GYS TRIMIG 200-4S Manual Del Usuario página 21

- Tubo de contacto: utilizar un tubo de contacto ESPECIAL aluminio que corresponda al diámetro del hilo.
SoldadUra brazInG SeMI aUToMaTIca de loS aceroS de alTo lIMITe elaSTIco
El Trimig 200-4S puede soldar chapas de alto límite elástico con un hilo de cuprosilicio CusI3 o cuproaluminio CuAl8
(Ø 0,8mm y Ø 1mm). El soldador debe utilizar un gas neutro: argón puro (Ar). Para elegir el gas, pedir consejos a un
distribuidor de gas. El caudal de gas se sitúa entre 15 y 25 L/mn.
ProcedIMIenTo de MonTaJe de loS rodIlloS Y anTorchaS (Il. IV)
• Abrir el capo del aparato
• Colocar el rollo teniendo en cuenta el espolón de entrada (3) del soporte. Para colocar un rollo de 200mm, es necesario
instalar un adaptador en el soporte (ref. 042889).
• Arreglar el freno (4) del rollo para evitar que, al parar la soldadura, el hilo se enrede por causa de inercia del rollo. De
forma general, no apretar demasiado. Luego, apretar firmemente el tornillo de sostenimiento (2).
• los rodillos motor (8) son rodillos con doble guía (Ø 0,8/ Ø 1 o Ø 1/ Ø 1,2). La indicación que se puede leer en el rodillo
es la que se utiliza. Para un hilo de Ø 1 mm, utilizar la guía de Ø 1.
• Para una primera puesta en marcha:
- Aflojar el tornillo de fijación de la guía de hilo (5)
- Colocar los rodillos, luego bien apretar el tornillo de fijación (9).
- Luego colocar la guía de hilo (7) lo más cerca posible del rodillo pero sin contacto con éste último, luego apretar el
tornillo de fijación.
• Para ajustar la moleta de los rodillos prensadores (6), proceder así: aflojar como máximo, accionar el motor apretando
el gatillo de la antorcha, cerrar la moleta al mismo tiempo que se aprieta el gatillo. Plegar el hilo al salir de la boquilla.
Colocar un dedo sobre el hilo plegado para impedirlo de avanzar. El ajuste del apriete es bueno cuando los rodillos
resbalan en el hilo, aunque el hilo quede bloqueado al cabo de la antorcha.
• Ajuste usual de la moleta de rodillos (6): graduación a 3-4 para acero y graduación a 2-3 para aluminio.
eleccIon de bobInaS
posibilidades:
Tipo de hilo
Ø 300
Acero
Ø 200
Inox
Ø 200
Ø 300
Alu
AG5
Ø 200
* Prever una funda de teflón y un tubo de contacto especial alu
conexIon GaS
Apretar el manómetro sobre la botella de gas, luego el tubo de gas al conector. Para evitar las huidas de gas, utilizar las
abrazaderas de la caja de accesorios. Comprobar el buen mantenimiento de la botella de gas según las instrucciones
de fijación de la cadena (Il. IV-1).
Teclado de Mando (Il. V)
Selección del modo soldadura (2)
- 2T: soldadura estándar 2 tiempos
- 4T: soldadura estándar 4 tiempos
- DELAY: función « punto de cadeneta », soldadura dis-
continua con ajuste de la intermitencia del punto.
- SPOT: función « taponado », soldadura discontinua con
ajuste del diámetro del punto.
Ajuste de la velocidad del hilo (4)
Potenciómetro de ajuste de la velocidad del hilo.
La velocidad varía de 1 a 15 m/minuto.
Potenciómetro de ajuste SPOT/DELAY (5)
TrIMIG
Antorcha Gas
x
argon
x +
CO2
x
x*
Argon
x*
Modo Manual (1)
En modo manual, la velocidad del hilo se determina por
el soldador, al ajustar el potenciómetro (4).
Modo Sinérgico (3)
Colocar el potenciómetro (4) a mitad de la zona « OPTI-
MAL SYNERGIC »
En este modo, el equipo determina la velocidad de hilo
óptima a partir de 3 parámetros:
- Tensión
- Diámetro del hilo
- Naturaleza del hilo
Es posible ajustar la velocidad del hilo + / -.
eS
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