Q10=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=250 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q13=2 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE 9 CYCL CALL M3 Llamada al ciclo Pretaladrado 10 L +250 R0 FMAX M6 Cambio de herramienta 11 TOOL CALL 2 Z S3000 Llamada a la hta.
Página 205 35 LBL 0 36 LBL 4 Subprograma 4 del contorno: Isla triangular derecha 39 L X+65 Y+42 RL 37 L X+57 38 L X+65 Y+58 39 L X+73 Y+42 40 LBL 0 41 END PGM C21 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 206: Ejemplo: Trazado Del Contorno
Ejemplo: Trazado del contorno 0 BEGIN PGM C25 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 3 TOOL CALL 1 Z S2000 Llamada a la hta., diámetro 20 4 L Z+250 R0 FMAX Retirar la herramienta 5 CYCL DEF 14,0 CONTORNO...
Página 207 11 L X+0 Y+15 RL 12 L X+5 Y+20 13 CT X+5 Y+75 14 L Y+95 15 RND R7.5 16 L X+50 17 RND R7.5 18 L X+100 Y+80 19 LBL 0 20 END PGM C25 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 209: Ciclos De Mecanizado: Superficies Cilíndricas
Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas...
Página 210: Nociones Básicas
8.1 Nociones básicas Resumen de los ciclos superficies cilíndricos Ciclo Softkey Página 27 SUPERFICIE CILINDRICA Pág. 211 28 SUPERFICIE CILINDRICA fresado de Pág. 214 ranuras 29 SUPERFICIE CILINDRICA fresado de Pág. 217 isla 39 SUPERFICIE CILINDRICA Fresado Pág. 220 del contorno externo Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas...
Página 211: Llamada Al Ciclo
3 Al final del contorno el TNC desplaza la hta. a la distancia de seguridad y retrocede al punto de profundización; 4 Se repiten los pasos 1 a 3, hasta alcanzar la profundidad de fresao Q1 programada 5 A continuación la hta. se desplaza a la distancia de seguridad HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 212 Tener en cuenta durante la programación! El fabricante de la máquina debe preparar la máquina y el TNC para la Interpolación superficie cilíndrica. Rogamos consulte el manual de la máquina. Programar siempre ambas coordenadas de la superficie cilíndrica en la primera frase NC del subprograma de contorno.
Página 213: Parámetros De Ciclo
Radio del cilindro Q16: Radio del cilindro sobre el que se mecaniza el contorno. Campo de introducción 0 a 99999,9999 ¿Tipo de acotación ? Grados =0 MM/PULG.=1 Q17: Programar las coordenadas del eje giratorio en el subprograma en grados o mm (pulg.) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 214: Superficie Cilindrica Fresado
8.3 SUPERFICIE CILINDRICA Fresado de ranuras (ciclo 28, DIN/ISO: G128, opción de software 1) Desarrollo del ciclo Con este ciclo se puede transferir el desarrollo de la guía de una ranura, definida sobre la superficie de un cilindro. Al contrario que en el ciclo 27, en este ciclo el TNC posiciona la hta.
Página 215 El cilindro debe estar sujeto a la mesa giratoria y centrado. El eje de la hta. deberá desplazarse perpendicularmente al eje de la mesa giratoria. Si no es así, el TNC emite un aviso de error. Este ciclo puede ejecutarse también en el plano de mecanizado inclinado. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 216 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Profundidad de fresado Q1 (valor incremental): Distancia entre la superficie cilíndrica y la base del 63 CYCL DEF 28 SUPERFICIE CILÍNDRICA contorno Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Q1=-8 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Sobremedida acabado lateral Q3 (valor incremental): Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL Sobremedida de acabado en la pared de la ranura.
Página 217: Fresado De Isla (Ciclo 29, Din/Iso: G129, Opción De Software 1)
5 Se repiten los pasos 2 a 4, hasta alcanzar la profundidad de fresado Q1 programada 6 A continuación retrocede la herramienta hasta la altura de seguridad o hasta la posición programada por última vez antes del ciclo (dependiente del parámetro de máquina 7420) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 218 ¡Tener en cuenta durante la programación! El fabricante de la máquina debe preparar la máquina y el TNC para la Interpolación superficie cilíndrica. Rogamos consulte el manual de la máquina. Programar siempre ambas coordenadas de la superficie cilíndrica en la primera frase NC del subprograma de contorno.
Página 219 ¿Tipo de acotación ? Grados =0 MM/PULG.=1 Q17: Programar las coordenadas del eje giratorio en el subprograma en grados o mm (pulg.) Anchura de la isla Q20: Anchura de la isla a realizar. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 220: Fresado De Contorno Externo (Ciclo 39, Din/Iso: G139, Opción De Software 1)
8.5 SUPERFICIE CILINDRICA Fresado de contorno externo (ciclo 39, DIN/ISO: G139, opción de software 1) Desarrollo del ciclo Con este ciclo se puede transferir el desarrollo de un contorno abierto a la superficie de un cilindro. El TNC coloca la herramienta en este ciclo de tal forma que la pared del contorno fresado se realice con corrección del radio, de forma paralela al eje del cilindro.
Página 221 El cilindro debe estar sujeto a la mesa giratoria y centrado. El eje de la hta. deberá desplazarse perpendicularmente al eje de la mesa giratoria. Si no es así, el TNC emite un aviso de error. Este ciclo puede ejecutarse también en el plano de mecanizado inclinado. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 222 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Profundidad de fresado Q1 (valor incremental): Distancia entre la superficie cilíndrica y la base del 63 CYCL DEF 39 SUPERFICIE CILÍNDRICA contorno Campo de entrada -99999,9999 hasta CONTORNO 99999,9999 Q1=-8 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Sobremedida acabado lateral Q3 (valor incremental): Sobremedida de acabado en la pared del contorno.
Página 223: Ejemplos De Programación
7 CYCL DEF 27 SUPERFICIE CILÍNDRICA Determinar los parámetros del mecanizado Q1=-7 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q10=4 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=250 ;AVANCE DE FRESADO Q16=25 ;RADIO Q17=1 ;TIPO DE MEDICIÓN HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 224 8 L C+0 R0 FMAX M13 M99 Preposicionar mesa redonda, entrar husillo, llamar ciclo 9 L Z+250 R0 FMAX Retirar la herramienta 10 PLANE RESET TURN FMAX Inclinar hacía atrás, cancelar función PLANE 11 M2 Final del programa 12 LBL 1 Subprograma del contorno 13 L C+40 Z+20 RL Indicación en mm en el eje giratorio (Q17=1)
Página 225 Q1=-7 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q10=-4 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=250 ;AVANCE DE FRESADO Q16=25 ;RADIO Q17=1 ;TIPO DE MEDICIÓN Q20=10 ;ANCHO DE RANURA Q21=0.02 ;TOLERANCIA Postmecanizado activo HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 226 8 L C+0 R0 FMAX M3 M99 Preposicionar mesa redonda, entrar husillo, llamar ciclo 9 L Z+250 R0 FMAX Retirar la herramienta 10 PLANE RESET TURN FMAX Inclinar hacía atrás, cancelar función PLANE 11 M2 Final del programa 12 LBL 1 Subprograma de contorno, descripción de la trayectoria de punto medio 13 L C+40 Z+0 RL...
Página 227: Ciclos De Mecanizado: Cajera De Contorno Con Fórmula De Contorno
Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno...
Página 228: Ciclos Sl Con Fórmulas De Contorno Complejas
9.1 Ciclos SL con fórmulas de contorno complejas Nociones básicas Ejemplo: Esquema: procesar con ciclos SL y Con los ciclos SL y las fórmulas de contorno complejas se fijan fórmulas del contorno complejas contornos complejos a partir de contornos parciales (cajeras o islas). Los subcontornos (datos geométricos) se introducen como 0 BEGIN PGM CONTORNO MM subprogramas.
Página 229 TNC deba posiciona la herramienta al final de los ciclos 21 y 24. La indicación de cotas para el mecanizado, como la profundidad de fresado, sobremedidas y distancia de seguridad se introducen en el ciclo 20 como DATOS DEL CONTORNO. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 230: Seleccionar Programa Con Definición Del Contorno
Seleccionar programa con definición del contorno Con la función SEL CONTOUR se selecciona un programa con definiciones de contorno, de las cuales el TNC recoge las descripciones de contorno: Visualizar la carátula de softkeys con funciones especiales Seleccionar menú para funciones para mecanizados de contorno y de puntos Pulsar la softkey SEL CONTOUR Introducir el nombre completo del programa con las...
Página 231: Introducir Fórmulas Complejas Del Contorno
área del contorno p.ej., Q12 = #Q11 se abre paréntesis p.ej., QC12 = QC1 * (QC2 + QC3) se cierra paréntesis p.ej., QC12 = QC1 * (QC2 + QC3) Definir contorno individual p.ej. QC12 = QC1 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 232 Contornos superpuestos El TNC tiene en cuenta fundamentalmente un contorno programado como cajera. Con las funciones de la fórmula del contorno es posible transformar un contorno en una isla Las cajeras e islas se pueden superponer a un nuevo contorno. De esta forma una superficie de cajera se puede ampliar mediante una cajera superpuesta o reducir mediante una isla.
