Solter SOLMIG 160 Manual Del Usuario página 8

La alimentación del hilo es
irregular
El arco no es estable
La soldadura es porosa
El hilo se atasca en la boquilla
Cabezal de soldar irregular
El cordón de soldadura es
demasiado angosto y convexo
El cordón de soldadura es
demasiado ancho
Mala penetración
Demasiada penetración
Suciedad, etc. en el revestimiento
Boquilla o punta de contacto defectuosa
Boquilla con salpicaduras
La ranura del rodillo de alimentación
está atascada
La ranura del rodillo está deformada
La presión del rodillo es incorrecta
Los ajustes son incorrectos
Suciedad en la zona de trabajo
Boquilla desgastada o defectuosa
No hay gas
La boquilla está obturada
La corriente de aire se lleva el gas
protector
Las juntas están sucias/oxidadas
La antorcha está demasiado alejado de
la pieza de trabajo o en un ángulo
incorrecto
La boquilla está desgastada o
defectuosa
El hilo está deformado
La velocidad de alimentación es
demasiado baja
No sostiene bien la antorcha
El hilo se enreda en la bobina
La corriente de soldadura es demasiado
baja
La velocidad del hilo es demasiado alta
La corriente de soldadura es demasiado
alta
La velocidad del hilo es demasiado lenta
La corriente de soldadura es demasiado
baja
El arco es demasiado largo
La corriente es demasiado alta
La velocidad del hilo es demasiado baja.
La distancia entre la antorcha y la pieza
de trabajo no es la adecuada
Limpiar el revestimiento, hacia delante,
con aire comprimido
Sustituir la boquilla y/o la punta de
contacto
Limpiar o sustituir la boquilla
Limpiar el rodillo de alimentación
Sustituir el rodillo de alimentación
Ajustar la presión del rodillo
Revisar los ajustes
Limpiar y/o pulir la zona de trabajo
Sustituir la boquilla
Abrir el cilindro de gas y regular el flujo
Limpiar o sustituir la boquilla
Proteger la zona de trabajo de las
corrientes o aumentar el flujo de gas
Limpiar o pulir la zona de trabajo
La boquilla debe estar a 8-10mm de la
pieza de trabajo. El soplete debe formar
un ángulo de aprox. 75º
Sustituir la boquilla
Revisar la presión del rodillo
Aumentar la velocidad del hilo
Revisar el ángulo de la antorcha.
Comprobar y ajustar la presión del
rodillo.
Aumentar la corriente y la velocidad del
hilo
Mover la antorcha más despacio y dar
más pasadas
Aumentar la corriente y la velocidad del
hilo
Mover la antorcha más rápido y dar
menos pasadas
Aumentar la corriente y la velocidad del
hilo
Acercar más la antorcha a la pieza de
trabajo
Disminuir la corriente y la velocidad del
hilo
Mover la antorcha más rápido
La distancia óptima entre la antorcha y la
pieza de trabajo es de 8-10mm
MI03054-04