Página 233 En la fórmula de contorno las superficies A y B se calculan con la función "unión con" Programa de definición de contorno: 50 ... 51 ... 52 DECLARE CONTOUR QC1 = “CAJERA_A.H“ 53 DECLARE CONTOUR QC2 = “CAJERA_B.H“ 54 QC10 = QC1 | QC2 55 ... 56 ... HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 234: Ejecutar Contorno Con Los Ciclos Sl
"Resta" de superficies Se mecanizan la superficie A sin la parte que es común a B: Las superficies A y B deben programarse por separado sin corrección de radio En la fórmula del contorno la superficie B se separa de la superficie A con "intersección con complemento de"...
Página 235: Ejemplo: Desbastar Y Acabar Contornos Superpuestos Con Fórmula De Contorno
;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q3=+0.5 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q4=+0,5 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q5=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q7=+100 ;ALTURA SEGURIDAD Q8=0.1 ;RADIO DE REDONDEO Q9=-1 ;SENTIDO DE GIRO 9 CYCL DEF 22 DESBASTE Definición del ciclo Desbaste HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 236 Q10=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=350 ;AVANCE DE DESBASTE Q18=0 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE PREVIO Q19=150 ;AVANCE PENDULAR Q401=100 ;FACTOR DE AVANCE Q404=0 ;ESTRATEGIA DE ACABADO 10 CYCL CALL M3 Llamada al ciclo Desbaste 11 TOOL CALL 2 Z S5000 Llamada de herramienta con fresa de desbaste 12 CYCL DEF 23 ACABADO EN PROFUNDIDAD Definición del ciclo para Acabado en profundidad...
Página 237 5 END PGM TRIÁNGULO MM 0 BEGIN PGM CUADRADO MM Programa de descripción del contorno: cuadrado de la izquierda 1 L X+27 Y+58 R0 2 L X+43 3 L Y+42 4 L X+27 5 L Y+58 6 END PGM CUADRADO MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 238: Ciclos Sl Con Fórmulas De Contorno Sencillas
9.2 Ciclos SL con fórmulas de contorno sencillas Nociones básicas Ejemplo: Esquema: procesar con ciclos SL y Con los ciclos SL y las fórmulas de contorno sencillas se fijan fórmulas del contorno complejas contornos hasta 9 contornos parciales (cajeras o islas) fácilmente. Los subcontornos (datos geométricos) se introducen como 0 BEGIN PGM CONTDEF MM subprogramas.
Página 239 TNC deba posiciona la herramienta al final de los ciclos 21 y 24. La indicación de cotas para el mecanizado, como la profundidad de fresado, sobremedidas y distancia de seguridad se introducen en el ciclo 20 como DATOS DEL CONTORNO. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 240: Introducir Una Fórmula Sencilla Del Contorno
Introducir una fórmula sencilla del contorno Mediante softkeys es posible unir contornos distintos en una fórmula matemática: Visualizar la carátula de softkeys con funciones especiales Seleccionar menú para funciones para mecanizados de contorno y de puntos Pulsar la softkey CONTOUR DEF: el TNC inicia la introducción de la fórmula del contorno Introducir el nombre del primer contorno parcial.
Página 241: Ciclos De Mecanizado: Planeado
Ciclos de mecanizado: Planeado...
Página 242 10.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de cuatro ciclos, con los cuales se pueden mecanizar superficies con las siguientes características: Generadas con un sistema CAD/CAM ser planas y rectangulares ser planas según un ángulo oblícuo estar inclinadas de cualquier forma estar unidas entre sí...
Página 243: Ejecucion Datos 3D
5 Al final el TNC retira la hta. con FMAX a la distancia de seguridad ¡Tener en cuenta durante la programación! Con el ciclo 30, especialmente se pueden ejecutar programas en lenguaje conversacional generados externamente en varias aproximaciones. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 244: Parámetros De Ciclo
Parámetros de ciclo Nombre del fichero de datos 3D: Introducir el nombre del programa donde están memorizados los datos del contorno; en el caso de que el fichero no se encuentre en el directorio actual, introducir el camino de búsqueda completo. Se pueden introducir máximo 254 caracteres Punto MIN del campo: Punto mínimo (coordenada X, Y y Z) del campo en el que se quiere fresar.
Página 245 El TNC posiciona la hta. en marcha rápida FMAX desde la posición actual en el plano de mecanizado sobre el punto de partida. Posicionar previamente la herramienta, de forma que no se produzca ninguna colisión con la pieza o la sujeción. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 246 Parámetros de ciclo Punto de partida del 1er eje Q225 (valor absoluto): Coordenadas del punto de partida de la superficie a planear en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Punto de partida del 2º eje Q226 (valor absoluto): Coordenadas del punto de partida de la superficie a planear en el eje transversal del plano de mecanizado.
Página 247 7 El planeado se repite hasta mecanizar completamente la superficie programada 8 Al final el TNC posiciona la hta. según el diámetro de la misma sobre el punto más elevado programado en el eje de la hta. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 248 Dirección de corte El punto inicial y con él la dirección de fresado son de libre elección, ya que el TNC desplaza los cortes del punto al punto y recorre el proceso completo del punto al punto / 4. Se puede establecer el punto en cualquier esquina de la superficie a mecanizar.
Página 249 Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 3er punto del 3er eje Q233 (valor absoluto): Coordenada del punto en el eje de la hta. Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 250 Ejemplo: Bloques NC 4er punto del 1er eje Q234 (valor absoluto): Coordenada del punto en el eje principal del plano 72 CYCL DEF 231 SUPERFICIE REGULAR de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Q225=+0 ;PUNTO INICIAL 1ER. EJE 4er punto del 2º eje Q235 (valor absoluto): Q226=+5 ;PUNTO INICIAL 2º...
Página 251 8 El proceso se repite hasta que estén ejecutadas todas las aproximaciones. En la última aproximación se fresa finalmente la sobremedida de acabado introducida en el avance de acabado 9 Al final el TNC retira la hta. con FMAX a la 2ª distancia de seguridad HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 252 Estrategia Q389=1 3 Después la hta. se desplaza con el avance de fresado programado sobre el punto final 2. El punto final se situa dentro de la superficie, el TNC lo calcula mediante el punto de arranque programado, la longitud programada y el radio de la herramienta 4 El TNC desplaza la herramienta con avance de posicionamiento previo transversal sobre el punto de partida de la siguiente línea;...
Página 253 A través del signo se puede determinar la dirección de la primera aproximación transversal referida al punto de arranque del 2º eje. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 254 Profundidad de aproximación máxima Q202 (incremental): Medida a la que la herramienta correspondiente se aproxima como máximo. El TNC calcula la profundidad de aproximación real de la diferencia entre el punto final y el de arranque en el eje de la herramienta – considerando la sobremedida de acabado –...
Página 255 (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO 99999.9999 alternativo PREDEF Q385=800 ;AVANCE DE ACABADO Q253=2000 ;AVANCE DE PREPOSICIONAMIENTO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q357=2 ;DIST.-SEGURIDAD LATERAL Q204=2 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 256: Ejemplos De Programación
10.6 Ejemplos de programación Ejemplo: Planeado 0 BEGIN PGM C230 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z+0 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+40 3 TOOL DEF 1 L+0 R+5 Definición de la herramienta 4 TOOL CALL 1 Z S3500 Llamada a una herramienta 5 L Z+250 R0 FMAX...
Página 257 7 L X+-25 Y+0 R0 FMAX M3 Posicionamiento previo cerca del punto de partida 8 CYCL CALL Llamada al ciclo 9 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 10 END PGM C230 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 259: Ciclos: Conversiones De Coordenadas
Ciclos: Conversiones de coordenadas...
Página 260: Nociones Básicas
11.1 Nociones básicas Resumen Con la traslación de coordenadas se puede realizar un contorno programado una sóla vez, en diferentes posiciones de la pieza con posición y medidas modificadas. El TNC dispone de los siguientes ciclos para la traslación de coordenadas: Ciclo Softkey Página...
Página 261: Activación De La Traslación De Coordenadas
1.0 Ejecución de las funciones auxiliares M2, M30 o la frase END PGM (depende del parámetro de máquina 7300) Selección de un nuevo programa Programar la función auxiliar M142 Borrar información modal del programa HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 262: Desplazamiento Del Punto
11.2 DESPLAZAMIENTO del punto cero (ciclo 7, DIN/ISO: G54) Funcionamiento Con el DESPLAZAMIENTO DEL PUNTO CERO se pueden repetir mecanizados en cualquier otra posición de la pieza. Después de la definicin del ciclo DESPLAZAMIENTO DEL PUNTO CERO, las coordenadas se refieren al nuevo punto del cero pieza. El desplazamiento en cada eje se visualiza en la visualización de estados adicional.
Página 263 En las visualizaciones de estado adicionales se visualizan los siguientes datos dede la tabla de puntos cero: Nombre y camino de la tabla de puntos cero activa Número de punto cero activo Comentario de la columna DOC del número de punto cero activo HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 264 Las tablas de puntos cero del TNC 4xx, cuyas coordenadas se refieren al punto cero de la máquina (MP7475 = 1) no pueden ser utilizadas en el iTNC 530. Cuando se utilizan desplazamientos del punto cero con tablas de puntos cero, se emplea la función SEL TABLE, para poder activar la tabla de puntos cero deseada desde el programa NC.
Página 265: Seleccionar La Tabla De Puntos Cero En El Programa Nc
SEL TABLE o con PGM MGT. Con la función TRANS DATUM TABLE pueden definirse tablas de puntos cero y números de puntos cero en una frase HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 266: Editar La Tabla De Puntos Cero En El Modo De Funcionamiento Memorizar/Editar Programa
Editar la tabla de puntos cero en el modo de funcionamiento Memorizar/Editar programa Después de haber modificado un valor en la tabla de puntos cero, se debe guardar la modificación con la tecla ENT. De lo contrario no se tomará en cuenta la modificación en el proceso de un programa.
Página 267: Aceptar Los Valores Actuales En La Tabla De Puntos Cero
ENT Aceptar los valores en todos los ejes: Pulsar la softkey TODOS LOS VALORES, o Aceptar los valores en los ejes donde aparece el cuadro de introducción de datos: Pulsar softkey VALOR ACTUAL HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 268: Configuración De La Tabla De Puntos Cero
Configuración de la tabla de puntos cero En la segunda y tercera carátula de softkeys se determinan para cada tabla de puntos cero los ejes, para los cuales se quieren definir puntos cero. Normalmente están activados todos los ejes. Cuando se quiere desactivar un eje, se fija la softkey del eje correspondiente en OFF.
Página 269: Fijar Punto De Referencia
¿Número para el punto de referencia?: Introducir número del punto de referencia de la tabla de presets, 13 CYCL DEF 247 FIJAR PUNTO DE REFERENCIA que debe ser activado. Campo de introducción 0 a 65535 Q339=4 ;NÚMERO DEL PUNTO REFERENCIA HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 270 11.5 ESPEJO (ciclo 8, DIN/ISO: G28) Funcionamiento El TNC puede realizar un mecanizado espejo en el plano de mecanizado. El ciclo espejo se activa a partir de su definición en el programa. También actúa en el modo de funcionamiento Posicionamiento manual.
Página 271: Parámetro De Ciclo
Se pueden programar 80 CYCL DEF 8.1 X Y U un máximo tres ejes. Campo de introducción de hasta 3 ejes NC X, Y, Z, U, V, W, A, B, C HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 272 11.6 GIRO (ciclo 10, DIN/ISO: G73) Funcionamiento Dentro de un programa el TNC puede girar el sistema de coordenadas en el plano de mecanizado según el punto cero activado. El GIRO se activa a partir de su definición en el programa. También actúa en el modo de funcionamiento Posicionamiento manual.
Página 273 12 CALL LBL 1 absolutos o incrementales) 13 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO 14 CYCL DEF 7.1 X+60 15 CYCL DEF 7.2 Y+40 16 CYCL DEF 10.0 GIRO 17 CYCL DEF 10.1 ROT+35 18 CALL LBL 1 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 274 11.7 FACTOR DE ESCALA (ciclo 11, DIN/ISO: G72) Funcionamiento El TNC puede ampliar o reducir contornos dentro de un programa. De esta forma se pueden tener en cuenta, por ejemplo, factores de reducción o ampliación. El FACTOR DE ESCALA se activa a partir de su definición en el programa.
Página 275 "Activación"). Campo de introducción 0,000000 a 12 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO 99,999999 13 CYCL DEF 7.1 X+60 14 CYCL DEF 7.2 Y+40 15 CYCL DEF 11,0 FACTOR DE ESCALA 16 CYCL DEF 11.1 SCL 0.75 17 CALL LBL 1 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 276: Factor De Escala Especifico De Cada Eje
11.8 FACTOR DE ESCALA ESPECIFICO DE CADA EJE (ciclo 26) Funcionamiento Con el ciclo 26 se pueden tener en cuenta factores de contracción y de prolongación específicos de eje. El FACTOR DE ESCALA se activa a partir de su definición en el programa.
Página 277 Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Ejemplo: Bloques NC 25 CALL LBL 1 26 CYCL DEF 26,0 FACTOR DE ESCALA ESPEC. DE CADA EJE 27 CYCL DEF 26.1 X 1.4 Y 0.6 CCX+15 CCY+20 28 CALL LBL 1 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 278: Plano De Mecanizado
11.9 PLANO DE MECANIZADO (ciclo 19, DIN/ISO: G80, opción de software 1) Funcionamiento En el ciclo 19 se define la posición del plano de mecanizado - corresponde a la posición en el eje de la hta. en relación al sistema de coordenadas fijo de la máquina - mediante la introducción de ángulos basculantes.
Página 279: Anulación
INCLINACIÓN DEL PLANO DE MECANIZADO y se introduce 0° en todos los ejes giratorios. A continuación se define de nuevo el ciclo PLANO DE MECANIZADO INCLINADO, y se confirma la pregunta del diálogo con la tecla NO ENT. De esta forma se desactiva la función. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 280: Posicionar Ejes Giratorios
Posicionar ejes giratorios El constructor de la máquina determina si el ciclo 19 posiciona automáticamente los ejes giratorios o si es preciso posicionar previamente los ejes giratorios en el programa. Rogamos consulte el manual de la máquina. Posicionar ejes giratorios manualmente En el caso de que el ciclo 19 no posicione automáticamente los ejes giratorios, deberá...
Página 281 13 CYCL DEF 19.1 A+0 B+45 C+0 F5000 ABST50 Definir avance adicional y distancia 14 L Z+80 R0 FMAX Activar la corrección en el eje de la hta. 15 L X-8.5 Y-10 R0 FMAX Activar la corrección en el plano de mecanizado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 282: Visualización De Posiciones En El Sistema Inclinado
Visualización de posiciones en el sistema inclinado Las posiciones visualizadas (NOMINAL y REAL) y la visualización del punto cero en la visualización de estados adicional se refieren después de la activación del ciclo 19 al sistema de coordenadas inclinado. La posición visualizada ya no coincide, después de la definición del ciclo, con las coordenadas de la última posición programada antes del ciclo 19.
Página 283: Combinación Con Otros Ciclos De Traslación De Coordenadas
Con los ciclos de medición del TNC se pueden medir piezas en el sistema inclinado. Los resultados de la médición se memorizan en parámetros Q, que pueden serguir utilizandose posteriormente (p.ej. emisión de los resultados de la medición a una impresora). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 284: Normas Para Trabajar Con El Ciclo 19 Plano
Normas para trabajar con el ciclo 19 PLANO INCLINADO 1º Elaboración del programa Definición de la hta. (se suprime cuando está activado TOOL.T), introducir la longitud total de la hta. Llamar a la herramienta Retirar el eje de la hta. de tal forma, que no se produzca en la inclinación colisión alguna entre la hta.
Página 285 5º Fijar el punto de referencia Manualmente rozando la pieza como en el sistema no inclinado Controlado con un palpador 3D de HEIDENHAIN (véase el modo de empleo de los ciclos de palpación, capítulo 2) Automáticamente con un palpador 3D de HEIDENHAIN (véase el modo de empleo de los ciclos de palpación, capítulo 3)
Página 286: Ejemplos De Programación
11.10 Ejemplos de programación Ejemplo: Traslación de coordenadas Desarrollo del programa Traslación de coordenadas en el pgm principal Programación del mecanizado en el subprograma 0 BEGIN PGM TRASLCOORD MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+130 Y+130 Z+0 3 TOOL DEF 1 L+0 R+1 Definición de la herramienta...
Página 287 26 L IX+20 27 L IX+10 IY-10 28 RND R5 29 L IX-10 IY-10 30 L IX-20 31 L IY+10 32 L X+0 Y+0 R0 F5000 33 L Z+20 R0 FMAX 34 LBL 0 35 BEGIN PGM TRASLCOORD MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 289: Ciclos: Funciones Especiales
Ciclos: Funciones especiales...
Página 290: Nociones Básicas
12.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de cuatro ciclos para las siguientes aplicaciones especiales: Ciclo Softkey Página 9. TIEMPO DE ESPERA Pág. 291 12. LLAMADA DEL PROGRAMA Pág. 292 13. ORIENTACIÓN DEL CABEZAL Pág. 294 32. TOLERANCIA Pág. 295 Ciclos: Funciones especiales...
Página 291 90 CYCL DEF 9.1 TPO. ESPERA 1.5 Parámetros de ciclo Tiempo de espera en segundos: Introducir el tiempo de espera en segundos. Campo de introducción 0 a 3 600 s (1 hora) en pasos de 0,001 s HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 292: Llamada Del Programa
12.3 LLAMADA DEL PROGRAMA (ciclo 12, DIN/ISO: G39) Función de ciclo Los programas de mecanizado, como p.ej. ciclos de taladrado especiales o módulos geométricos, se pueden asignar como ciclos de mecanizado. En este caso el programa se llama como si fuese un ciclo. ¡Tener en cuenta durante la programación! El programa llamado debe estar memorizado en el disco duro del TNC.
Página 293 El programa definido se puede llamar con las siguientes funciones: 57 L X+20 Y+50 FMAX M99 CYCL CALL (frase por separado) o CYCL CALL POS (frase por separado) o M99 (por frases) o M89 (se ejecuta después de cada frase de posicionamiento) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 294: Orientación Del Cabezal
12.4 ORIENTACIÓN DEL CABEZAL (ciclo 13, DIN/ISO: G36) Función de ciclo La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. El TNC puede controlar el cabezal principal de una máquina herramienta y girarlo a una posición determinada según un ángulo. La orientación del cabezal se utiliza p.ej.
Página 295 Con el ciclo 32 se puede modificar el valor de tolerancia previamente ajustado y seleccionar diferentes filtros de ajustes, siempre que el fabricante de la máquina utilice estas posibilidades de ajuste. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 296: Influencias Durante La Definición De La Geometría En El Sistema Cam
Influencias durante la definición de la geometría en el sistema CAM El factor de influencia esencial en la generación externa de programas NC es el error cordal S definible en el sistema CAM. Mediante este error se define la distancia máxima del punto de un programa NC generado mediante un postprocesador (PP).
Página 297 (en caso necesario, consultar al fábricante de la máquina), el círculo también puede agrandarse. Cuando el ciclo 32 está activo, el TNC indica en la visualización de estado adicional, solapa CYC, el parámetro definido en el ciclo 32. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 298 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Valor de tolerancia T: desviación del contorno admisible en mm (o pulgadas en programas con 95 CYCL DEF 32.0 TOLERANCIA pulgadas). Campo de introducción 0 a 99999,9999 96 CYCL DEF 32.1 T0.05 HSC-MODE, Acabado=0, Desbaste=1: Activar filtros: 97 CYCL DEF 32.2 HSC-MODE:1 TA5 Valor de introducción 0: Fresado con precisión elevada del contorno.
Página 299: Trabajar Con Ciclos De Palpación
Trabajar con ciclos de palpación...
Página 300: Generalidades Sobre Los Ciclos De Palpación
13.1 Generalidades sobre los ciclos de palpación El TNC debe estar preparado por el fabricante de la máquina para el empleo de palpadores 3D. Consultar el manual de la máquina. Si se llevan a cabo las medidas durante el desarrollo del programa, tener en cuenta que los datos de la herramienta (longitud, radio) se pueden emplear tanto a partir de los datos calibrados como a partir de la última frase TOOL CALL...
Página 301: Ciclos De Palpación En Los Modos De Funcionamiento Manual Y Volante Electrónico
El TNC muestra durante la definición del ciclo una figura auxiliar para simplificar la programación. En la figura auxiliar, el parámetro que se tiene que introducir destaca en un color más claro (véase la figura de la derecha). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 302 Definición de los ciclos de palpación en el modo de funcionamiento Memorizar/editar programa Ejemplo: Bloques NC En la carátula de softkeys se pueden ver, estructuradas en grupos, todas las funciones de 5 TCH PROBE 410 PTOREF RECTÁNGULO INTERNO palpación disponibles Q321=+50 ;CENTRO 1ER.
Página 303: Máximo Recorrido Hasta El Punto De Palpación
De este modo, el palpador siempre se desvía en la misma dirección. Si modifica MP6165, entonces debe calibrar el palpador de nuevo puesto que cambia el comportamienta de desviación. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 304: Tener En Cuenta El Giro Básico En Modo De Funcionamiento Manual: Mp6166
Tener en cuenta el giro básico en modo de funcionamiento Manual: MP6166 En el modo de Ajuste, la exactitud de medida en la palpación de posiciones individuales, se puede conseguir por medio de MP 6166= 1 que el TNC tenga en cuenta en el proceso de palpación con el giro básico activo, es decir, que, si es preciso, se aproxime a la pieza de forma oblicua.
Página 305 MP6601 se emite un aviso de error, puesto que entonces se origina por suciedad. Si el radio calculado por el TNC es inferior a 5 * (Q407 - MP6601), entonces el TNC emite asimismo un aviso de error. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 306: Ejecutar Ciclos De Palpación
Ejecutar ciclos de palpación Todos los ciclos de palpación se activan a partir de su definición. Es decir el TNC ejecuta el ciclo automáticamente, cuando en la ejecución del programa el TNC ejecuta la definición del ciclo. Tener en cuenta que los datos de corrección al principio del ciclo (longitud, radio) se activan a partir de los datos calibrados o de la última frase TOOL-CALL (selección mediante MP7411, ver Modo de Empleo del iTNC530,...
Página 307 Ciclos de palpación: Determinar posiciones inclinadas de pieza automáticamente...
Página 308: Nociones Básicas
14.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de cinco ciclos con los cuales registrar y compensar una posición inclinada de la pieza. Además con el ciclo 404 se puede cancelar un giro básico: Ciclo Softkey Página 400 GIRO BASICO Registro automático Pág.
Página 309: Datos Comunes De Los Ciclos De Palpación Para Registrar La Inclinación De La Pieza
ángulo conocido α (véase la figura de la derecha). De este modo puede medirse el giro básico en cualquier recta de la pieza y establecer la referencia a la dirección 0° real 2. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 310: Desarrollo Del Ciclo
14.2 GIRO BASICO (ciclo 400, DIN/ISO: G400) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 400 calcula la posición inclinada de la pieza, mediante la medición de dos puntos que deben encontrarse sobre una recta. El TNC compensa a través de la función Giro básico el valor medido.
Página 311: Parámetros De Ciclo
Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 bis 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 312 Ejemplo: Bloques NC Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre 5 TCH PROBE 400 GIRO BÁSICO los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura Q263=+10 ;1ER PUNTO 1ER EJE de medición Q264=+3.5 ;1ER PUNTO 2º...
Página 313 Si se desea compensar la inclinación mediante un giro de la mesa giratoria, entonces el TNC utiliza automáticamente los siguientes ejes giratorios: C en el eje de herramienta Z B en el eje de herramienta Y A en el eje de herramienta X HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 314 Parámetros de ciclo 1er taladro: Centro 1er eje Q268 (valor absoluto): Punto central del primer taladro en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er taladro: Centro del 2º eje Q269 (valor absoluto): Punto central del primer taladro en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 315 0: No poner a cero la visualización del eje giratorio tras la alineación 1: Poner a cero la visualización del eje giratorio tras la alineación El TNC sólo fija la visualización = 0, si se ha definido Q402=1 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 316 14.4 GIRO BASICO mediante dos islas (ciclo 402, DIN/ISO: G402) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 402 registra los puntos centrales de islas binarias. A continuación el TNC calcula el ángulo entre el eje principal del plano de mecanizado y la recta que une los puntos centrales de la isla. El TNC compensa a través de la función Giro básico el valor calculado.
Página 317 Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 bis 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 318 Ejemplo: Bloques NC Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre 5 TCH PROBE 402 ROT 2 ISLAS los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura Q268=-37 ;1ER CENTRO 1ER EJE de medición Q269=+12 ;1ER CENTRO 2º...
Página 319 Con llo pueden originarse movimientos compensarios desfasados en 180°. Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. El TNC también memoriza el ángulo calculado en el parámetro Q 150. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 320 Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 321 Ángulo de referencia?(0=Eje principal) Q380: Ángulo sobre el que el TNC debe alinear la recta palpada. Sólo es efectivo si se selecciona el eje de giro = C (Q312 = 6). Campo de introducción -360,000 a 360,000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 322 14.6 FIJAR GIRO BÁSICO (ciclo 404, DIN/ISO: G404) Desarrollo del ciclo Ejemplo: Bloques NC Con el ciclo de palpación 404 se puede fijar automáticamente cualquier giro básico durante la ejecución del programa. Este ciclo se 5 TCH PROBE 404 GIRO BÁSICO utiliza preferentemente cuando se quiere cancelar un giro básico realizado anteriormente.
Página 323 - tanto en ejes de palpación verticales como horizontales - está situado en la dirección del eje Y positivo, o en la posición nominal del punto central del taladro. La desviación angular medida también está disponible en el parámetro Q150. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 324 ¡Tener en cuenta durante la programación! ¡Atención: Peligro de colisión! Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá indicarse el diámetro nominal de la cajera (taladro) menor a lo estimado. Cuando las dimensiones de la cajera y la distancia de seguridad no permiten un posicionamiento previo en la proximidad de los puntos de palpación, el TNC siempre palpa partiendo del centro de la cajera.
Página 325 (- = sentido horario), en la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto de medición. Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120.000 120.000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 326 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador.
Página 327: Ejemplo: Determinar El Giro Básico Mediante Dos Taladros
Q402=1 ;ALINEACIÓN Compensar inclinación mediante giro de la mesa giratoria Q337=1 ;FIJAR A CERO Después de la alineación, poner la visualización a cero 3 CALL PGM 35K47 Llamada al programa de mecanizado 4 END PGM CYC401 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 329: Ciclos De Palpación: Determinar Puntos De Referencia Automáticamente
Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente...
Página 330: Nociones Básicas
15.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de doce ciclos, con los que se puede calcular automáticamente puntos de referencia y procesarlos como sigue: Fijar el valor calculado como valor de visualización Escribir el valor calculado en la tabla de presets Introducir el valor calculado en una tabla de puntos cero Ciclo Softkey...
Página 331 Fijación del punto de Eje de palpación activado referencia en Z o W X e Y Y o V Z y X X o U Y y Z HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 332 Guardar punto de referencia calculado En todos los ciclos para la fijación del punto de referencia puede determinarse mediante los parámetros Q303 y Q305 como debe memorizar el TNC el punto de referencia calculado: Q305 = 0, Q303 = cualquier valor: El TNC visualiza el punto de referencia calculado El nuevo punto de referencia es activo de inmediato.
Página 333: Punto De Referencia
5 Cuando se desee, el TNC determina seguidamente en una palpación previa separada el punto de referencia en el eje de palpación Nº de parámetro Significado Q166 Valor actual del ancho de ranura medido Q157 Valor real posición eje central HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 334 ¡Tener en cuenta durante la programación! ¡Atención: Peligro de colisión! Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá indicarse la anchura de la ranura menor a lo estimado. Si la anchura de la ranura y la distancia de seguridad no permiten un preposicionamiento cerca del punto de palpación, el TNC palpa siempre partiendo del centro de la ranura.
Página 335 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 336 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 408 PTOREF CENTRO RANURA palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q321=+50 ;CENTRO 1ER.
Página 337 Para evitar una colisión entre el palpador y la pieza, deberá indicarse la anchura de la isla mayor a lo estimado. Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 338 Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q321 (valor absoluto): Centro de la isla en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Centro 2º eje Q322 (valor absoluto): Centro de la isla en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Anchura de la isla Q311 (valor incremental): Anchura de la isla independiente de la posición del...
Página 339 Nuevo punto de referencia eje de palpación Q333 (valor absoluto): coordenada en el eje de palpación, sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 340: Punto De Referencia Rectangulo Interior
15.4 PUNTO DE REFERENCIA RECTANGULO INTERIOR (ciclo 410, DIN/ISO: G410) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 410 se calcula el centro de una cajera rectangular y se fija este punto central como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
Página 341 Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 bis 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 342 Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de medición 1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de seguridad Alternativo PREDEF Número del punto cero en la tabla Q305: Indicar el...
Página 343 ;3ª COORD. PARA EJE TS (valor absoluto): coordenada en el eje de palpación, Q333=+1 ;PUNTO REFERENCIA sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 344: Punto De Referencia Rectangulo Exterior
15.5 PUNTO DE REFERENCIA RECTANGULO EXTERIOR (ciclo 411, DIN/ISO: G411) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 411 se calcula el centro de una isla rectangular y se fija dicho centro como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
Página 345 Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 bis 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 346 Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de medición 1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de seguridad Alternativo PREDEF Número del punto cero en la tabla Q305: Indicar el...
Página 347 ;3ª COORD. PARA EJE TS (valor absoluto): coordenada en el eje de palpación, Q333=+1 ;PUNTO REFERENCIA sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 348 15.6 PTO. REF. CIRCULO INTERIOR (ciclo 412, DIN/ISO: G412) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 412 calcula el centro de una cajera circular (taladro) y fija dicho centro como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
Página 349 (- = sentido horario), en la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto de medición. Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,0000 120,0000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 350 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador.
Página 351 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 352 15.7 PTO. REF. CIRCULO EXTERIOR (ciclo 413, DIN/ISO: G413) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 413 calcula el centro de la isla circular y fija dicho centro como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
Página 353 (- = sentido horario), en la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto de medición. Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,0000 120,0000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 354 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador.
Página 355 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 356 15.8 PTO. REF. ESQUINA EXTERIOR (ciclo 414, DIN/ISO: G414) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 414 se calcula el punto de intersección de dos rectas y se fija dicho punto de intersección como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto de intersección en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
Página 357 Esquina coordenada X coordenada Y Punto mayor que Punto menor que punto punto Punto menor que Punto menor que punto punto Punto menor que Punto mayor que punto punto Punto mayor que Punto mayor que punto punto HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 358 Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 359 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 360 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 414 PTOREF ESQUINA INTERNA palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q263=+37 ;1ER PUNTO 1ER EJE 1: Fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q264=+7...
Página 361 6 Cuando se desee, el TNC determina seguidamente en una palpación previa separada el punto de referencia en el eje de palpación Nº de parámetro Significado Q151 Valor actual de la esquina en el eje principal Q152 Valor actual de la esquina en el eje auxiliar HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 362 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. El TNC mide la primera recta siempre en dirección del eje auxiliar del plano de mecanizado. Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en...
Página 363 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 364 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 415 PTOREF ESQUINA EXTERNA palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q263=+37 ;1ER PUNTO 1ER EJE 1: Fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q264=+7...
Página 365 Nº de parámetro Significado Q151 Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real del centro en eje auxiliar Q153 Valor real del diámetro del círculo de taladros HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 366 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q273 (valor absoluto): Centro del círculo de taladros (valor nominal) en el eje principal del plano de mecanizado.
Página 367 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 368 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 416 PTOREF CÍRCULO TALADROS palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q273=+50 ;CENTRO 1ER.
Página 369 Valor actual del punto medido ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Entonces el TNC fija el punto de referencia en dicho eje. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 370 Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 371 Nº de parámetro Significado Q151 Valor actual del punto de intersección en el eje principal Q152 Valor actual de punto de intersección en el eje auxiliar HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 372 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Parámetros de ciclo 1er centro taladro eje1 Q268 (valor absoluto): Punto central del 1er taladro en el eje principal del plano de mecanizado.
Página 373 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 374 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 418 PTOREF 4 TALADROS palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q268=+20 ;1ER CENTRO 1ER EJE 1: Fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q269=+25 ;1ER CENTRO 2º...
Página 375 Preset hay que activar el número de Preset después de cada ejecución del ciclo 419 donde hay escrito anteriormente el ciclo 419 (no es necesario si se sobreescribe el Preset activo). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 376 Parámetro de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 377 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 378: Ejemplo: Fijar El Punto De Referencia En El Centro Del Segmento Circular Y En La Superficie De La Pieza
Ejemplo: Fijar el punto de referencia en el centro del segmento circular y en la superficie de la pieza 0 BEGIN PGM CYC413 MM Llamada a la herramienta 0 para determinar el eje de palpación 1 TOOL CALL 69 Z Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente...
Página 379 Punto de palpación coordenada Y Q384=+25 ;3ª COORD. PARA EJE TS Punto de palpación coordenada Z Q333=+0 ;PUNTO REFERENCIA Fijar la visualización en Z a 0 3 CALL PGM 35K47 Llamada al programa de mecanizado 4 END PGM CYC413 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 380: Ejemplo: Fijar El Punto De Referencia En La Superficie De La Pieza Y En El Centro Del Círculo De Taladros
Ejemplo: Fijar el punto de referencia en la superficie de la pieza y en el centro del círculo de taladros El punto central medido del círculo de agujeros debe escribirse para emplearse más a menudo en la tabla preset. 0 BEGIN PGM CYC416 MM 1 TOOL CALL 69 Z Llamada a la herramienta 0 para determinar el eje de palpación 2 TCH PROBE 417 PTOREF EJE TS...
Página 381 ;PUNTO REFERENCIA sin función 4 CYCL DEF 247 FIJAR PUNTO DE REFERENCIA Activar nuevo preset con ciclo 247 Q339=1 ;NÚMERO DEL PUNTO REFERENCIA 6 CALL PGM 35KLZ Llamada al programa de mecanizado 7 END PGM CYC416 MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 383: Ciclos De Palpación: Controlar Las Piezas Automáticamente
Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente...
Página 384: Nociones Básicas
16.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de doce ciclos para medir piezas automáticamente: Ciclo Softkey Página 0 SUPERFICIE DE REF. Medición de una Pág. 390 coordenada en cualquier eje 1 PUNTO REF. POLAR Medición de un Pág. 391 punto, dirección de palpación mediante ángulo 420 MEDIR ANGULO Medir un ángulo Pág.
Página 385: Registrar Resultados De Medida
3D-ROT. En estos casos el TNC calcula los resultados de medición en el sistema de coordenadas activo. Emplear el software de transmisión de datos de HEIDENHAIN TNCremo, si desea emitir el protocolo de medición mediante la interfaz de datos. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 386 Ejemplo: Fichero de mediciones para el ciclo de palpación 421: Protocolo de medición del ciclo de palpación 421 Medir taladro Fecha: 30-06-2005 Hora: 6:55:04 Programa de medición: TNC:\GEH35712\CHECK1.H Valores nominales:Centro del eje principal: 50.0000 Centro eje auxiliar: 65,0000 Diámetro: 12,0000 Valores límite predeterminados:Cota más alta centro eje principal: 50.1000 Cota más pequeña centro eje principal: 49.9000 Cota máx.
Página 387: Resultados De Medición En Parámetros Q
El TNC fija las marcas de estados incluso cuando no se introduce ninguna tolerancia o cota máxima/mínima. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 388: Supervisión De La Tolerancia
Supervisión de la tolerancia En la mayoría de los ciclos para la comprobación de piezas el TNC puede realizar una supervisión de la tolerancia. Para ello deberán definirse los valores límite precisos en la definición del ciclo. Si no se desea realizar ninguna supervisión de la tolerancia, se fija este parámetro a 0 (= valor predeterminado) Supervisión de herramientas...
Página 389: Sistema De Referencia Para Los Resultados De Medición
Sistema de referencia para los resultados de medición El TNC emite todos los resultados de la medición en el parámetro de resultados y en el fichero de medición en el sistema de coordenadas activado (desplazado o/y girado/inclinado, si es preciso). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 390: Plano De Referencia
16.2 PLANO DE REFERENCIA (ciclo 0, DIN/ISO: G55) Desarrollo del ciclo 1 El palpador se aproxima en un movimiento 3D con avance rápido (valor de MP6150 o MP6361) a la posición previa programada en el ciclo 2 A continuación el palpador ejecuta el proceso de palpación con el avance de palpación (MP6120 o bién MP6360).
Página 391: Plano De Referencia Polar
Valor nominal de la posición: Mediante las teclas de los ejes o a través del teclado ASCII, introducir todas las coordenadas para el posicionamiento previo del palpador. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Finalizar la introducción: Pulsar la tecla ENT HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 392 16.4 MEDIR ANGULO (ciclo 420, DIN/ISO: G420) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 420 calcula el ángulo, que forma cualquier recta con el eje principal del plano de mecanizado. 1 El TNC posiciona el palpador en avance rápido (valor de MP6150 o bién MP6361) y según la lógica de posicionamiento (véase "Ejecutar ciclos de palpación"...
Página 393 -99999,9999 a 99999.9999 Eje de medición Q272: Eje en el que debe realizarse la medición: 1: Eje principal = eje de medida 2: Eje auxiliar = eje de medida 3: Eje palpador = eje de medición HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 394 Dirección de desplazamiento 1 Q267: Dirección en la cual debe desplazarse el palpador hacia la pieza: -1: Dirección de desplazamiento negativa +1: Dirección de desplazamiento positiva Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición.
Página 395 Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Cuanto menor sea el paso angular programado, más imprecisas seran las medidas del taladro calculadas por el TNC. Valor de introducción mínimo: 5°. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 396 Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q273 (valor absoluto): Centro del taladro en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Centro 2º eje Q274 (absoluto): centro del taladro en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Diámetro nominal Q262: introducir diámetro del taladro.
Página 397 Campo de introducción 0 a 99999,9999 Valor tolerancia centro 2º eje Q280: Desviación admisible de la posición en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 398 Ejemplo: Bloques NC Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PROBE 421 MEDIR TALADRO 0: No realizar el protocolo de medición 1: Registrar protocolo de medición: El TNC guarda de Q273=+50 ;CENTRO 1ER. EJE forma estándar el fichero de protocolo Q274=+50 ;CENTRO 2º...
Página 399 Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Cuanto menor sea el paso angular programado, más imprecisas seran las medidas de la isla calculadas por el TNC. Valor de introducción mínimo: 5°. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 400 Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q273 (valor absoluto): Centro de la isla en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Centro 2º eje Q274 (valor absoluto): Centro de la isla en el eje auxiliar del plano de mecanizado Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Diámetro nominal Q262: introducir diámetro de la isla.
Página 401 Campo de introducción 0 a 99999,9999 Valor tolerancia centro 2º eje Q280: Desviación admisible de la posición en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 402 Ejemplo: Bloques NC Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PROBE 422 MEDIR CÍRCULO EXTERNO 0: No realizar el protocolo de medición 1: Registrar protocolo de medición: El TNC guarda de Q273=+50 ;CENTRO 1ER.
Página 403 Valor real del lado en el eje auxiliar Q161 Desviación del centro en eje principal Q162 Desviación del centro en eje auxiliar Q164 Desviación del lado en el eje principal Q165 Desviación del lado en el eje auxiliar HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 404 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Cuando las dimensiones de la cajera y la distancia de seguridad no permiten un posicionamiento previo en la proximidad de los puntos de palpación, el TNC siempre palpa partiendo del centro de la cajera.
Página 405 Campo de introducción 0 a 99999.9999 Valor tolerancia centro 2º eje Q280: Desviación admisible de la posición en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999.9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 406 Ejemplo: Bloques NC Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PROBE 423 MEDIR RECTÁNGULO INTERNO 0: No realizar el protocolo de medición 1: Registrar protocolo de medición: El TNC guarda de Q273=+50 ;CENTRO 1ER.
Página 407: Medicion Rectangulo
Valor real del lado en el eje auxiliar Q161 Desviación del centro en eje principal Q162 Desviación del centro en eje auxiliar Q164 Desviación del lado en el eje principal Q165 Desviación del lado en el eje auxiliar HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 408 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q273 (valor absoluto): Centro de la isla en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Centro 2º...
Página 409 Campo de introducción 0 a 99999.9999 Valor tolerancia centro 2º eje Q280: Desviación admisible de la posición en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999.9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 410 Ejemplo: Bloques NC Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PROBE 424 MEDIR RECTÁNGULO EXT. 0: No realizar el protocolo de medición 1: Registrar protocolo de medición: El TNC guarda de Q273=+50 ;CENTRO 1ER.
Página 411 Q157 Valor real posición eje central Q166 Desviación de la longitud medida ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 412 Parámetros de ciclo Punto inicial 1er eje Q328 (valor absoluto): Punto de partida del proceso de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Punto inicial 2º eje Q329 (valor absoluto): Punto de partida del proceso de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 413 Determinar como debe desplazarse el palpador entre los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de medición 1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de seguridad Alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 414 16.10 MEDIR EXTERIOR ISLA (ciclo 426, DIN/ISO: G426) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 426 calcula la posición y la anchura de una isla. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
Página 415 Longitud nominal Q311: Valor nominal de la longitud a medir. Campo de introducción 0 a 99999.9999 Cota máxima Q288: Longitud máxima admisible. Campo de introducción 0 a 99999.9999 Cota mínima Q289: Longitud mínima admisible. Campo de introducción 0 a 99999.9999 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 416 Ejemplo: Bloques NC Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PROBE 426 MEDIR ALMA EXTERIOR 0: No realizar el protocolo de medida 1: Registrar protocolo de medida: El TNC guarda de Q263=+50 ;1ER PUNTO 1ER EJE forma estándar el fichero de protocolo Q264=+25 ;1ER PUNTO 2º...
Página 417 Q: Nº de parámetro Significado Q160 Coordenada medida ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 418 Parámetros de ciclo 1er. punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 419 TNC debe realizar la supervisión de la herramienta: (véase "Supervisión de herramientas" en pág. 388) Campo de introducción 0 a 32767,9, alternativo nombre de herramienta con máx. 16 caracteres: 0: Supervisión inactiva >0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 420: Medir Circulo De Taladros
16.12 MEDIR CIRCULO DE TALADROS (ciclo 430, DIN/ISO: G430) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 430 se calcula el punto central y el diámetro de un círculo de taladros mediante la medición de tres taladros. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
Página 421 Campo de introducción -360,0000 360,0000 Ángulo 3er taladro Q293 (valor absoluto): ángulo en coordenadas polares del tercer punto central del taladro en el plano de mecanizado. Campo de introducción -360,0000 360,0000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 422 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la...
Página 423 388). Campo de introducción 0 a 32767,9, Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR alternativo nombre de herramienta con máx. 16 caracteres. Q330=0 ;HERRAMIENTA 0: Supervisión inactiva >0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 424 16.13 MEDIR PLANO (ciclo 431, DIN/ISO: G431) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 431 calcula el ángulo de un plano mediante la medición de tres puntos y memoriza los valores en los parámetros del sistema. 1 El TNC posiciona el palpador en avance rápido (valor de MP6150 o bién MP6361) y según la lógica de posicionamiento (véase "Ejecutar ciclos de palpación"...
Página 425 Si se ejecuta el ciclo con el plano de mecanizado inclinado activo, entonces los ángulos espaciales se refieren al sistema de coordenadas inclinado. En tales casos se continuan procesando los ángulos espaciales calculados con PLANE RELATIV. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 426 Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Página 427 ;DIST.-SEGURIDAD guardado el programa de medición 2: Interrumpir el desarrollo del programa y visualizar el Q260=+5 ;ALTURA SEGURIDAD registro de medida en la pantalla del TNC. Continuar Q281=1 ;PROTOCOLO DE MEDIDA el programa con la tecla arranque-NC HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 428: Ejemplo: Medición Y Mecanizado Posterior De Una Isla Rectangular
16.14 Ejemplos de programación Ejemplo: Medición y mecanizado posterior de una isla rectangular Desarrollo del programa: Desbaste de la isla rectangular con una sobremedida de 0,5 mm Medición de la isla rectangular Acabado de la isla rectangular tendiendo en cuenta los valores de la medición 0 BEGIN PGM BEAMS MM 1 TOOL CALL 69 Z Llamada a la hta.
Página 429 ;2ª LONGITUD LADO Longitud en Y variable para desbaste y acabado Q220=0 ;RADIO DE LA ESQUINA Q221=0 ;SOBREMEDIDA 1ER EJE 17 CYCL CALL M3 Llamada al ciclo 18 LBL 0 Final del subprograma 19 END PGM BEAMS MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 430: Ejemplo: Medir Cajera Rectangular, Registrar Resultados De Medición
Ejemplo: medir cajera rectangular, registrar resultados de medición 0 BEGIN PGM NNUEVO MM 1 TOOL CALL 1 Z Llamada al palpador 2 L Z+100 R0 FMAX Retirar el palpador 3 TCH PROBE 423 MEDIR RECTANGULO INTERIOR Q273=+50 ;CENTRO 1ER. EJE Q274=+40 ;CENTRO 2º...
Página 431 Cuando se sobrepase la tolerancia no emitir aviso de error Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR Q330=0 ;Nº HERRAMIENTA Sin supervisión de la hta. 4 L Z+100 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 5 END PGM BSMESS MM HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 433: Ciclos De Palpación: Funciones Especiales
Ciclos de palpación: Funciones especiales...
Página 434: Nociones Básicas
17.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de seis ciclos para las siguientes aplicaciones especiales: Ciclo Softkey Página 2. CALIBRACIÓN DEL TS: Calibración Pág. 435 del radio del palpador digital 9. CALIBRACIÓN DE LONGITUD DEL Pág. 436 TS: Calibración de la longitud del palpador digital 3.
Página 435 Radio del anillo de calibración: Radio del anillo de calibración. Campo de introducción 0 a 99999.9999 Calibración interior =0/calibración exterior =1: Determinar si el TNC realiza la calibración interior o exterior: 0: calibración interior 1: calibración exterior HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 436: Calibracion Longitud Ts
17.3 CALIBRACION LONGITUD TS (ciclo 9) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 9 calibra la longitud de un palpador digital automáticamente en un punto determinado por Ud. 1 Preposicionar el palpador de tal forma que la coordenada definida en el ciclo pueda ser desplazada en el eje del palpador libre de colisión 2 El TNC desplaza el palpador en dirección del eje negativo de la herramienta, hasta que se emita una señal...
Página 437 De esta forma no puede haber ninguna colisión durante el retroceso. Con la función FN17: SYSWRITE ID 990 NR 6 se puede determinar, si el ciclo debe actuar sobre la entrada del palpador X12 o X13. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 438 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Nº parámetro para el resultado: Introducir el número de parámetro Q al que el TNC debe asignar el 4 TCH PROBE 3.0 MEDIR valor de la primera coordenada calculada (X). Los valores Y y Z figuran en los parámetros Q siguientes. 5 TCH PROBE 3.1 Q1 Campo de introducción 0 a 1999 6 TCH PROBE 3.2 X ÁNGULO: +15...
Página 439 El TNC guarda los valores de medición sin calcular los datos de calibración del palpador. Con la función FN17: SYSWRITE ID 990 NR 6 se puede determinar, si el ciclo debe actuar sobre la entrada del palpador X12 o X13. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 440 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Nº parámetro para el resultado: Introducir el número de parámetro Q al que el TNC debe asignar el 5 TCH PROBE 4.0 MEDIR 3D valor de la primera coordenada (X). Campo de introducción 0 a 1999 6 TCH PROBE 4,1 Q1 Recorrido de medición relativo en X: Parte X del 7 TCH PROBE 4.2 IX-0.5 IY-1 IZ-1...
Página 441 Desviación del valor calibrado en Z La diferencia se emplea directamente para realizar la compensación mediante un desplazamiento del punto cero incremental (ciclo 7). 5 Para finalizar la herramienta de calibración se retira a la altura de seguridad HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 442 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de ejecutar el ciclo 440 por primera vez, se tiene que calibrar el TT con el ciclo 30. Los datos de la herramienta de calibración deben estar memorizados previamente en la tabla de herramientas. Antes de ejecutar el ciclo se activa la herramienta de calibración con TOOL CALL.
Página 443 Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la pieza (soporte de sujeción) y el palpador (referida al punto de referencia activado). Campo de introducción -99999,9999 bis 99999,9999 alternativo PREDEF HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 444 17.7 PALPACIÓN RÁPIDA (ciclo 441, DIN/ISO: G441, Función-2 FCL) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 441 se puede fijar de forma global distintos parámetros de palpación (p.ej. el avance de posicionador) para todos los ciclos de palpación utilizados a continuación. Con ello se consigue optimizar de forma sencilla la programación y, así, reducir los tiempos de mecanizado generales.
Página 445 1: Interrumpir el desarrollo del programa, visualizar los resultados de medición en la pantalla. Entonces puede continuar el desarrollo del programa con la tecla arranque-NC HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 447: Ciclos De Palpación: Medir Cinemática Automáticamente
Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente...
Página 448: Medición De La Cinemática Con Palpadores Ts (Opción Kinematicsopt)
18.1 Medición de la cinemática con palpadores TS (opción KinematicsOpt) Nociones básicas Las exigencias de precisión, especialmente en el campo del mecanizado con 5 ejes, aumentan continuamente. De esta forma pueden producirse partes complejas de forma exacta y con precisión reproducible también a través de periodos de tiempo largos.
Página 449: Condiciones
En el parámetro de máquina MP6601 se determina la desviación máxima permitida del radio esférico de calibración medido automáticamente por los ciclos desde el parámetro de ciclo introducido (véase "KinematicsOpt, desviación permitida del radio esférico de calibración: MP6601" en pág. 305) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 450 18.3 GUARDAR CINEMÁTICA (ciclo 450, DIN/ISO: G450, opción) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 450 se puede guardar la cinemática activa de la máquina, restaurar una cinemática de máquina anteriormente guardada o mostrar el estado actual de la memoria en pantalla y en un protocolo.
Página 451: Función De Protocolo (Log)
Protocolo de todos los registros transformación antes y después de restaurar Modo 2: Relación del estado actual de la memoria en pantalla y en el protocolo de texto con número de posición de memoria, números claves, número de cinemática y fecha de guardado HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 452 Con el ciclo de palpación 451 es posible verificar la cinemática de su máquina y, si es necesario, optimizarla. Con esto se mide una bola de calibración HEIDENHAIN con el palpador 3D TS, que se haya fijado en la mesa de la máquina.
Página 453 Desviación estándar optimizada eje A (-1, si el eje no se ha medido) Q145 Desviación estándar optimizada eje B (-1, si el eje no se ha medido) Q146 Desviación estándar optimizada eje C (-1, si el eje no se ha medido) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 454: Dirección De Posicionamiento
Dirección de posicionamiento La dirección de posicionamiento del eje giratorio a medir resulta del ángulo inicial y final definido por el operario en el ciclo. Con 0° se realiza automáticamente una medición de referencia. El TNC da un error si por la selección del ángulo inicial, ángulo final y el número de puntos de medición resulta una posición de medición 0°.
Página 455: Máquinas Con Ejes Dentados De Hirth
Posición de medición 1 = Q411 + 0 * paso angular= -30° Posición de medición 2 = Q411 + 1 * paso angular= +10° Posición de medición 3 = Q411 + 2 * paso angular= +50° Posición de medición 4 = Q411 + 3 * paso angular= +90° HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 456: Selección Del Número De Puntos De Medición
Selección del número de puntos de medición Para ahorrar tiempo, se puede realizar una optimización menor con un número reducido de puntos de medición (1-2). Entonces se realiza a continuación una optimización fina con un número de puntos de medición medio (valor recomendado = 4). La mayoría de veces un número elevado de puntos de medición no da mejores resultados.
Página 457: Indicaciones Para La Precisión
3D. En caso necesario, desactivar la sujeción de los ejes giratorios mientras dure la medición, de lo contrario, pueden falsearse los resultados de medición. Consultar el manual de la máquina. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 458: Indicaciones Para Diferentes Métodos De Calibración
Indicaciones para diferentes métodos de calibración Optimización menor durante la puesta en marcha tras introducir cotas aproximadas Número de puntos de medición entre 1 y 2 Paso angular de los ejes giratorios: aprox. 90° Optimización fina a través de la zona completa de desplazamiento Número de puntos de medición entre 3 y 6 El ángulo inicial y final deben cubrir una zona de desplazamiento...
Página 459 Cuanto mayor es el radio del círculo de medición, mejor puede determinar el TNC la holgura del eje giratorio (Véase también "Función de protocolo (LOG)" en pág. 464). HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 460 ¡Tener en cuenta durante la programación! Prestar atención a que todas las funciones para la inclinación del plano de mecanizado estén desactivadas. Las funciones M128 o FUNCION TCPM se desactivan. Seleccionar la posición de la bola de calibración en la mesa de la máquina, de manera que no pueda producirse ninguna colisión durante el proceso de medición.
Página 461 (giro básico) para el registro de los puntos de medición en el sistema de coordenadas activo de la pieza. La definición de un ángulo de referencia puede ampliar considerablemente la zona de medición de un eje. Campo de introducción 0 a 360,0000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 462 Ángulo inicial eje A Q411 (absoluto): ángulo inicial en el eje A, en el cual debe realizarse la primera medición. Campo de introducción -359,999 359,999 Ángulo final eje A Q412 (absoluto): ángulo final en el eje A, en el cual debe realizarse la última medición. Campo de introducción -359,999 359,999 Ángulo de incidencia eje A Q413: ángulo de incidencia del eje A, en el cual deben medirse los...
Página 463 Si se activa el Fijar Preset antes de la medición (Q431 = 1/3), posicionar el palpador antes del inicio del ciclo aproximadamente centrado sobre la bola de calibración HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 464: Función De Protocolo (Log)
Función de protocolo (LOG) Después de ejecutar el ciclo 451, el TNC genera un protocolo (TCHPR451.TXT) que contiene los siguientes datos: Fecha y hora, en los que se ha generado el protocolo Nombre del camino de búsqueda del programa NC, a partir del cual se ha ejecutado el ciclo Modo realizado (0=Verificación/1=Optimización) Número de cinemática activo...
Página 465 Inseguridad del palpador de medición: 2 µm Inseguridad de medición protocolada: 0,0002 °/µm Inseguridad del sistema = SQRT( 3 * 5² + 2² ) = 8,9 µm Inseguridad de medición = 0,0002 °/µm * 8,9 µm = 0,0018° HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 466: Desarrollo Del Ciclo
18.5 COMPENSATION PRESET (ciclo 452, DIN/ISO: G452, opción) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 452 es posible optimizar la cadena de transformación cinemática de su máquina (véase "MEDIR CINEMÁTICA (ciclo 451, DIN/ISO: G451, opción)" en pág. 452). A continuación, el TNC corrige el sistema de coordenadas de pieza también en el modelo cinemático para que el preset actual después de la optimación se encuentra en el centro de la bola de calibración.
Página 467 Desviación estándar optimizada eje A (-1, si el eje no se ha medido) Q145 Desviación estándar optimizada eje B (-1, si el eje no se ha medido) Q146 Desviación estándar optimizada eje C (-1, si el eje no se ha medido) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 468 ¡Tener en cuenta durante la programación! Para poder realizar una compensación de preset, la cinemática debe estar preparada de manera correspondiente. Consultar el manual de la máquina. Prestar atención a que todas las funciones para la inclinación del plano de mecanizado estén desactivadas. Las funciones M128 o FUNCION TCPM se desactivan.
Página 469 Q423=4 ;NÚMERO PUNTOS MEDICIÓN la pieza. La definición de un ángulo de referencia puede ampliar considerablemente la zona de medición de un eje. Campo de introducción 0 a 360,0000 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 470 Ángulo inicial eje A Q411 (absoluto): ángulo inicial en el eje A, en el cual debe realizarse la primera medición. Campo de introducción -359,999 359,999 Ángulo final eje A Q412 (absoluto): ángulo final en el eje A, en el cual debe realizarse la última medición. Campo de introducción -359,999 359,999 Ángulo de incidencia eje A Q413: ángulo de incidencia del eje A, en el cual deben medirse los...
Página 471: Compensación De Cabezales Cambiales
;ÁNGULO INCIDENCIA EJE B Q418=2 ;PUNTOS DE MEDICIÓN EJE B Q419=+90 ;ÁNGULO INICIAL EJE C Q420=+270 ;ÁNGULO FINAL EJE C Q421=0 ;ÁNGULO INCIDENCIA EJE C Q422=3 ;PUNTOS DE MEDICIÓN EJE C Q423=4 ;NÚMERO PUNTOS MEDICIÓN Q431=3 ;FIJAR PRESET HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 472 Ejemplo: Adaptar el cabezal cambiable Entrar el segundo cabezal cambiable Entrar el palpador 3 TOOL CALL "PALPADOR" Z Medir el cabezal cambiable con el ciclo 452 4 TCH PROBE 452 COMPENSACIÓN PRESET Medir solamente los ejes que fuero cambiado (en el ejemplo, sólo Q407=12.5 ;RADIO DE LA BOLA el eje A, el eje C se enconde con Q422) No se debe variar el preset y la posición de la bola de calibración...
Página 473: Compensación De Drift
;ÁNGULO INCIDENCIA EJE B Q418=2 ;PUNTOS DE MEDICIÓN EJE B Q419=+90 ;ÁNGULO INICIAL EJE C Q420=+270 ;ÁNGULO FINAL EJE C Q421=0 ;ÁNGULO INCIDENCIA EJE C Q422=3 ;PUNTOS DE MEDICIÓN EJE C Q423=4 ;NÚMERO PUNTOS MEDICIÓN Q431=3 ;FIJAR PRESET HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 474 Ejemplo: Compensar el Drift Registrar en intervalos regulares el Drift de los ejes Entrar el palpador 4 TOOL CALL "PALPADOR" Z Activar el preset en la bola de calibración 5 TCH PROBE 452 COMPENSACIÓN PRESET Medir la cinemática con el ciclo 452 Q407=12.5 ;RADIO DE LA BOLA No se debe variar el preset y la posición de la bola de calibración durante todo el proceso.
Página 475 Radio del círculo de medición Valores de corrección en todos los ejes Valor de la compensación del Preset Inseguridad de medición para ejes giratorios Explicaciones sobre los valores de protocolo (véase "Explicaciones sobre los valores de protocolo" en pág. 464) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 477: Ciclos De Palpación: Medir Herramientas Automáticamente
Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente...
Página 478: Nociones Básicas
19.1 Nociones básicas Resumen El fabricante de la máquina prepara la máquina y el TNC para poder emplear el palpador TT. Es probable que su máquina no disponga de todos los ciclos y funciones que aquí se describen. Rogamos consulte el manual de la máquina. Con el palpador de mesa y los ciclos de medición de herramientas del TNC se miden herramientas automáticamente: los valores de corrección para la longitud y el radio se memorizan en el almacén...
Página 479: Ajuste De Parámetros De Máquina
Radio activo de la herramienta [mm] El avance de palpación se calcula de la siguiente forma: v = tolerancia de medición • n, siendo Avance palpación (mm/min) Tolerancia de Tolerancia de medición (mm), dependiente de medición MP6507 Revoluciones [1/min] HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 480 Con MP6507 se calcula el avance de palpación: MP6507=0: La tolerancia de medición permanece constante - independientemente del radio de la herramienta. Cuando las htas. son demasiado grandes debe reducirse el avance de palpación a cero. Este efecto se reconoce antes, cuanto menor se seleccione la máxima velocidad de giro (PM6570) y la tolerancia admisibleS (MP6510).
Página 481: Valores En La Tabla De Herramientas Tool.t
0 (no es necesaria la 5 (definir siempre el radio de desviación, ya que el polo sur la herramienta como de la esfera debe ser medido) desviación para que el diámetro no sea medido en el radio) HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 482: Visualizar Resultados De Medición
Visualizar resultados de medición En la visualización adicional de estados pueden mostrarse los resultados de medición de la herramienta (en los modos de funcionamiento de Máquina). El TNC visualiza a la izquierda el programa y a la derecha los resultados de medición. Los valores de medición que sobrepasan la tolerancia de desgaste admisible se caracterizan con un "*"...
Página 483: Desarrollo Del Ciclo
Ejemplo: Frases NC formato nuevo disco (zona de seguridada a partir de MP6540). Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 6 TOOL CALL 1 Z alternativo PREDEF 7 TCH PROBE 480 CALIBRAR TT Q260=+100 ;ALTURA SEGURIDAD HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 484 19.3 Calibrar TT 449 sin cables (ciclo 484, DIN/ISO: G484) Nociones básicas Con el ciclo 484 se calibra el sistema de palpación de mesa infrarrojo TT 449. El proceso de calibración es totalmente automático puesto que la posición del TT sobre la bancada de máquina no está fijada. Desarrollo del ciclo Entrar la herramienta de calibración Definir e iniciar el ciclo de calibración...
Página 485 ángulo inicial en la medición individual de cuchillas. A continuación se mide la longitud de todos los cortes modificando la orientación del cabezal. Para esta medición se programa MEDICIÓN DE CUCHILLAS en el CICLO TCH PROBE 31 = 1. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 486 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de medir herramientas por primera vez, se introducen en la tabla de herramientas TOOL.T el radio y la longitud aproximados, el número de cuchillas y la dirección de corte de la herramienta correspondiente. Se puede realizar una medición individual de cuchillas para herramientas con hasta 20 cuchillas.
Página 487 Para ello es necesario definir la cantidad de cortes CUT en la tabla de herramientas con 0 y ajustar el parámetro de máquina 6500. Rogamos consulte el manual de la máquina. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 488 Parámetros de ciclo Ejemplo: Medición inicial con herramienta Medir herramienta=0 / comprobar=1: Determinar si la girando: formato antiguo herramienta se mide por primera vez o si se desea comprobar una herramienta ya medida. En la primera 6 TOOL CALL 12 Z medición el TNC sobreescribe el radio R de la herramienta en el almacén central de herramientas 7 TCH PROBE 32.0 RADIO DE HERRAMIENTA...
Página 489 Para ello es necesario definir la cantidad de cortes CUT en la tabla de herramientas con 0 y ajustar el parámetro de máquina 6500. Rogamos consulte el manual de la máquina. HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 490 Parámetros de ciclo Ejemplo: Medición inicial con herramienta Medir herramienta=0 / comprobar=1: Determinar si la girando: formato antiguo herramienta se mide por primera vez o si se desea comprobar una herramienta ya medida. En la primera 6 TOOL CALL 12 Z medición el TNC sobreescribe el radio R y la longitud L de la herramienta en el almacén central de 7 TCH PROBE 33.0 MEDIR HERRAMIENTA...
Página 491 ... 319, medición ... 482 Fresado de rosca helicoidal en Medición de la anchura de la taladro ... 124 Compensar la inclinación de la pieza ranura ... 411 Corrección de la herramienta ... 388 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 492 Medición de la anchura interior ... 411 Palpación rápida ... 444 Tabla de presets ... 332 Medición de la cinemática ... 448 Palpadores 3D ... 40, 300 Tablas de puntos ... 63 Condiciones ... 449 palpadores 3D Taladrado ... 71, 79, 87 Dentado de Hirth ...
Página 493: Tabla Resumen
Pág. 214 Superficie cilíndrica de la isla Pág. 217 Procesar datos 3D Pág. 243 Tolerancia Pág. 295 Superficie cilíndrica del contorno externo Pág. 220 Taladrado Pág. 71 Escariado Pág. 73 Mandrinado Pág. 75 Taladro universal Pág. 79 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 494 Número de CALL Designación del ciclo Página ciclo activo activo Rebaje inverso Pág. 83 Taladrado profundo universal Pág. 87 Roscado: con macho, nuevo Pág. 103 Roscado: rígido, nuevo Pág. 105 Fresado de taladro Pág. 91 Roscado rígido con rotura de viruta Pág.
Página 495: Ciclos De Palpación
Fijar punto de referencia centro círculo de taladros Pág. 365 Fijar punto de referenica eje de palpador Pág. 369 Fijar punto de referencia en el centro de cuatro taladros Pág. 371 Fijar punto de referencia ejes individuales seleccionables Pág. 375 HEIDENHAIN iTNC 530...
Página 496 Número CALL Designación del ciclo Página de ciclo activo activo Medir ángulo de la pieza Pág. 392 Medir pieza círculo interior (taladro) Pág. 395 Medir pieza círculo exterior (islas) Pág. 399 Medir pieza rectángulo interior Pág. 403 Medir pieza rectángulo exterior Pág.
Página 497: Palpadores 3D De Heidenhain
Palpadores 3D de HEIDENHAIN le ayudan a reducir tiempos secundarios: Por ejemplo • ajuste de piezas • ﬁ jación del punto de referencia • medición de piezas • digitalización de piezas 3D con los palpadores de piezas TS 220 con cable TS 640 con transmisión por infrarrojos...

Este manual también es adecuado para:

Tnc 320 serieTnc 320 puesto de programación

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